CN201473606U - 夹持式阳极导电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型夹持式阳极导电装置，用以替代现行由铝导杆、爆炸焊片、阳极钢爪和阳极炭块以及磷铁环所组成，现通用的铝电解槽阳极导电装置，夹持式阳极导电装置由铝导杆、阳极炭块夹持卡具及阳极炭块所构成，其特征是：铝导杆和阳极炭块之间用阳极夹持卡具相连接，阳极炭块夹持卡具与阳极炭块上部凸台进行夹持连接。采用夹持式阳极导电装置，由于取消改变现有的阳极钢爪和磷铁环与阳极炭块组装构造方式，采用铜碳结合过度连接的方式，将铝导杆的电流传导给阳极炭块，因而可以减少阳极导电装置降低电压降，减少铝电解槽导电结构的电阻耗电，同时简化了阳极炭块的组装工艺成本以及残极的压脱工艺成本。

Description

夹持式阳极导电装置

技术领域

夹持式阳极导电装置主要应用于铝电解槽的生产，即铝导杆和阳极碳块的生产与组装。

背景技术

现通用的铝电解槽阳极导电装置主要由铝导杆、爆炸焊片、阳极钢爪和阳极碳块以及磷铁环所组成，阳极钢爪和阳极碳块之间采用浇铸磷铁环的方式进行阳极碳块与钢爪头的连接。铝电解槽阳极导电装置既是导电部件，又是承重部件，所以一是要具有较低的电阻，二是要具有一定的抗拉强度，三是具有一定的耐高温性能。

现通用的铝电解槽阳极导电装置主要有以下缺点：一是阳极钢爪和阳极碳块之间其连接导电用的磷铁环铁碳接触电阻较大电压降平均在130mv左右；二是铁碳之间的磷铁环采用熔铸铁热浇铸工艺成本较高；三是阳极残极与磷铁环的分离、磷铁环和阳极钢爪头的分离采用机械压脱或锤击工艺，成本较高；四是由于阳极钢爪的变形和磷铁环的偏浇致使阳极碳块电流密度分布不均匀。

发明内容

为了克服现通用的铝电解槽阳极导电装置传导电阻较大，电压降较高，构造工艺成本较高等缺点。本发明特提出了一种夹持式阳极导电装置技术方案，用以替代现行由铝导杆、爆炸焊片、阳极钢爪和阳极碳块以及磷铁环所组成，现通用的铝电解槽阳极导电装置。

夹持式阳极导电装置由铝导杆、阳极碳块夹持卡具及阳极碳块所构成，其特征是：铝导杆和阳极碳块之间用阳极夹持卡具相连接，阳极碳块夹持卡具与阳极碳块上部凸台进行夹持连接。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置的阳极碳块夹持卡具左右两侧构造有导电侧夹板，导电侧夹板的上部构造有与铝导杆相连接的导电横梁盖板，左右两侧的导电侧夹板与横梁盖板断面构造成下开口的Π架式结构，在阳极碳块夹持卡具上构造有用于两侧导电侧夹板与阳极炭块凸台进行夹持连接的夹持调节装置。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置的阳极碳块夹持卡具的导电侧夹板一侧上部可与上部导电横梁盖板进行永固性连接，另外一侧导电侧夹板可与上部导电横梁盖板用夹紧螺栓进行连接，其导电侧夹板下部构造有导电侧夹板的夹紧拉杆，在与阳极炭块组装时，用夹紧拉杆和上部夹紧螺栓组合构成对阳极炭块凸台的夹持力调节装置，用于调节两块侧夹板对阳极炭块上部凸台的加持力。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置的阳极碳块的夹持卡具，其横梁盖板和铝导杆的下端沿阳极炭块的宽度方向，分为左右对称的两部件进行构造，两横梁盖板中间有导电侧夹板夹持宽度调节中缝，在两个导电侧夹板下部和导电盖板调节中缝上，构造有阳极炭块凸台夹紧调节装置。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置的夹持卡具的阳极炭块凸台夹紧调节装置，是在导电侧夹板下部构造有用于调节两侧导电侧夹板夹持距离宽度和夹持力大小的夹紧拉杆或支撑轴板，在两侧导电侧夹板上部的横梁盖板调节中缝上，设置有中缝调节楔铁或双向调节螺栓，用夹紧拉杆和中缝调节楔铁或双向调节螺栓，调节两块导电侧夹板对阳极炭块凸台的加持力。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置的夹持卡具的阳极炭块凸台夹紧调节装置，是在两个两个对称的导电侧夹板和横梁盖板的调节中缝上，构造有提升连杆铰接拉紧机构，用于调节两侧导电板对阳极炭块凸台的夹持力，其提升连杆铰接拉紧机构由横梁卡套、提升调节螺杆、螺旋轴套、小拉杆、销轴和拉环构造而成；横梁卡套安装在两个横梁盖板的调节中缝上，拉环构造在侧夹板下端，用调节提升螺杆和螺旋轴套的高度变化，带动小拉杆和拉环向内拉紧和向外扩张的方法，调节两侧导电板对阳极炭块凸台的夹持力。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置用于加持两块碳块阳极碳块用的夹持卡具，具有四个侧面导电侧夹板，其中两个内侧相邻侧的导电侧夹板固定构造在同一块横梁盖板上，其外两个外侧的导电侧夹板，用夹紧拉杆和夹紧螺栓同时对阳极炭块凸台和横梁盖板进行导电夹持连接。

依据上述技术方案：夹持式阳极导电装置的夹持卡具，在同一侧的导电侧夹板可以制作成通长的一块或分段的2-6块，导电侧夹板与阳极碳块凸台侧面导电结合接触面部，可采用铜钢双金属复合导电连接；在铜板与碳块上部凸台侧面接触面上，加工构造上小的凹凸细牙台槽，或在铜碳结合界面之间涂抹导电膏，以提高两者之间的导电性能和结合压紧强度。

依据上述技术方案：在阳极碳块上部构造有与阳极碳块夹持卡具进行夹持导电连接的阳极炭块凸台。

依据上述技术方案：夹持卡具Π型槽内可安装有用绝热防电解质腐蚀材料制成的保温隔热层，夹持卡具与阳极炭块组装后其外部构造有防侵蚀保温隔热层。

本发明的优点：采用夹持式阳极导电装置，由于取消改变现有的阳极钢爪和磷铁环与阳极碳块组装构造方式，采用铜碳结合过度连接的方式，将铝导杆的电流传导给阳极碳块，因而可以减少阳极导电装置降低电压降，减少铝电解槽导电结构的电阻耗电，同时简化了阳极碳块的组装工艺成本以及残极的压脱工艺成本。

附图说明：

夹持式阳极导电装置的技术方案，结合实施例以及附图说明则更加容易清楚理解该发明的技术特征和技术特点，其中：

图1：为夹持式阳极导电装置实施例1的立面示意图；

图2：为图2的侧视剖面图。

图3：为夹持式阳极导电装置实施例2的俯视平面示意图；

图4：为图5的剖面示意图。

图5：为夹持式阳极导电装置实施例3的立面示意图

图6：为图5的侧视剖面图

图7：为夹持式阳极导电装置实施例4的1/2立面示意图；

图8：为图7的侧视剖面图。

图9：为夹持式阳极导电装置实施例5的1/2立面示意图；

图10：为图9的侧视剖面图.。

图11：为持式阳极导电装置实施例6的立面示意图；

图12：为图11的侧视剖面图；

图13：为图11的俯视平面图。

其图中所示；1.铝导杆、2.夹持卡具、3.阳极碳块、4.阳极凸台、5.侧夹板、6.横梁盖板、7.导电铜板、8.调节中缝、9.提升螺杆、10.横梁卡套、11.螺旋轴套、12.小拉杆、13.销轴、14.拉环、15.夹紧拉杆、16.夹紧螺栓、17.双向调整螺栓、18.夹紧螺母、19.楔铁、20.支撑板、21.加劲板、22.铝钢连接件、23.保温隔层、24螺母支座、25.隔热防溶蚀层、26.支撑轴板。

具体实施方式

夹持式阳极导电装置由铝导杆(1)、阳极碳块夹持卡具(2)和阳极碳块(3)所构成。其技术方案的是：在阳极炭块(3)上构造有阳极炭块凸台(4)，铝导杆(1)和阳极碳块(3)之间采用夹持卡具(2)与阳极碳块(3)上部的凸台(4)夹持的方式进行导电连接。

首先在阳极碳块(3)上部构造出与阳极碳块夹持卡具(2)相连接的凸台(4)如图所示；阳极碳块(3)上部的凸台(4)的两侧用于和夹持卡具(2)进行夹持导电连接。

阳极碳块夹持卡具(2)两侧构造有导电侧夹板(5)，导电横梁盖板(6)，导电横梁盖板(6)上部与铝导杆(1)通过连接件(24)进行连接，导电侧夹板(5)为左右两块，和上部的横梁盖板(6)在进行阳极炭块夹持作业时一起构造成下开口Π架式结构。

为了便于阳极炭块(3)上部的阳极炭块凸台(4)的插入夹紧和脱掉残极，用于夹持块阳极碳块(3)的夹持卡具(2)应做到两侧板(5)之间的距离可调。其调整两侧导电夹板(5)的距离宽窄的结构构造方案有两种。

其一是：把夹持卡具(2)沿阳极碳块(3)凸台(4)宽度方向分开构造成左右两部件，在与阳极炭块凸台组装时用先用夹紧拉杆(15)、夹紧螺母(18)将侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)夹紧，再用夹紧螺栓(16)将左右两半部进行夹紧，组装成为一个上部为铝导杆、中间为夹持卡具、下部为阳极炭块的导电体。

其二是：将夹持卡具(2)沿阳极碳块(3)凸台(4)宽度方向分开构造成左右对称的两部件，在阳极铝导杆(1)下端和左右两边的横梁盖板(6)之间留有调整侧夹板(5)宽窄的中缝(8)；并在夹持卡具(2)上构造上夹紧调节装置，在阳极炭块组装作业中，通过调整两个横梁盖板之间中缝(8)的宽窄尺寸的大小变化，调整侧夹板(5)对阳极炭块凸台(4)的夹持力。

利用夹阳极碳块夹持卡具(2)上两个对称的侧夹板(2)上横梁盖板(6)之间的调节中缝(8)宽窄的夹紧调节装置进行调节，可用在中缝(8)间隙中加入楔铁()或双向螺栓()的结构方式，直接对中缝()间隙的宽窄进行调整，并利用其产生的作用力与设置在两侧夹板(5)下部的夹紧拉杆()一起，实现对阳极炭块凸台(4)的夹持开合的作业。

阳极碳块夹持卡具(2)上两个对称的侧夹板(5)上横梁盖板之间的调节中缝间隙的夹紧调节装置，另一种结构方式是在夹持卡具(2)上构造上提升连杆铰接拉紧机构，其提升连杆铰接拉紧机构由横梁卡套(9)、提升螺杆(10)、螺旋轴套(11)、小拉杆(12)、销轴(13)和拉环(14)构造而成；横梁卡套(9)安装在两个横梁盖板(6)的中缝上，拉环(14)构造在侧夹板(5)下端，用调节提升螺杆(10)、螺旋轴套(11)的高度上下位移，带动小拉杆(12)和拉环(4)向内拉紧和向外扩张的方法，调节两侧导电侧板(5)对阳极炭块凸台(4)的夹持力和宽窄尺寸的变化，实现对阳极炭块凸台(4)的夹持闭合的作业。

实施例1(如图1、图2所示)，在阳极碳块夹持卡具(2)上的两侧导电侧夹板(5)下部，构造有穿通侧夹板(5)的夹紧拉杆(15)用的圆孔或Π槽，侧夹板(2)的下端内部与阳极炭块凸台(4)接触的导电面部构造有导电铜板(7)；两侧的导电侧夹板(5)和上部的横梁夹板(6)，分别构造成左右对称的两块部件，每侧的侧夹板(2)制作成通长的一块，也可以做成与穿孔相对应的几块。两个横梁盖板(6)上端分别焊接与铝导杆相连接的铝钢连接件(22)，铝钢连接件(22)和铝导杆之间用夹紧螺栓进行紧密的导电连接。铝导杆下端制造有与两个横梁盖板之间中缝(8)相连中缝调节间隙。为获得铝导杆的中缝调节间隙也可将铝导杆分为两片制造。

在用阳极碳块夹持卡具(2)对阳极炭块(3)凸台(4)进行夹持作业时，先用调节夹紧拉杆(15)和夹紧螺母(18)把两侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)进行导电紧固连接后，再有夹紧螺栓(16)将铝钢连接件(24)与铝导杆进行导电紧固连接。

实施例2：(如图5、图6所示)用于夹持连接双阳极的夹持卡具(2)的总体构造是，夹持卡具(2)有四个侧面导电侧夹板(5)与横梁盖板(6)构造而成，其中两个相邻内侧面的导电侧夹板(5)与上部的横梁盖板(6)构造在一起，另外两个外侧面的导电侧夹板(5)用夹紧拉杆(15)和夹紧螺栓(16)与横梁盖板(6)和阳极炭块凸台(4)同时进行导电紧固连接，横梁盖板(6)和铝导杆(1)用铝钢连接件进行永固连接，为保证焊接在横梁盖板(6)下面的两个内侧导电侧夹板(5)之间的距离尺寸，防止变形，可在两个内侧导电侧夹板(5)之间构造上支撑板(20)。

在用双阳极碳块夹持卡具(2)对两块阳极炭块(3)的凸台(4)进行夹持作业时，先用调节夹紧拉杆(15)和夹紧螺母(18)把侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)进行导电紧固连接后，再用夹紧螺栓(16)加铜垫板，将外侧的可调节的导电侧夹板(5)与横梁盖(6)板进行导电紧固连接。

实施例3：(如图5、图6所示)将阳极炭块夹持卡具(2)上的两侧的导电侧夹板(5)和上部的横梁夹板(6)，分别构造成左右对称的两块部件，两个横梁盖板(6)上端分别焊接有铝钢连接件(22)，铝钢连接件(22)和铝导杆之间进行焊接导电连接，铝导杆下(1)端构造有与两横梁盖板(6)中间的调节中缝(8)相连的中缝间隙；两个横梁盖板(6)上端安装构造有可调节其中缝(8)间隙大小的双向调整螺栓(17)及螺母支座(24)。在阳极碳块夹持卡具(2)两侧导电侧夹板(5)下部，构造有左右对称支撑轴板(26)。支撑轴板孔内穿有销轴(13)；导电侧夹板(5)下内侧设置有导电铜板(7)。

在用上述阳极碳块夹持卡具(2)对阳极炭块(3)凸台(4)进行夹持作业时，调节构造在横梁盖板上端的双向调整螺栓(17)，把两侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)进行导电紧固连接。

实施例4：(如图7、图8所示)将阳极炭块夹持卡具(2)上的两侧的导电侧夹板(5)和上部的横梁夹板(6)，分别构造成左右对称的两块部件，两个横梁盖板(6)上端分别焊接有铝钢连接件(22)，铝钢连接件(22)和铝导杆之间进行焊接导电连接，铝导杆下(1)端构造有与两横梁盖板(6)中间的调节中缝(8)相连的中缝间隙；两个横梁盖板(6)上端安装构造有可调节其中缝(8)间隙大小的双向调整螺栓(17)及螺母支座(24)。两导电侧夹板(5)下部，穿通构造有夹紧拉杆(15)；侧夹板(5)的下端内部与阳极炭块凸台(4)接触的导电面部构造有导电铜板(7)。

在用上述阳极碳块夹持卡具(2)对阳极炭块(3)凸台(4)进行夹持作业时，同时调节夹紧拉杆(15)的夹紧螺母(18)和构造在横梁盖板上端的双向调整螺栓(17)，把两侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)进行导电紧固连接。

实施例5：(如图9、图10所示)实施例5的构造与实施例4，基本相同，其区别是实施例4是用双向调整螺栓调整两横梁之间的中缝间隙的大小和两个侧夹板对阳极炭块凸台水平夹持力的大小，而实施例5是用楔铁(19)调整两横梁盖板(6)之间的中缝(8)间隙的大小和两个侧夹板(5)对阳极炭块凸台(4)水平夹持力的大小。在用阳极碳块夹持卡具(2)对阳极炭块(3)凸台(4)进行夹持作业时，使用的方法也基本相同，用撬杠和锤击调整楔铁(19)的上下即可。

实施例6：(如图11、图12、图13所示)将阳极炭块夹持卡具(2)上的两侧的导电侧夹板(5)和上部的横梁夹板(6)，分别构造成左右对称的两个部件，两个横梁盖板(6)上端分别焊接有铝钢连接件(22)，铝钢连接件(22)和铝导杆(1)之间进行焊接导电连接，铝导杆(1)下端有与两横梁盖板(6)中缝(8)相连的的中缝调节缝隙；在两侧的导电侧夹板(5)和横梁盖板(6)之间设置构造有提升连杆铰接拉紧机构，该提升连杆铰接拉紧机构由横梁卡套(9)、提升螺杆(10)、螺旋轴套(11)、小拉杆(12)、销轴(13)和拉环(14)构造而成。横梁卡套(9)安装横梁盖板(6)的调节中缝上，拉环(14)构造在侧夹板(5)下端。

在用阳极碳块夹持卡具(2)对阳极炭块(3)凸台(4)进行夹持作业时，用调节提升螺杆(10)、螺旋轴套(11)的高度上下位移，带动小拉杆(12)和拉环(14)向内拉紧和向外扩张的方法，调节两侧导电侧板(5)对阳极炭块凸台(4)的夹持力和宽窄尺寸的变化，实现对阳极炭块凸台(4)的夹持闭合的作业。

阳极炭块夹持卡具(2)每一侧的侧夹板(2)可制作成通长的一块，也可以分段制成与穿孔相对应的几块。

阳极碳块夹持卡具(2)用耐高温的导电性能好的金属材料制成，一般采用低碳钢。为保护低碳钢材质的导电侧夹板板(5)不被电解质腐蚀，加强导电侧夹板(5)的抗腐蚀作用，可在导电侧夹板的外面构造上一层高铬钢的钢护板。

在阳极碳块组装完毕后，为了防止电解质对侧夹板(5)和夹紧拉杆(15)夹紧螺母(18的的侵蚀，可在阳极碳块(3)的顶部与阳极碳块夹持卡具(2)的结合部外围用捣固糊捣打上一圈保护料。

阳极碳块夹持卡具(2)上部的横梁盖板(6)与铝导杆(1)之间用铝钢连接件可用螺栓(16)连接，或采用焊接的方式进行连接。

铝导杆的(1)下端部可构造加工成丄型，丄型铝导杆(1)的下端部可直接作为阳极碳块夹持卡具(2)的上横梁盖板(6)，丄型铝导杆(1)的下端的铝横梁盖板(6)两侧与导电侧夹板(5)进行连接。

横梁盖板(6)可采用低碳钢金属材料制成，也可用双金属铝钢复合结构制成。用双金属铝钢复合结构制成横梁盖板(6)上部与铝导杆可直接进行焊接连接，下部与导电侧夹板钢金属直接进行焊接连接。

阳极碳块(3)凸台(4)的外侧面，与夹持卡具(2)两侧的导电侧夹板(5)相连接的铁碳接触面之间，可采用增加导电铜板，或用涂抹耐高温导电膏的方式，提高钢碳结合接触界面之间的导电性能，可在导电侧夹板板(5)或导电铜板(7)的金属表面，加工构造上凹凸形细牙台槽，以提高碳块和金属夹板两者之间的导电性能和结合压紧强度。

在夹持卡具(2)的Π型槽内，阳极碳块凸台(11)的顶部，可安装有保温隔层(23)，在夹持卡具的外周用绝热防电解质腐蚀材料构造制备上防止的电解质，对导电侧夹板(5)和夹紧螺母(18)侵蚀的隔热防溶蚀层(25)，同时也减少了对残极结壳的清理量。(如图8、图10所示)。

阳极碳块(1)中间可带上下表面相互贯通的排气孔，该排气孔与阳极炭块卡具(2)上部Π型槽内贯通，用于实现在电解的过程中阳极炭块底部与电解质之间CO和CO₂气体的排放。

Claims (10)

1.夹持式阳极导电装置由铝导杆、阳极碳块夹持卡具及阳极碳块所构成，其特征是：铝导杆(1)和阳极碳块(3)之间用阳极夹持卡具(2)相连接，阳极夹持卡具(2)与阳极碳块(3)上部凸台(4)进行夹持连接。

2.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具(2)左右两侧构造有导电侧夹板(5)，导电侧夹板(5)的上部构造有与铝导杆(1)相连接的导电横梁盖板(6)，左右两侧的导电侧夹板(5)与横梁盖板(6)断面构造成下开口的∏架式结构，在阳极碳块夹持卡具(2)上构造有用于两侧导电侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)进行夹持连接的夹持调节装置。

3.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具的导电侧夹板一侧上部与上部导电横梁盖板(6)进行永固性连接，另外一侧导电侧夹板(5)与上部导电横梁盖板(6)用夹紧螺栓(16)进行连接，其导电侧夹板(6)下部构造有导电侧夹板(6)夹紧拉杆(15)，在与阳极炭块(3)组装时，用夹紧拉杆(15)和上部夹紧螺栓(16)组合构成对阳极炭块凸台(4)的夹持调节装置，用于调节两块侧夹板(5)对阳极炭块凸台(4)的加持力。

4.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具(2)，其横梁盖板(6)和铝导杆(1)的下端沿阳极炭块(3)的宽度方向，分为左右对称的两部件进行构造，两横梁盖板(6)中间设置有导电侧夹板(5)夹持宽度调节中缝(8)，在两个导电侧夹板(5)下部和导电盖板(6)调节中缝(8)上，构造有阳极炭块凸台(4)夹紧调节装置。

5.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具的阳极炭块凸台夹紧调节装置，是在导电侧夹板(5)下部构造有用于调节两侧导电侧夹板(5)夹持距离宽度和夹持力大小的夹紧拉杆(15)或支撑轴板(26)，在两侧导电侧夹板(5)上部的横梁盖板调节中缝(8)上，设置有中缝调节楔铁(19)或双向调节螺栓(17)，用夹紧拉杆(15)和中缝调节楔铁(19)或双向调节螺栓(17)，调节两块导电侧夹板(5)对阳极炭块凸台(4)的加持力。

6.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具(2)的阳极炭块凸台夹紧调节装置，是在两个两个对称的导电侧夹板(5)和横梁盖板(6)的调节中缝上，构造有提升连杆铰接拉紧机构，用于调节两侧导电板(3)对阳极炭块凸台(4)的夹持力，其提升连杆铰接拉紧机构由横梁卡套(10)、提升调节螺杆(9)、螺旋轴套(11)、小拉杆(12)、销轴(13)和拉环(14)构造而成；横梁卡套(10)安装在两个横梁盖板(6)的调节中缝(8)上，拉环(14)构造在侧夹板(5)下端，用提升调节螺杆(8)和螺旋轴套(11)的高度变化，带动小拉杆(12)和拉环(14)向内拉紧和向外扩张的方法，调节两侧导电板(5)对阳极炭块凸台(4)的夹持力。

7.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：夹持式阳极导电装置用于加持两块碳块阳极碳块(3)时，阳极夹持卡具(2)，具有四个侧面的导电侧夹板(5)，其中两个内侧相邻侧的导电侧夹板(5)固定构造在同一块横梁盖板(6)上，其外两个外侧的导电侧夹板(5)，用夹紧拉杆(15)和夹紧螺栓(16)同时对阳极炭块凸台(4)和横梁盖板(6)进行导电夹持连接。

8.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具(2)在同一侧的导电侧夹板(5)可以制作成通长的一块或分段2-6块，导电侧夹板(5)与阳极碳块凸台(4)侧面导电结合接触面部，可采用铜钢双金属导电连接；在铜板(7)与碳块上部凸台(4)侧面接触面上，加工构造上小的凹凸细牙台槽，或在铜碳结合界面之间涂抹导电膏，以提高两者之间的导电性能和结合压紧强度。

9.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：在阳极碳块(3)上部构造有与阳极夹持卡具(2)进行夹持导电连接的阳极炭块凸台(4)。

10.依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是：阳极夹持卡具(2)∏型槽内可安装有用绝热防电解质腐蚀材料制成的保温隔热层(23)，阳极夹持卡具与阳极炭块组装后其外部构造有防侵蚀保温隔热层。

Images