一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备
技术领域
本发明涉及一种粉体物料的气流干燥和气流筛分设备,属于气流干燥、气流筛分技术领域。
背景技术
为了有效实现物料的筛分,一般需要先将物料干燥到一定程度。现有的气流筛分设备一般不能进行干燥,气流干燥设备一般也不能进行筛分。
发明专利ZL201010162887.6和ZL201010162941.7分别公开了一种粉体物料的干燥设备和筛分设备,该两发明均包括用于物料形成流化态的流化床主体,用于料气分离或筛分的筛板网箱,使流化态物料循环的循环系统以及用于清除堆积在筛板网上堵塞筛板网物料的反吹系统等,存在以下不足之处:一是流化床主腔体内气流速度不高,含水率高的物料和粘性大的物料难于在此有效形成流化态;二是筛板网箱死角处容易沉积物料;三是采用筛板网箱来分离湿气流或筛分,受筛网面积的限制,产量低;四是两发明在沸腾干燥机基础上改进而来,设备结构复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,循环好,产量高且同时具有气流干燥和气流筛分功能的设备。
本发明的技术方案是:一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备,包括风机、循环管路Ⅰ、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ,筛筒用于气流筛分,筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网,壳体是筒体形状,壳体一端与进口管连通,另一端与出口管连通,筛网是筒体形状,筛网安装在壳体内,筛网的一端与进口管连通,另一端与出口管连通,壳体上还有料气出口,料气出口用于排出筛下物,上述组件按风机出口、循环管路Ⅰ、除尘器进气管、除尘器排灰管、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ、风机进口的顺序连通成循环通道,所述循环管路Ⅰ上有排料口,排料口上安装有排料阀,进气三通还有一个端口是进气口,进气口上安装有进气阀,循环管路Ⅱ上有加料口,加料口上安装有加料阀。除尘器用于分离湿气,调节阀用于调节除尘器和筛筒的内部气压,排料阀用于排出筛分后的渣料,进气阀用于进气,加料阀用于加料。
风机是本发明设备的动力源,为了提高动力,所述风机是多个,多个风机串联在循环管路Ⅱ与除尘器之间的循环通道上。
为了提高湿气排出速度,所述除尘器是多个,多个除尘器串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。
除尘器优选脉冲袋式除尘器,实施例中的脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置,壳体是筒体结构,壳体一端安装有进气管,另一端安装有排灰管,进气管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,排灰管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,壳体上还设置有排气口,布袋安装在壳体内,布袋一端用卡箍套装在进气管上,另一端用卡箍套装在排灰管上;反吹装置用于清除在气流作用下堆积在布袋上影响布袋透气性的物料,反吹装置有两种实施方案,反吹装置的第一种方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成,脉冲电磁阀安装在壳体上,其出口与壳体内部连通,进口与压缩空气源相连,导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋,以免高速压缩空气损坏布袋,排气阀安装在排气口上,排气阀关闭的同时,脉冲电磁阀开启,壳体内通入压缩空气对布袋进行反吹;反吹装置第二种方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成,反吹三通的一端与排气口相接,另一端与排气阀相接,还有一端与反吹阀相接,反吹阀的另一端与压缩空气源相接,排气阀关闭的同时,反吹阀打开,壳体内通入高压气流对布袋进行反吹。
为了提高筛分速度,所述筛筒是多个,多个筛筒串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。
筛筒中的筛网优选烧结网,烧结网采用多层筛网烧结而成。
大于筛网孔径的物料会在气流作用下堆积在筛网上堵塞筛网孔,为了清除堵塞筛网孔的物料,作为本发明的一种改进,在筛筒上安装有反吹装置,实施例中筛筒的反吹装置与脉冲袋式除尘器的反吹装置相同,也有两种实施方案,反吹装置第一种方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成,脉冲电磁阀安装在壳体上,其出口与壳体内部连通,进口与压缩空气源相连;导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网,以免压缩空气流损坏筛网;排气阀安装在壳体的料气出口上,排气阀关闭的同时,脉冲电磁阀开启,壳体内通入压缩空气对筛网进行反吹;反吹装置第二种方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成,反吹三通的一个端口与料气出口相接,另一个端口与排气阀相接,还有一个端口与反吹阀相接,反吹阀的另一端与压缩空气源相接,排气阀关闭的同时,反吹阀打开,壳体内通入高压气流对筛网进行反吹。
为了增加供热量,可在循环通道内安装加热装置。
本发明的一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备是这样工作的:启动风机,打开加料阀加料,物料在高速气流的作用下形成流化态并在循环通道内高速流动,高速流动的流化态物料高度分散在气流中,物料和气流间快速的进行热和水分交换,物料中的水分被汽化,湿气随除尘器分离出来的气流经排气口排出,流化态物料经过筛筒时,粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网经筛筒的料气出口一起排出,实现物料的干燥与筛分,作业完成后,打开排料阀排出剩余渣料。
本发明具有气流干燥和气流筛分功能的设备适用于粉体物料的干燥和筛分,如松花粉、钙粉等。
本发明的一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备通过风机、循环管路Ⅰ、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ构成循环通道,在风机产生的气流作用下,物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动,在高速循环流动过程中水分汽化,通过除尘器分离湿气,实现物料的干燥,通过筛筒实现物料的筛分,设备结构简单,循环好,产量高。
附图说明
图1是本发明一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备第一实施例的结构图。
图2是图1中除尘器的剖视图。
图3是图1中筛筒的剖视图。
图4是本发明一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备第二实施例的结构图。
图5是图4中除尘器的剖视图。
图6是图4中筛筒的剖视图。
图中各附图标记为:1、风机;2、循环管路Ⅰ;3、排料阀;4、除尘器;5、调节阀;6、进气三通;7、循环管路Ⅱ;8、加料阀;9、进气阀;10、筛筒;11、筛筒;22、管道A;23、除尘器;24、管道B;25、风机;26、风机; 40、进气管;41、壳体;42、脉冲电磁阀;43、导流板;45、排气阀;46、排气口;47、布袋;49、排灰管;50、反吹三通;51、反吹阀;60、进口管;61、壳体;66、料气出口;67、筛网;69、出口管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不构成对本发明的限制。
第一实施例:一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备。
参见图1、图2和图3,该具有气流干燥和气流筛分功能的设备包括风机1、循环管路Ⅰ2、除尘器4、筛筒10、调节阀5、进气三通6、循环管路Ⅱ7,上述组件按风机1出口、循环管路Ⅰ2、除尘器4进气管40、除尘器4排灰管49、筛筒10进口管60、筛筒10出口管69、调节阀5、进气三通6、循环管路Ⅱ7、风机1进口的顺序连通成循环通道,循环管路Ⅰ2上有排料口,排料口上安装有排料阀3,进气三通6还有一个端口是进气口,进气口上安装有进气阀9;循环管路Ⅱ7上有加料口,加料口上安装有加料阀8。
本实施例的除尘器4是脉冲袋式除尘器,脉冲袋式除尘器包括壳体41、进气管40、排灰管49、布袋47和反吹装置,壳体41是筒体结构,壳体41一端安装有进气管40,另一端安装有排灰管49,进气管40的一端在壳体41外,另一端伸入壳体41内,排灰管49的一端在壳体41外,另一端伸入壳体41内,壳体41上还设置有排气口46;布袋47安装在壳体41内,布袋47一端用卡箍套装在进气管40上,另一端卡箍套装在排灰管49上;反吹装置由反吹阀51、反吹三通50和排气阀45组成,反吹三通50的一端与排气口46相接,另一端与排气阀45相接,还有一端与反吹阀51相接,反吹阀51的另一端与压缩空气源相接,排气阀45关闭的同时,反吹阀51打开,壳体41内通入高压气流对布袋47进行反吹。
本实施例的筛筒10包括壳体61、进口管60、出口管69和筛网67,壳体61是筒体形状,壳体61一端与进口管60连通,另一端与出口管69连通,筛网67是筒体形状,用材选用烧结网,筛网67安装在壳体61内,筛网67的一端与进口管60连通,另一端与出口管69连通,壳体61上还有料气出口66,筛筒10还安装有反吹装置,反吹装置与本实施例除尘器4的反吹装置相同,由反吹阀51、反吹三通50和排气阀45组成,反吹三通50的一个端口与料气出口66相接,另一个端口与排气阀45相接,还有一个端口与反吹阀51相接,反吹阀51的另一端与压缩空气源相接,排气阀45关闭的同时,反吹阀51打开,壳体61内通入高压气流对筛网67进行反吹。
第二实施例:另一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备。
参见图4、图5和图6,该具有气流干燥和气流筛分功能的设备包括风机1、循环管路Ⅰ2、除尘器4、管道A22、除尘器23、管道B24、筛筒11、筛筒10、调节阀5、进气三通6、循环管路Ⅱ7、风机25、风机26。连接与第一实施例不同之处在于:一是在除尘器4排灰管与筛筒10进气管之间增加了依次相连的管道A22、除尘器23、管道B24、筛筒11,二是在循环管路Ⅱ7与风机1进口之间增加了依次相连的风机25和风机26,其余与第一实施例相同。
本实施例中的除尘器4、除尘器23采用相同的脉冲袋式除尘器,脉冲袋式除尘器包括壳体41、进气管40、排灰管49、布袋47和反吹装置,壳体41是筒体结构,壳体41一端安装有进气管40,另一端安装有排灰管49,进气管40的一端在壳体41外,另一端伸入壳体41内,排灰管49的一端在壳体41外,另一端伸入壳体41内,壳体41上还设置有排气口46;布袋47安装在壳体41内,布袋47一端用卡箍套装在进气管40上,另一端用卡箍套装在排灰管49上;反吹装置由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成,脉冲电磁阀42安装在壳体41上,其出口与壳体41内部连通,进口与压缩空气源相连,导流板43设置在壳体41内正对脉冲电磁阀42出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋47,以免高速压缩空气损坏布袋47,排气阀45安装在排气口上,排气阀45关闭的同时,脉冲电磁阀42开启,壳体41内通入压缩空气对布袋47进行反吹。
本实施例的筛筒10、筛筒11采用结构相同的筛筒,包括壳体61、进口管60、出口管69和筛网67,壳体61是筒体形状,壳体61一端与进口管60连通,另一端与出口管69连通,筛网67是筒体形状,用材选用烧结网,筛网67安装在壳体61内,筛网67的一端与进口管60连通,另一端与出口管69连通,壳体61上还有料气出口66,筛筒上还安装有反吹装置,反吹装置与本实施例除尘器的反吹装置相同,由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成,脉冲电磁阀42安装在壳体61上,其出口与壳体61内部连通,进口与压缩空气源相连,导流板43设置在壳体61内正对脉冲电磁阀42出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网67,以免高速压缩空气损坏筛网67,排气阀45安装在料气出口66上,排气阀45关闭的同时,脉冲电磁阀42开启,壳体61内通入压缩空气对筛网67进行反吹。