CN103695964A - 一种电解铝用阳极 - Google Patents

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刘兵
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Abstract

本发明公开了一种电解铝用阳极，导杆（1）下端为平板（5），平板（5）通过四根连接螺栓（2）与阳极炭块（3）相连，平板（5）和阳极炭块（3）之间有导电糊（4）。本发明与过去的阳极相比，工艺简单、组装方便。

Description

一种电解铝用阳极
技术领域
本发明涉及一种电解工艺用设备，特别是一种电解阳极。
背景技术
在电解铝生产中，需要将阳极和阴极放在电解槽中并留有一定的间隙，粉状氧化铝及一些添加物放在阴阳极之间，而后给阴阳极通电生产出金属铝。阳极是由阳极导杆和阳极炭块组成。阳极炭块的制作须经过配料、成型和焙烧等工序。阳极导杆的爪头的材质是铸钢。阳极导杆的爪头经过组装工序伸进阳极炭块的炭碗中，而后浇注磷生铁将导杆和炭块连在一起成为阳极。在电解铝生产过程中，为了保温，需要在电解槽内用覆盖料将阳极炭块全部盖住。当一个周期下来，剩余下来的残余炭块需要将残极上的电解质覆盖料清理的非常干净后，再重新经过破碎加入到混合料中，再进行配料、成型和焙烧等工序。
以往的阳极的制造需要一个很大的工艺系统来完成，即组装车间。它包括残极清理、残极压脱、残极破碎、磷铁环压脱、磷铁环清理、导杆清理、导杆校直、磷铁环浇注等主要工艺环节。以上这些工序需花费很大一笔资金使用很多设备来完成，非常不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种电解铝用阳极，组装方便、工艺简单。
本发明的技术方案是：一种电解铝用阳极，导杆下端为平板，平板通过连接螺栓与阳极炭块相连，平板和阳极炭块之间有导电糊。
导杆采用铝合金制成，下端的平板采用耐热铸钢制成，具有足够的强度和刚度，其上有四个圆孔，直径略大于阳极炭块上的螺纹孔，圆孔的位置阳极炭块上的螺纹孔的位置相对应。平板的下表面机加工成水平面，利于与阳极上表面完全贴合，且平板的下表面与阳极炭块的上表面大小相等。导杆和平板采用焊接连接。
阳极炭块的上表面机加工为水平面，其上部有四个螺纹孔。与平板上四个圆孔相对应，直径与连接螺栓的直径匹配。阳极炭块和平板通过连接螺栓相连。
本发明可以省略原阳极组装车间的大部分设备，如残极压脱、残极破碎、磷铁环压脱、磷铁环清理、磷铁环浇注以及大部分的悬链输送系统和一些公共设施等。特别是磷铁环浇注环节，它包括了浇铸站、熔化磷生铁的中频炉。本发明工艺简单，组装方便。
附图说明
图1为电解铝用阳极前视图；
图2为电解铝用阳极顶视图。
具体实施方式
如图1所示，导杆1为铝合金，其下端焊接了平板5，平板5采用耐热铸钢，且下表面经机加工成水平面，阳极炭块3的上表面也经过机加工为平面，两者的尺寸相同。组装时，先在阳极炭块3的上表面均匀涂刷一层导电糊4，然后将导杆1下端的平板5下表面贴合在阳极炭块3的上表面上，此时平板5上的四个圆孔与阳极炭块3上的四个螺纹孔相重合，然后用专用的工具将连接螺栓2旋入阳极炭块3上的螺纹孔内并旋紧。这样导杆1与阳极炭块3就紧密地结合在一起，完成组装工作。

Claims (4)

1.一种电解铝用阳极，导杆（1）下端为平板（5），平板（5）通过连接螺栓（2）与阳极炭块（3）相连，其特征在于：平板（5）和阳极炭块（3）之间有导电糊（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝用阳极，其特征在于：平板（5）下表面与阳极炭块（3）上表面尺寸相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种电解铝用阳极，其特征在于：平板（5）上有四个圆孔且与阳极炭块（3）上表面的四个螺纹孔相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝用阳极，其特征在于：导杆（1）采用铝合金，平板（5）采用耐热铸钢，且下表面为机加工平面，导杆（1）与平板（5）采用焊接方式连接。
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