CN102560548A - 一种组合式大直径碳素电极及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式大直径碳素电极及其制作方法,本发明在采用现有的碳素电极原料和焙烧工艺制作直径大于800毫米的大直径碳素电极时,将该大直径碳素电极分为两段或两段以上分别制作,并且将每段电极都制作成由两个半圆柱形电极组成,同时在每个半圆柱形的电极上都制作出组装用的螺栓孔;使用时,通过螺栓连接的方式将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极,然后将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起后即可得到生产所需的大直径碳素电极。本发明不仅具有结构简单、制作容易、制作成本低的优点,而且还具有运输和使用都方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式大直径碳素电极的制作方法,属于800毫米以上的大直径碳素电极制作技术领域。
背景技术
目前,随着工业技术的发展,对大直径碳素电极的需求日益增加。由于大直径电极的制造存在很多技术难题,故难以大规模、低成本生产。按现有传统的制作方法生产大直径碳素电极常遇到的主要技术问题是:1、成型困难、无法制造均匀结构的电极,由于体积、截面大,故对于设备要求高,要求一次装料量大,压机吨位高等;2、焙烧难度大,由于直径大,难以焙烧均匀,并且现有的小焙烧炉无法满足焙烧的要求;3、搬运和使用安装不便、对焙烧炉要求高、需专用设备进行加工等问题。因此,现有的大直径碳素电极结构及制作方法还是不够理想,不能满足实际使用的要求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种制作容易、结构简单、制作成本较低、并且运输、使用都方便的组合式大直径碳素电极及其制作方法,从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明的一种组合式大直径碳素电极的制作方法,包括采用现有的碳素电极原料和焙烧工艺制作碳素电极,在采用现有的碳素电极原料和焙烧工艺制作直径大于800毫米的大直径碳素电极时,将该大直径碳素电极分为两段或两段以上分别制作,并且将每段电极都制作成由两个半圆柱形电极组成,同时在每个半圆柱形的电极上都制作出组装用的螺栓孔;使用时,通过螺栓连接的方式将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极,然后将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起后即可得到生产所需的大直径碳素电极。
在将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极或将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起时,在其结合面上都涂有粘结剂。
上述所用的粘结剂为沥青。
按照本发明的方法制作的一种组合式大直径碳素电极为:该组合式大直径碳素电极由两段以上的具有台阶的圆柱形大直径碳素电极组成,每段圆柱形大直径碳素电极都由两个半圆柱形电极组成,在半圆柱形电极上设有两个以上螺栓孔,两个半圆柱形电极分别错开一段距离并通过螺栓连接在一起而形成具有台阶的圆柱形大直径碳素电极,每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极的台阶相互搭接后并通过螺栓连接构成组合式大直径碳素电极。
在上述半圆柱形电极的组合平面上设有至少一个键槽, 两个半圆柱形电极分别错开一段距离并通过螺栓和插接在键槽中的连接键连接在一起而形成具有台阶的圆柱形大直径碳素电极。
在半圆柱形电极与另一半圆柱形电极结合的结合面上都设有粘结剂。
由于采用了上述技术方案,本发明是将原有的一个整体式的大直径碳素电极分为两段以上或多块的方式来分别进行制造,最后再将各部分进行组装成一个整体。由于分开制造后,其制造难度和焙烧难度极大的降低,因此本发明可完全利用现有的厂房和设备进行生产大直径碳素电极。本发明很好的解决了传统大直径碳素电极的制造难题,大大降低了大直径碳素电极的制作成本,为大直径碳素电极的发展使用创造了新的空间,本发明具有较好的现实推广价值。所以,本发明与现有技术相比,本发明不仅具有结构简单、制作容易、制作成本低的优点,而且还具有运输和使用都方便的优点。
附图说明
图1为本发明的半圆柱形电极结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3本发明的两个半圆柱形电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极时的结构示意图;
图4为图3的俯视结构示意图;
图5为本发明的两段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极组合在一起而形成大直径碳素电极时的结构示意图。
附图标记说明:1-半圆柱形电极,1.1-键槽,1.2-螺栓孔,2-螺栓,3-连接键,4-粘结剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例:在采用现有的碳素电极原料和焙烧工艺制作直径大于800毫米的大直径碳素电极时,采用本发明的一种组合式大直径碳素电极的制作方法进行制作,即将该大直径碳素电极分为两段或两段以上分别制作,并且将每段电极都制作成由两个半圆柱形电极组成,同时在每个半圆柱形的电极上都制作出组装用的螺栓孔;使用时,通过螺栓连接的方式将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极,然后将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起后即可得到生产所需的大直径碳素电极;在将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极或将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起时,在其结合面上都涂上粘结剂;可采用现有的沥青作为粘结剂。
在采用本发明的方法制作大直径碳素电极时,最好按本发明的一种组合式大直径碳素电极的结构进行制作,即将该组合式大直径碳素电极制作成由两段以上的具有台阶的圆柱形大直径碳素电极组成,将每段圆柱形大直径碳素电极都制作成由两个半圆柱形电极1组成,在每个半圆柱形电极1上都制作出两个以上的螺栓孔1.2(如图1和图2所示),组装时,将两个半圆柱形电极1分别错开一段距离后并通过螺栓2连接在一起而形成具有台阶的圆柱形大直径碳素电极(如图3和图4所示),然后将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极的台阶相互搭接后并通过螺栓2连接在一起而构成组合式大直径碳素电极(如图5所示)。
为了组装方便和连接更为可靠,制作时,在半圆柱形电极1的组合平面上制作出至少一个键槽1.1, 这样在组装时,将两个半圆柱形电极1分别错开一段距离后并通过螺栓2和插接在键槽1.1中的连接键3连接在一起而形成具有台阶的圆柱形大直径碳素电极(如图1和图2所示);同时,在组装时,在半圆柱形电极1与另一半圆柱形电极1结合的结合面上都涂上一层采用沥青为原料的粘结剂4即成。
Claims (6)
1.一种组合式大直径碳素电极的制作方法,包括采用现有的碳素电极原料和焙烧工艺制作碳素电极,其特征在于:在采用现有的碳素电极原料和焙烧工艺制作直径大于800毫米的大直径碳素电极时,将该大直径碳素电极分为两段或两段以上分别制作,并且将每段电极都制作成由两个半圆柱形电极组成,同时在每个半圆柱形的电极上都制作出组装用的螺栓孔;使用时,通过螺栓连接的方式将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极,然后将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起后即可得到生产所需的大直径碳素电极。
2.根据权利要求1所述的组合式大直径碳素电极的制作方法,其特征在于:在将两个半圆柱形的电极组合成一段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极或将每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极通过螺栓连接组合在一起时,在其结合面上都涂有粘结剂。
3.根据权利要求2所述的组合式大直径碳素电极的制作方法,其特征在于:所用粘结剂为沥青。
4.一种组合式大直径碳素电极,其特征在于:该组合式大直径碳素电极由两段以上的具有台阶的圆柱形大直径碳素电极组成,每段圆柱形大直径碳素电极都由两个半圆柱形电极(1)组成,在半圆柱形电极(1)上设有两个以上螺栓孔(1.2),两个半圆柱形电极(1)分别错开一段距离并通过螺栓(2)连接在一起而形成具有台阶的圆柱形大直径碳素电极,每段具有台阶的圆柱形大直径碳素电极的台阶相互搭接后并通过螺栓(2)连接构成组合式大直径碳素电极。
5.根据权利要求4所述的组合式大直径碳素电极,其特征在于:在半圆柱形电极(1)的组合平面上设有至少一个键槽(1.1), 两个半圆柱形电极(1)分别错开一段距离并通过螺栓(2)和插接在键槽(1.1)中的连接键(3)连接在一起而形成具有台阶的圆柱形大直径碳素电极。
6.根据权利要求4或5所述的组合式大直径碳素电极,其特征在于:在半圆柱形电极(1)与另一半圆柱形电极(1)结合的结合面上都设有粘结剂(4)。
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