CN103704449A - 一种软糖卷的加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种软糖卷的生产装置，包括煮糖机构、淋糖机构和冷却机构，其还包括对淋糖机构加工的糖片进行分条得到糖条的分条机构；设置在分条机构的输出端，且用于切断糖条的切断机构；与切断机构的输出端相连，且用于输送糖条的输送皮带，且上述糖条与输送皮带一一对应；设置在输送皮带端部，用于卷曲糖条的卷叉，且卷叉与驱动装置相连。通过分条机构进行分条，再通过切断机构进行切断，并将切断后的糖条通过输送皮带输送至卷叉处，采用驱动装置驱动卷叉，以使糖条卷曲，得到软糖卷。本申请中的将分条、切断和收卷均通过机械加工完成，不需要人工收卷，有效降低了操作者的劳动强度。本发明还提供一种软糖卷的生产方法。

Description

一种软糖卷的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及软糖卷加工的技术领域，特别涉及一种软糖卷的加工装置及其加工方法。

背景技术

糖是人体所必需的一种营养，经人体吸收之后马上转化为碳水化合物，以供人体能量。

目前，糖的种类多种多样，其中，软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的，其外形随成型工艺不同分为长方形、卷形或不规则性。

对于软糖卷在生产过程中，首先生产一个较大的糖片，然后根据糖卷的长度将糖片切断，操作者再根据糖卷的宽度对长度符合要求的糖片分条，得到符合要求的软糖条，操作者再人工将软糖条收卷，从而得到软糖卷。

从上述工作过程中可知，在对软糖卷生产过程中，需要操作者不断切断糖片，然后分条，再人工收卷，使得操作者的劳动强度较高。

因此，如何提供一种软糖卷的生产装置，以降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种软糖卷的生产装置，以降低操作者的劳动强度。本发明的另一目的是提供一种软糖卷带的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种软糖卷的生产装置，包括煮糖机构、淋糖机构和冷却机构，其还包括：

对所述淋糖机构加工的糖片进行分条得到糖条的分条机构；

设置在所述分条机构的输出端，且用于切断所述糖条的切断机构；

与所述切断机构的输出端相连，且用于输送所述糖条的输送皮带，且所述糖条与所述输送皮带一一对应；

设置在所述输送皮带端部，用于卷曲所述糖条的卷叉，且所述卷叉与所述驱动装置相连。

优选地，上述的生产装置中，所述分条机构为分条机。

优选地，上述的生产装置中，所述分条机的分条刀具为圆柱形刀具，且所述圆柱形刀具沿轴向布置有多个刀刃。

优选地，上述的生产装置中，所述切断机构为剪刀或切断刀片。

优选地，上述的生产装置中，所述驱动装置为步进电机。

优选地，上述的生产装置中，所述输送皮带为二十个且并排布置，相邻所述输送皮带的间距均相等，所述输送皮带与所述卷叉一一对应相连。

优选地，上述的生产装置中，二十个所述输送皮带的长度由外侧向中心处逐渐增大，且二十个所述输送皮带靠近所述切断机构的一端平齐。

优选地，上述的生产装置中，所述分条机构与所述切断机构（5）之间通过输送带连接。

一种软糖卷的加工方法，其包括步骤：

通过煮糖机构制备软糖糖浆；

采用淋糖机构将制得的软糖糖浆淋在纸上；

通过冷却机构对纸上的软糖糖浆进行冷却，得到糖片；

通过分条机构对所述糖片进行分条，得到糖条；

采用切断机构将所述糖条按照要求进行切断；

切断后的糖条输出后通过输送皮带以及卷叉进行收卷得到软糖卷；

对所述软糖卷进行包装。

优选地，上述的生产方法中，所述制备软糖糖浆包括步骤：

配料得到软糖卷的原料；

对所述原料进行加热溶解处理，得到熔融原料；

在所述熔融原料中添加可食用食品添加剂，并混合均匀得到软糖糖浆。

本发明提供了一种软糖卷的生产装置，包括煮糖机构、淋糖机构和冷却机构，其还包括对淋糖机构加工的糖片进行分条得到糖条的分条机构；设置在分条机构的输出端，且用于切断糖条的切断机构；与切断机构的输出端相连，且用于输送糖条的输送皮带，且上述糖条与输送皮带一一对应；设置在输送皮带端部，用于卷曲糖条的卷叉，且卷叉与驱动装置相连。工作时，首先通过分条机构进行分条，然后再通过切断机构进行切断，并将切断后的糖条通过输送皮带输送至卷叉处，同时采用驱动装置驱动卷叉，以使糖条卷曲，即完成对糖条的收卷，得到软糖卷。通过上述设置可知，本申请中的将分条、切断和收卷均通过机械加工完成，不需要人工收卷，有效降低了操作者的劳动强度。

本发明还提供了一种应用上述生产装置的生产方法，通过该装置的加工，可避免人工收卷的过程，因此，有效降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的软糖卷的加工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的软糖卷的加工装置的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提提供的软糖卷的加工方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的制备软糖糖浆的流程图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种软糖卷的生产装置，以降低操作者的劳动强度。本发明的另一核心是提供一种软糖卷带的生产方法。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2所示，本发明实施例公开了一种软糖卷的生产装置，包括煮糖机构、淋糖机构和冷却机构，其还包括：分条机构4、切断机构5、输送皮带21和卷叉、驱动装置22。

在软糖卷生产线中，包括对软糖卷原料的制备，上述的煮糖机构为对软糖卷的原料进行混合加热并得到软糖糖浆的装置。目前，对于煮糖机构包括：夹层锅、糖液桶13、盘管加热器11和真空浓缩器12。其中，将葡萄糖浆、白砂糖、果汁、氢化植物油、果胶、乳化剂等按照比例进行配比的得到原料，并盛放在夹层锅中，通过盘管加热器11进行加热，使得原料融化，并通过真空浓缩器12进行浓缩，进一步添加酸味剂、食用香精和食用色素等食品添加剂并混合均匀，得到软糖糖浆，并储存在糖液桶13中。

通过淋糖机构将制得的糖浆淋在纸上，以得到糖片，其中，该淋糖装置包括：与上述糖液桶13相连的料泵，并通过料泵的工作，将软糖糖浆抽至挤出头处，并通过挤出头排出。本申请提供了一种淋糖机构的具体结构，在实际中并不仅限于上述淋糖机构。

为了保证纸上的软糖糖浆具有一定的硬度，以防止糖浆变形，需要对淋在纸上的糖浆进行冷却，具体地，该冷却机构包括输送糖片的传送带，并在传送带的周边设置冷风装置，优选地，该冷风装置可为风扇。

上述分条机构4作为分隔机构，对淋糖机构淋在纸上的糖片进行分隔，以得到符合生产要求尺寸的软糖卷的糖条。

通过分条机构4对糖片进行分条后需要对其进行切割，以使糖条的长度符合要求，因此，在分条机构4的输出端设置了用于切断糖条的切断机构5。

分条并切割后的糖条为一一根的，为了便于对糖条进行机械收卷，在切断机构5的输出端设置了输送皮带21，即经过切断后的糖条到达输送皮带21上，并通过输送皮带21进行输送，由于分条后为多根，为了保证每根糖条均能成卷，需要对每根糖条进行单独输送单独成卷，因此，将输送皮带21设置为与糖条一一对应的方式。

为了实现机械收卷，本申请在输送糖条的输送皮带21的端部设置了用于收卷的卷叉，且该卷叉与驱动装置22相连。工作时，当糖条输送至卷叉处后，启动驱动电机22，在输送皮带21的输送与卷叉的转动下，将糖条收卷，形成糖卷。

本申请的软糖卷生产装置在工作时，首先通过分条机构4进行分条，然后再通过切断机构5进行切断，并将切断后的糖条通过输送至卷叉处，同时采用驱动装置22驱动卷叉，以使糖条卷曲，即完成对糖条的收卷，得到软糖卷。通过上述设置可知，本申请中的将分条、切断和收卷均通过机械加工完成，不需要人工收卷，有效降低了操作者的劳动强度。

具体的实施例中，上述分条机构4为分条机，由于分条机的用途为将带材纵切成若干所需规格带条，即实现本申请中将糖片切割成若干条糖条的目的。

优选地，上述分条机的分条刀具为圆柱形刀具，且该圆柱形刀具沿轴向布置有多个刀刃。在分条机工作过程中，圆柱形刀具转动，并将糖片切割成多条。对于圆柱形刀具上的刀刃个数可根据需要切割成的条数进行设定，且均在保护范围内。

进一步的实施例中，将切断机构5设置为剪刀或切断刀片，并通过气缸进行驱动。工作时，当糖条输送超过切断机构5预设距离时，启动气缸，以使与气缸的伸缩杆相连的剪刀或切断刀片将糖条切断，从而得到要求长度的糖条。设置切断机构5的核心是对较长的糖条在要求位置进行切割，得到规定尺寸的糖条，因此，只要能实现切断功能的刀具均可。

在实际生产中，为了提高糖条的尺寸精度，可在糖条输送皮带21上设置位置传感器，当糖条输送到该位置传感器处时，位置传感器接收信号，并控制气缸运动，切断糖条。在切断机构5动作过程中，上述糖条可停止运动，技术人员也可根据输送皮带21的速度进行设定，提前启动气缸，以使得到的糖条的尺寸更为准确。

上述实施例中公开的驱动装置22为步进电机，由于步进电机的特性，可进一步保证剪切后得到的糖条的尺寸的准确性。结合步进电机的特性，在实际设置中可不必在工作过程中停止驱动输送皮带21，再进行切割，简化了操作过程。

在上述技术方案的基础上，提供了一种具体的实施方式，即将输送皮带21设置为二十条，且这些输送皮带21并排布置，并相邻的输送皮带21之间的间距均相同。为了实现对每条输送皮带21上的糖条进行收卷的过程，上述所有的输送皮带21均有一个驱动电机与其相连，此外，还有一个卷叉与输送皮带21对应。由于每个卷叉与一个驱动装置22相连，因此，可实现每个输送皮带21上的糖条的单独收卷。

更进一步的实施例中，将上述二十个输送皮带21均匀布置后，为了便于驱动装置22和卷叉的安装，优选地，将二十个输送皮带21的长度分布设置为由外侧的输送皮带向中心处的输送皮带的方向逐渐增大，并将所有输送皮带21靠近切断机构5的一端平齐布置，即二十个输送皮带21的另一端部形成三角形。由于二十个输送皮带21中间有两根，每侧边有九根，优选地，将两个侧边的输送皮带21的长度设置为关于中心对称的方式。

为了实现整个生产装置的连续性，本申请中的分条机构4与切断机构5之间通过输送带3相连，并通过步进电机进行控制。

具体地，上述卷叉包括两根与驱动装置22的输出端相连的卷棒，且两个卷棒之间形成叉口。工作时，糖条进入到叉口之间，然后开启驱动装置22，在驱动装置22的转动下将糖条卷在卷叉上。

更进一步地，在卷叉处设置用于控制驱动装置22启动的光电开关，即当糖条输送至卷叉处，并进入叉口上后，光电开关接收信号，并控制驱动装置22开启，以使驱动装置22带动卷叉转动，实现对糖条的收卷。

如图3所示，本发明实施例还提供了一种软卷糖的生产方法，且该生产方法是依托于上述实施例中公开的生产装置，且该生产方法具体包括以下步骤：

步骤S1：通过煮糖机构制备软糖糖浆。

通过制备软糖糖浆为软糖卷的生产制得了原材料。

步骤：S2：采用淋糖机构将制得的软糖糖浆淋在纸上。

在得到软糖卷之前对软糖糖浆进行处理，将软糖糖浆淋在纸上，以对软糖糖浆进行初步定形。

步骤S3：通过冷却机构对纸上的软糖糖浆进行冷却，得到糖片。

由于在制备软糖糖浆时，需要加热，因此，得到的软糖糖浆温度较高，为了对纸上的糖浆进行定形，以防止其变形或粘连，需要对软糖糖浆进行冷却，以得到糖片。此处的糖片为有一定宽度和厚度的长条结构。具体地，每个糖纸上的糖片的宽度为26cm。

步骤S4：对糖片分条，得到糖条。

具体地，通过分条机构对糖片进行分条，从而得到糖条。

通过分条机构对糖片的分条，以使糖条的宽度为要求软糖卷的宽度。具体地，将分条机构的刀具上的刀刃设置为9个，即将每个糖纸上的糖片分成10条，优选地，每个糖条的宽度为2.6cm。

步骤S5：对糖条切断。

采用切断机构将糖条按照要求进行切断。

由于最终得到的软糖卷具有一定的长度，而生产过程中的糖片为连续的，因此，需要对分条后的糖条进行切断操作，以使得到的糖条满足长度要求。

本申请中对糖片先进行分条，然后再切断，可便于对糖条进行固定，提高了得到的糖条的尺寸精度。

步骤S6：对糖条收卷。

对符合尺寸要求的糖条进行收卷，具体地，在输送糖条的输送皮带21的端部设置了用于收卷的卷叉，且该卷叉与驱动装置相连。工作时，当糖条输送至卷叉处后，启动驱动电机，在输送装置输送与卷叉的转动下，将糖条收卷，形成糖卷，从而实现收卷过程。

步骤S7：对软糖卷进行包装。

对得到的软糖卷进行包装，以提高软糖卷的美观性，完成整个软糖卷的加工过程。

从上述的工艺步骤可知，对于收卷过程，通过驱动装置22和输送皮带21的配合实现，即实现了机械收卷过程，因此，有效降低了操作者的劳动强度。

如图4所示，具体的实施例中，提供了一种制备软糖糖浆加工步骤，具体包括：

步骤S11：配料得到软糖卷的原料。

具体地，将葡萄糖浆、白砂糖、果汁、氢化植物油、果胶、乳化剂等按照比例进行配比的得到原料，并盛放在夹层锅中。

在实际生产中，对于各个组份的比例可根据实际需要进行设定，在此不做具体限定。

步骤S12：对原料进行加热溶解处理，得到熔融原料。

通过盘管加热器进行加热，使软糖原料融化，直至融化固体物质含量的70%，然后制得熔融的原料，并通过搅拌使各个成分混合均匀。再通过真空浓缩器进行浓缩，并使得真空浓缩固体物质含量的85%。

步骤S13：在熔融原料中添加可食用食品添加剂，并混合均匀得到软糖糖浆。

具体地，在熔融原料中添加酸味剂、食用香料和食用色素等食品添加剂。在实际中，可根据不同的需要添加不同的食品添加剂。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种软糖卷的生产装置，包括煮糖机构、淋糖机构和冷却机构，其特征在于，还包括：

对所述淋糖机构加工的糖片进行分条得到糖条的分条机构（4）；

设置在所述分条机构（4）的输出端，且用于切断所述糖条的切断机构（5）；

与所述切断机构（5）的输出端相连，且用于输送所述糖条的输送皮带（21），且所述糖条与所述输送皮带（21）一一对应；

设置在所述输送皮带（21）端部，用于卷曲所述糖条的卷叉，且所述卷叉与所述驱动装置（22）相连。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述分条机构（4）为分条机。

3.根据权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述分条机的分条刀具为圆柱形刀具，且所述圆柱形刀具沿轴向布置有多个刀刃。

4.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述切断机构（5）为剪刀或切断刀片。

5.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述驱动装置（22）为步进电机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的生产装置，其特征在于，所述输送皮带（21）为二十个且并排布置，相邻所述输送皮带（21）的间距均相等，所述输送皮带（21）与所述卷叉一一对应相连。

7.根据权利要求6所述的生产装置，其特征在于，二十个所述输送皮带（21）的长度由外侧向中心处逐渐增大，且二十个所述输送皮带（21）靠近所述切断机构（5）的一端平齐。

8.根据权利要求6所述的生产装置，其特征在于，所述分条机构（4）与所述切断机构（5）之间通过输送带（3）连接。

9.一种软糖卷的加工方法，其特征在于，包括步骤：

通过煮糖机构制备软糖糖浆；

采用淋糖机构将制得的软糖糖浆淋在纸上；

通过冷却机构对纸上的软糖糖浆进行冷却，得到糖片；

通过分条机构对所述糖片进行分条，得到糖条；

采用切断机构将所述糖条按照要求进行切断；

切断后的糖条输出后通过输送皮带以及卷叉进行收卷得到软糖卷；

对所述软糖卷进行包装。

10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述制备软糖糖浆包括步骤：

配料得到软糖卷的原料；

对所述原料进行加热溶解处理，得到熔融原料；

在所述熔融原料中添加可食用食品添加剂，并混合均匀得到软糖糖浆。

Images