CN103697845A - 一种烟叶样品厚度的准确测定方法 - Google Patents
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Abstract
一种烟叶样品厚度的准确测定方法,其特征在于:通过测定一定面积的烟叶所占体积来测量烟叶厚度,具体步骤如下:A、在烟叶样品上打孔取样,计算打孔面积,B、样品处理,C、用排水法测定样品体积,D、计算烟叶厚度。本发明的方法克服了人为操作对单个样品测量所带来的误差干扰,与现有测量方法相比有以下优点:(1)取样面比较广泛,代表性更强。(2)将所取样品整体处理,测定体积,减少因单个测量带来的误差,准确性更强。(3)本方法操作过程易控制,结果稳定性强,重复性好。
Description
技术领域
本发明属于烟叶外观质量技术领域,主要是涉及烟叶厚度的测定方法,具体说是通过测定一定面积的烟叶所占体积来测量烟叶厚度的测定方法。
背景技术
烟叶厚度在烤烟国标GB2635中是以烟叶外观质量烟叶身份表示的,不同着生部位的烟叶厚度不同,总体来依据烟叶着生部位由下而上,其叶片厚度逐渐增加。厚度不同,其烟叶质量也不同。厚度适中的烟叶质量高,过薄过厚的烟叶质量低,过厚烟叶一般劲头大、杂气重、刺激强,过薄烟叶吸食淡而无味。
目前测定烟叶厚度的方法普遍采用厚度计来测定,主要过程是利用厚度计探头给样品测量点一定压力,通过探头接触点来感应进而读取数据,在实际操作过程中发现,测量过程受人为操作的影响较大,操作稍有偏差,前后结果数据差异很大,操作稳定性很差,结果的代表性不强,而且探头给予的压力不好控制,烟叶并不属于硬性物体,在不同压力下其厚度有变化,测量结果不能准确反映烟叶的厚度,结果准确性不大。所以如何真实准确的测量烟叶的厚度,进而深入研究烟叶厚度对烟叶质量的影响显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术缺陷,提供一种通过测定一定面积的烟叶所占体积的方法来计算烟叶的平均厚度,减少单个数据测量产生的误差,提高测定的稳定性和准确性。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:通过测定一定面积的烟叶所占体积来测量烟叶厚度,主要步骤如下:
A、样品取样
将待检测的烟叶样品平铺,用已知一定内径的圆形打孔器(内半径为r)在烟叶上打孔取样,以样品主脉左右对称,每边叶尖1/3取五个点,叶中部1/3取十个点,叶基部1/3取五个点,整片烟叶样品共取40个点,注意避开支脉部分,计算并记录所取打孔样品的面积总和S=40*πr2。
B、样品处理
将所取40个圆形样品用28号细铁丝(铁丝直径0.376mm,铁丝所占体积可忽略不计)通过样品中心逐个重叠串起来,压紧,沿样品两端截断铁丝,以铁丝头不露出烟叶为准,做待测样品体积用。
C、体积测定
先将待测样品放入装有一定量水的量筒(10ml,内径为10.6mm)中充分吸水,带量筒水体积不变(这样可以排除烟叶吸水所带来的测量误差)后,快速取出样品用吸水纸吸干烟叶表面的水分,再用排水法测定样品体积。在量筒中加入一定量的水,记下刻度V1;将处理后的样品浸没于水中1-2min,待样品在水中稳定不动后,读取刻度V2。计算样品体积V=V2-V1。
D、计算厚度
烟叶厚度h=V/S。
本发明的方法克服了人为操作对单个样品测量所带来的误差干扰,与现有测量方法相比有以下优点:
(1)取样面比较广泛,代表性更强。
(2)将所取样品整体处理,测定体积,减少因单个测量带来的误差,准确性更强。
(3)本方法操作过程易控制,结果稳定性强,重复性好。
附图说明
图 1 本发明烟叶厚度测定方法的流程图。
具体实施方式
本发明以下结合实例做进一步描述,并与厚度计测定比较,但并不是限制本发明。
针对一片中部完整的烤后烟叶,分别采用厚度计测定和发明方法测定。
1.厚度计测定
把样品叶片放入厚度计探头测量,分叶尖部、中部、基部三个区域测量,计算平均值,重复3次。测量结果如表1:
表1 厚度计测定方法结果
如表1所示,在三次测量结果中,平均值最大差异达到0.03mm,标准偏差为0.015mm。
2 本发明方法测量
A、样品取样
将待检测的烟叶样品平铺,用内半径为0.50cm圆形打孔器在烟叶上打孔取样,以样品主脉左右对称,每边叶尖1/3取五个点,叶中部1/3取十个点,叶基部1/3取五个点,整片烟叶样品共取40个点,注意避开支脉部分,计算并记录所取打孔样品的面积总和S=40*πr2=40*3.14*12=31.42cm2。
B、样品处理
将所取40个圆形样品用28号细铁丝(铁丝直径0.376mm,铁丝所占体积可忽略不计)通过样品中心逐个重叠串起来,压紧,沿样品两端截断铁丝,以铁丝头不露出烟叶为准,做待测样品用。
C、体积测定
先将待测样品放入装有一定量水的量筒中充分吸水,带量筒水体积不变后,快速取出样品用吸水纸吸干烟叶表面的水分,再用排水法测定样品体积。在量筒中加入一定量(6ml)的水,记下刻度V1;将处理后的样品浸没于水中1-2min,待样品在水中稳定不动后,读取刻度V2。计算样品体积V=V2-V1。
D、计算厚度
烟叶厚度h=V/S。
三次取样测量结果如下表2:
表2 本发明方法测量结果
表2显示三次测量的烟叶厚度差异最大为0.002mm,标准偏差只有0.002mm。
3 两种测量方法对比结果
针对厚度计方法和本发明方法,选取烤烟和晒黄烟各三个部位烟叶进行测定比较,结果如下表3:
表3 可以看出,针对不同烟叶,厚度计测定烟叶厚度结果较本发明方法结果要高,但差异不明显,测量间最大差异值方法一在0.02-0.04mm之间,远远大于方法二,标准偏差值也较方法二大2-8倍之间,说明方法二(本发明方法)测定烟叶厚度较为稳定,重复性更好。
Claims (3)
1.一种烟叶样品厚度的准确测定方法,其特征在于:通过测定一定面积的烟叶所占体积来测量烟叶厚度,具体步骤如下:
A、样品取样
将待检测的烟叶样品平铺,用已知一定内半径(r)的圆形打孔器在烟叶上打孔取样,以样品主脉左右对称,每边叶尖1/3取五个点,叶中部1/3取十个点,叶基部1/3取五个点,整片烟叶样品共取40个点,注意避开支脉部分,计算并记录所取打孔样品的面积总和S=40*πr2,其中r为样品半径;
B、样品处理
将所取40个圆形样品用细铁丝通过样品中心逐个重叠串起来,压紧,沿样品两端截断铁丝,以铁丝头不露出烟叶为准,做待测样品体积用;
C、体积测定
先将待测样品放入装有一定量水的量筒中充分吸水,待量筒水体积不变后,快速取出样品用吸水纸吸干烟叶表面的水分,再用排水法测定样品体积:在量筒中加入一定量的水,记下刻度V1;将处理后的样品浸没于水中,读取刻度V2,计算样品体积V=V2-V1;
D、计算厚度
烟叶厚度h=V/S。
2.根据权利要求1所述的烟叶样品厚度的准确测定方法,其特征在于:所述细铁丝为28号细铁丝,直径0.376mm。
3.根据权利要求1所述的烟叶样品厚度的准确测定方法,其特征在于:所述量筒为高精度量筒,规格为量程10ml,直径10.6mm。
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