CN103694666A - 一种高强度密封复合橡胶密封垫材料及其制备方法 - Google Patents

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陈贤锋
阚蕾
申大伟
沈根
骆敏
申丽霞
陈玉娟
沈春花
沈红梅
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Abstract

本发明公开了一种高强度密封复合橡胶密封垫材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氯醇橡胶（H45）85-90、天然橡胶20-30、硫磺2-3、氧化锌4-6、硬脂酸2-4、石蜡5-7、 松焦油1-2、二烷基二硫代磷酸锌3-4、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1-2、纳米天青石粉10-15、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、N351炭黑24-28、N330炭黑40-45、改性凹凸棒土10-12；本发明添加改性凹凸棒土，改善了胶料的工艺性能，使用环保型配合剂，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明强度大，耐磨耐腐蚀性良好，具有优异的密封性能以及抗老化性能，使用寿命长。

Description

一种高强度密封复合橡胶密封垫材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶复合材料加工领域，特别是一种高强度密封复合橡胶密封垫材料及其制备方法。
背景技术
密封垫，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。目前使用的密封垫多为橡胶密封垫，其特点是：耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好，广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷，已远不能满足现实要求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度密封复合橡胶密封垫材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种高强度密封复合橡胶密封垫材料，由下列重量份的原料制成：氯醇橡胶（H45）85-90、天然橡胶20-30、硫磺2-3、氧化锌4-6、硬脂酸2-4、石蜡5-7、松焦油1-2、二烷基二硫代磷酸锌3-4、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1-2、纳米天青石粉10-15、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、N351炭黑24-28、N330炭黑40-45、改性凹凸棒土10-12；
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成：凹凸棒土20-24、粘土20-24、1,6-己二异氰酸酯3-4、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4-5、明矾5-6、铁矿渣1-2、聚四氟乙烯4-5、硅烷偶联剂KH-5502-3、碳化硅4-5、氧化锌8-10、2，6-二叔丁基对甲酚1-2、花椒籽油1-2；制备方法是将凹凸棒土、粘土、铁矿渣混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
本发明所述高强度密封复合橡胶密封垫材料，由以下具体步骤制成：将天然橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、松焦油加入密炼机中，加热至90-120℃，混炼3-5min；然后降温至80-90℃，再加入氯醇橡胶（H45）、二烷基二硫代磷酸锌、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、纳米天青石粉、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯，混炼6-8min，再加入N351炭黑继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼5-6min，即得。
本发明的优异效果是：本发明添加改性凹凸棒土，改善了胶料的工艺性能，使用环保型配合剂，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明强度大，耐磨耐腐蚀性良好，具有优异的密封性能以及抗老化性能，使用寿命长。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种高强度密封复合橡胶密封垫材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：氯醇橡胶（H45）85、天然橡胶20、硫磺2、氧化锌4、硬脂酸2、石蜡5、松焦油1、二烷基二硫代磷酸锌3、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1、纳米天青石粉10、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1、N351炭黑24、N330炭黑40、改性凹凸棒土10；
所述改性凹凸棒土由下列重量份（公斤）的原料制成：凹凸棒土20、粘土20、1,6-己二异氰酸酯3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4、明矾5、铁矿渣1、聚四氟乙烯4、硅烷偶联剂KH-5502、碳化硅4、氧化锌8、2，6-二叔丁基对甲酚1、花椒籽油1；制备方法是将凹凸棒土、粘土、铁矿渣混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
本发明所述高强度密封复合橡胶密封垫材料，由以下具体步骤制成：将天然橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、松焦油加入密炼机中，加热至90-120℃，混炼3-5min；然后降温至80-90℃，再加入氯醇橡胶（H45）、二烷基二硫代磷酸锌、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、纳米天青石粉、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯，混炼6-8min，再加入N351炭黑继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼5-6min，即得。
用本发明的密封垫材料与普通橡胶料物理性能对比如下表。
Figure BDA0000426565910000021
Figure BDA0000426565910000031
从表中可以看出用本发明的橡胶密封垫材料，综合性能比较好。

Claims (2)

1.一种高强度密封复合橡胶密封垫材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氯醇橡胶（H45）85-90、天然橡胶20-30、硫磺2-3、氧化锌4-6、硬脂酸2-4、石蜡5-7、 松焦油1-2、二烷基二硫代磷酸锌3-4、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1-2、纳米天青石粉10-15、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、N351炭黑24-28、N330炭黑40-45、改性凹凸棒土10-12；
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成：凹凸棒土20-24、粘土20-24、1,6-己二异氰酸酯3-4、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4-5、明矾5-6、铁矿渣1-2、聚四氟乙烯4-5、硅烷偶联剂KH-550 2-3、碳化硅4-5、氧化锌8-10、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、花椒籽油1-2；制备方法是将凹凸棒土、粘土、铁矿渣混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述高强度密封复合橡胶密封垫材料，其特征在于，由以下具体步骤制成：将天然橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、 松焦油加入密炼机中，加热至90-120℃，混炼3-5min；然后降温至80-90℃，再加入氯醇橡胶（H45）、二烷基二硫代磷酸锌、防霉剂二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、纳米天青石粉、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯，混炼6-8min，再加入N351炭黑继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼5-6min，即得。
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