CN202850913U - 一种涡轮式井下振动固井装置 - Google Patents
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Abstract
一种涡轮式井下振动固井装置，包括本体、上支座、涡轮定子、涡轮转子、偏心块、轴、下支座等，其特征在于：本体为上端有母扣、下端有公扣的中空圆柱体，在其内孔中从上向下依次安装着上支座、涡轮定子、涡轮转子、偏心块、下支座，涡轮定子与涡轮转子成对使用，轴与涡轮转子相联接安装在涡轮定子及上支座、下支座的内孔中并可自由转动，下支座的外螺纹与本体下部的内螺纹相连；为了充分利用空间并提高振动固井装置的功率，涡轮转子与偏心块加工成一体，涡轮定子、涡轮转子的级数可根据需要确定，一般为3-70级，涡轮定子、涡轮转子叶片的数量为4-25片。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种涡轮式井下振动固井装置，属于石油工业钻井行业固井配套设备技术领域。
背景技术
在石油行业，固井质量的好坏直接影响着油气井的寿命长短、采收率的高低以及油气田是否得到合理有效的开发；因此，能够提高固井质量的一些装置、方法得到了应用，井下振动固井装置也逐步地在油田应用了起来。目前钻井现场应用的井下振动固井装置都是螺杆式的，这种装置功率较小，液体能量利用的不好，不能很好地起到提高固井质量的目的，尤其是在中深井的固井中。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种涡轮式井下振动固井装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该涡轮式井下振动固井装置主要由本体1、上支座2、螺钉3、涡轮定子4、隔套5、涡轮转子6、偏心块7、键8、轴9、下支座10组成，其特征在于：本体1为上端有母扣、下端有公扣的中空圆柱体，在其内孔中从上向下依次安装着上支座2、涡轮定子4、隔套5、涡轮转子6、偏心块7、下支座10，涡轮定子与涡轮转子成对使用，螺钉3用于固定上支座2，轴9与涡轮转子相联接安装在涡轮定子及上支座、下支座的内孔中并可自由转动，下支座10的外螺纹与本体1下部的内螺纹相连。
为了充分利用空间并提高振动固井装置的功率，涡轮转子6与偏心块7加工成一体，涡轮定子、涡轮转子的级数可根据需要确定，一般为3-70级，涡轮定子、涡轮转子叶片的数量为4-25片，轴9依靠键8与涡轮转子相联接。
为了节约成本，偏心块7加工成∏形，用嵌接的方式与转子结合成一体；涡轮定子、涡轮转子采用铸造塑料、尼龙等轻质材料制造，而偏心块仍用金属制造，从而提高制造的质量与加工速度，也降低制造的成本。
为了提高振动的效果，只在奇数级数的涡轮转子6上加工出偏心块7。
为了提高振动的效果，只在偶数级数的涡轮转子6上加工出偏心块7。
为了防止涡轮转子与偏心块加工成一体在转动时对定子会有损坏，也为了利用偏心块与本体1内壁的碰撞加大振动效果，偏心块不直接加工在涡轮转子上，而是在两级涡轮定子、涡轮转子之间留下一个偏心块的转动空间并加大偏心块的直径，在上支座、下支座上加工出与支座中心有适当偏心距的中间孔使偏心块在转动时与本体1的内壁有一碰撞点，从而放大振动的效果。
为了节约成本涡轮转子与轴不用键来联接，可用螺钉把涡轮转子固定在轴上。
本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，该实用新型解决了目前使用的螺杆式振动装置功率较小、液体能量利用不好振动效果不明显的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种涡轮式井下振动固井装置全剖结构示意图。
图2是本实用新型偏心块单独设置的一种结构示意图。
图3是本实用新型只在偶数级数的涡轮转子上加工出偏心块时的全剖结构示意图。
图4是本实用新型下支座10的俯视结构示意图。
图5是本实用新型带有偏心块的涡轮转子的俯视结构示意图。
图6是本实用新型涡轮定子的俯视结构示意图。
图7是本实用新型涡轮转子采用塑料等轻质材料制造时嵌接的偏心块的全剖结构示意图。
图8是本实用新型涡轮转子采用轻质材料制造时偏心块的俯视结构示意图。
图中1.本体，2.上支座，3.螺钉，4.涡轮定子，5.隔套，6.涡轮转子，7.偏心块，8.键，9.轴，10.下支座。
具体实施方式
在图1中，本体1为上端有与套管串公扣相联的母扣、下端有与套管串母扣相联公扣的中空圆柱体，在其内孔中从上向下依次为上支座2、涡轮定子4、隔套5、涡轮转子6、偏心块7、下支座10，涡轮定子与涡轮转子成对使用，螺钉3用于固定上支座2，涡轮转子6与偏心块7加工成一体，轴9依靠键8与涡轮转子相联接安装在涡轮定子及上、下支座的内孔中并可自由转动，下支座10的外螺纹与本体1下部的内螺纹相连。
在图2中，为了防止涡轮转子与偏心块加工成一体在转动时对定子会有损坏，也为了利用偏心块与本体1内壁的碰撞加大振动效果，偏心块不直接加工在涡轮转子上，而是在两级涡轮之间留下一个偏心块的转动空间并加大偏心块的直径，使偏心块在转动时与本体1的内壁有一碰撞点，从而达到放大振动效果的目的。
在图3中，为了提高振动的效果，只在偶数级数的涡轮转子6上加工出偏心块7。
Claims (6)
1.一种涡轮式井下振动固井装置，主要由本体(1)、上支座(2)、螺钉(3)、涡轮定子(4)、隔套(5)、涡轮转子(6)、偏心块(7)、键(8)、轴(9)、下支座(10)组成，其特征在于：本体(1)为上端有母扣、下端有公扣的中空圆柱体，在其内孔中从上向下依次安装着上支座(2)、涡轮定子(4)、隔套(5)、涡轮转子(6)、偏心块(7)、下支座(10)，涡轮定子与涡轮转子成对使用，螺钉(3)用于固定上支座(2)，轴(9)与涡轮转子相联接安装在涡轮定子及上支座、下支座的内孔中并可自由转动，下支座(10)的外螺纹与本体(1)下部的内螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮式井下振动固井装置，其特征是：涡轮转子(6)与偏心块(7)加工成一体，涡轮定子、涡轮转子的级数为3-70级，涡轮定子、涡轮转子叶片的数量为4-25片，轴依靠键与涡轮转子相联接。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮式井下振动固井装置，其特征是：偏心块(7)加工成∏形，用嵌接的方式与转子结合成一体。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮式井下振动固井装置，其特征是：只在奇数级数的涡轮转子(6)上加工出偏心块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮式井下振动固井装置，其特征是：只在偶数级数的涡轮转子(6)上加工出偏心块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种涡轮式井下振动固井装置，其特征是：偏心块(7)不直接加工在涡轮转子上，而是在两级涡轮定子、涡轮转子之间留下一个偏心块的转动空间并加大偏心块的直径，在上支座、下支座上加工出与支座中心有适当偏心距的中间孔使偏心块在转动时与本体(1)的内壁有一碰撞点，从而放大振动的效果。
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