CN103705956A - 循环流化床紫外灭菌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环流化床紫外灭菌设备，该循环流化床紫外灭菌设备通过风机（1）和循环管路（2）构成循环通道，在风机产生的气流作用下，物料在循环通道内形成流化态并循环经过安装在循环管路（2）内部的紫外灭菌灯管实现灭菌，设备结构简单，物料循环好，灭菌效果好。

Description

循环流化床紫外灭菌设备
技术领域
本发明涉及一种粉体物料的紫外灭菌设备。
背景技术
发明专利ZL201010162898.4阐述了一种粉体物料的紫外灭菌设备，该紫外灭菌设备在沸腾干燥机基础上改进而来，通过主风机产生负压使物料在流化腔流化，通过流化腔内的紫外灭菌灯管灭菌，通过与流化腔连接的加料机加料，通过筛网板箱实现料气分离，通过循环风机将筛网板箱的物料送回流化腔循环，结构复杂，物料容易沉积在筛网板箱，循环效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，物料循环好，灭菌效果好的循环流化床紫外灭菌设备。
本发明的技术方案是：一种循环流化床紫外灭菌设备，包括风机、循环管路、紫外灭菌灯管、排料阀、加料阀，所述风机和循环管路按风机出口、循环管路、风机进口的顺序连通成循环通道，紫外灭菌灯管安装在循环管路内，在循环管路上靠近风机出口处有排料口，排料阀安装在排料口上，在循环管路上靠近风机进口处有加料口，加料阀安装在加料口上。
在灭菌过程中，由于风机动能转化为热能以及紫外灭菌灯管散发热量，流化态物料的温度会升高，为了使流化态物料的温度不过高，作为本发明的一种改进，在排料口与加料口之间的循环管路上串联冷却装置，冷却装置包括按顺序相连的除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ、调节阀和进气三通，进气三通还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀。
除尘器优选脉冲袋式除尘器，实施例中的脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进气管，另一端安装有排灰管，进气管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，排灰管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有排气口；布袋安装在壳体内，布袋一端用卡箍套装在进气管上，另一端用卡箍套装在排灰管上；反吹装置用于清除在气流作用下堆积在布袋上影响布袋透气性的物料，反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋，以免高速压缩空气损坏布袋，排气阀安装在排气口上，排气阀关闭的同时，脉冲电磁阀开启，壳体内通入压缩空气对布袋进行反吹。
冷却装置工作时，进气阀和排气阀处于开启状态，室温气流经进气阀不断进入设备，并不断从除尘器上的排气口排出，排出的气流带走灭菌过程中产生的热量，使流化态物料的温度不至于过高，排气速度可通过调节阀进行调节。
增加了冷却装置的循环流化床紫外灭菌设备是这样工作的：关闭排料阀和加料阀，打开进气阀，启动风机，开启紫外灭菌灯管，打开加料阀加料，物料在高速气流的作用下形成流化态并在循环管路内高速循环流动，高度分散在气流中的物料不断随机的接近紫外灯管，物料表面的微生物受到足够多的紫外线照射后被杀灭，灭菌过程上产生的热量由除尘器上的排气口排出的气流带走，灭菌完成后，打开排料阀，物料随气流经排料阀排出。
为了加快排料速度，可在循环管路上增加辅助排料装置，辅助排料装置包括循环截止阀、辅助排料三通和辅助排料进气阀，辅助排料装置按循环截止阀、辅助排料三通的顺序串联在排料口后紧靠排料口的循环管路上，辅助排料三通上还有一个端口是辅助排料进气口，辅助排料进气阀安装在辅助排料进气口上。排料时，打开排料阀，关闭循环截止阀和进气阀，再打开辅助排料进气阀，气体从辅助排料进气口进入，将循环管路内的物料快速送至排料口排出。
本发明的循环流化床紫外灭菌设备适用于粉体物料的灭菌，如松花粉、食用豆粉等。
本发明的循环流化床紫外灭菌设备采用风机和循环管路构成循环通道，在风机产生的气流作用下，物料在循环通道内形成流化态并循环经过紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，物料循环好，灭菌效果好。
附图说明
图1是本发明循环流化床紫外灭菌设备第一实施例的结构图。
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图3是本发明循环流化床紫外灭菌设备第二实施例的结构图。
图4是图3中除尘器Ⅰ的剖视图。
图中各附图标记为：1、风机；2、循环管路；3、排料阀；4、加料阀；5、循环截止阀；6、辅助排料三通；7、辅助排料进气阀；8、除尘器Ⅰ；9、除尘器Ⅱ；10、调节阀；11、进气三通；12、进气阀；21、紫外灭菌灯管；40、进气管；41、壳体；42、脉冲电磁阀；43、导流板； 45、排气阀；46、排气口；47、布袋； 49、排灰管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不构成对本发明的限制。
图1和图2表示本发明循环流化床紫外灭菌设备的第一实施例，该循环流化床紫外灭菌设备包括风机1、循环管路2、紫外灭菌灯管21、排料阀3、加料阀4，所述风机1和循环管路2按风机1出口、循环管路2、风机1进口的顺序连通成循环通道，紫外灭菌灯管21安装在循环管路2内，在循环管路2上靠近风机1出口处有排料口，排料阀3安装在排料口上，在循环管路2上靠近风机1进口处有加料口，加料阀4安装在加料口上。
图3和图4表示本发明循环流化床紫外灭菌设备的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于该循环流化床紫外灭菌设备还有辅助排料装置和冷却装置，所述辅助排料装置包括循环截止阀5、辅助排料三通6和辅助排料进气阀7，辅助排料装置按循环截止阀5、辅助排料三通6的顺序串联在排料口后紧靠排料口的循环管路2上，辅助排料三通6上还有一个端口是辅助排料进气口，辅助排料进气阀7安装在辅助排料进气口上；冷却装置串联在排料口与加料口之间的循环管路2上，冷却装置包括按顺序相连的除尘器Ⅰ8、除尘器Ⅱ9、调节阀10和进气三通11，进气三通11还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀12，除尘器Ⅰ8、除尘器Ⅱ9选用结构相同的脉冲袋式除尘器。
本实施例的脉冲袋式除尘器包括壳体41、进气管40、排灰管49、布袋47和反吹装置，壳体41是筒体结构，壳体41一端安装有进气管40，另一端安装有排灰管49，进气管40的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，排灰管49的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，壳体41上还设置有排气口46；布袋47安装在壳体41内，布袋47一端用卡箍套装在进气管40上，另一端用卡箍套装在排灰管49上；反吹装置用于清除在气流作用下堆积在布袋47上影响布袋47透气性的物料，反吹装置由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成，脉冲电磁阀42安装在壳体41上，其出口与壳体41内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板43设置在壳体41内正对脉冲电磁阀42出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋47，以免高速压缩空气损坏布袋47，排气阀45安装在排气口46上，排气阀45关闭的同时，脉冲电磁阀42开启，壳体41内通入压缩空气对布袋47进行反吹。

Claims (5)

1.循环流化床紫外灭菌设备，其特征在于：所述循环流化床紫外灭菌设备包括风机、循环管路、紫外灭菌灯管、排料阀、加料阀，所述风机和循环管路按风机出口、循环管路、风机进口的顺序连通成循环通道，紫外灭菌灯管安装在循环管路内，在循环管路上靠近风机出口处有排料口，排料阀安装在排料口上，在循环管路上靠近风机进口处有加料口，加料阀安装在加料口上。
2.权利要求1所述的循环流化床紫外灭菌设备，其特征在于：在所述排料口与加料口之间的循环管路上串联有冷却装置，冷却装置包括按顺序相连的除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ、调节阀和进气三通，进气三通还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀。
3.权利要求2所述的循环流化床紫外灭菌设备，其特征在于：所述除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ是脉冲袋式除尘器。
4.    权利要求3所述的循环流化床紫外灭菌设备，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进气管，另一端安装有排灰管，进气管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，排灰管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有排气口；布袋安装在壳体内，布袋一端用卡箍套装在进气管上，另一端用卡箍套装在排灰管上；反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋，以免高速压缩空气损坏布袋，排气阀安装在排气口上。
5.权利要求1至4所述的任一循环流化床紫外灭菌设备，其特征在于：在所述的循环管路上增加辅助排料装置，辅助排料装置包括循环截止阀、辅助排料三通和辅助排料进气阀，辅助排料装置按循环截止阀、辅助排料三通的顺序串联在排料口后紧靠排料口的循环管路上，辅助排料三通上还有一个端口是辅助排料进气口，辅助排料进气阀安装在辅助排料进气口上。
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