CN103692798A - 金属零件防腐表面激光标印二维码的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防伪识别技术,涉及对金属零件防腐表面激光标印二维码方法的改进。其特征在于,激光标印二维码的步骤如下:选择金属零件上二维码的标印位置;在金属零件表面标印二维码。本发明提出了一种改进的金属零件防腐表面激光标印二维码的方法,实现了既不破坏金属零件表面的防腐电镀层,保证了金属零件的使用寿命,又便于识读二维码。
Description
技术领域
本发明属于防伪识别技术,涉及对金属零件防腐表面激光标印二维码方法的改进。
背景技术
产品零件二维码直接标印是指通过一定的工艺方法,直接在零件表面进行标印的过程,以满足对产品整个寿命周期数据自动采集和质量溯源的需求。目前,金属零件防腐表面普遍使用两种方法进行激光标印:1、防腐表面处理后激光标印。其缺点是:激光标印能破坏防腐电镀层,这样就使防腐性能下降,进而使产品使用寿命下降。2、激光标印后进行表面处理。其缺点是防腐表面处理的电镀层覆盖了,使得标印的二维码难以识读。
发明内容
本发明的目的是:提出一种改进的金属零件防腐表面激光标印二维码的方法,以便既不破坏金属零件表面的防腐电镀层,又便于识读二维码。
本发明的技术方案是:金属零件防腐表面激光标印二维码的方法,其特征在于,激光标印二维码的步骤如下:
1、选择金属零件上二维码的标印位置:金属零件上二维码的标印位置应满足以下条件:选择金属零件非配合表面或非工作表面平坦的部位,标印位置的表面粗糙度不高于1.6;标印位置的面积不小于8mm×8mm;若金属零件二维码的标印位置为圆柱面,则圆柱面的直径不小于16mm;选择好二维码的标印位置后在金属零件图纸做出标记;
2、在金属零件表面标印二维码:
2.1、初标印激光二维码:控制打标机以3m/s~5m/s的速度按图纸要求在金属零件表面初标印激光二维码,初标印激光二维码的深度为0.5h~0.7h,h是图纸要求的激光二维码的标印深度;
2.2、色差处理:控制打标机以5m/s~7m/s的速度对二维码表面进行色差处理,使二维码表面与金属零件表面产生高色差,直到二维码表面与金属零件表面的色差大于50%为止;
2.3、清理:先用毛刷清理二维码的表面,再用汽油清洗激光二维码的表面;
2.4、电镀处理:对金属零件表面进行图纸要求的电镀处理,电镀处理是镀锌、镀镍、镀铬或者阳极化其中之一,电镀层的厚度不大于12μm。
本发明的优点是:提出了一种改进的金属零件防腐表面激光标印二维码的方法,实现了既不破坏金属零件表面的防腐电镀层,保证了金属零件的使用寿命,又便于识读二维码。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。金属零件防腐表面激光标印二维码的方法,其特征在于,激光标印二维码的步骤如下:
1、选择金属零件上二维码的标印位置:金属零件上二维码的标印位置应满足以下条件:选择金属零件非配合表面或非工作表面平坦的部位,标印位置的表面粗糙度不高于1.6;标印位置的面积不小于8mm×8mm;若金属零件二维码的标印位置为圆柱面,则圆柱面的直径不小于16mm;选择好二维码的标印位置后在金属零件图纸做出标记;
2、在金属零件表面标印二维码:
2.1、初标印激光二维码:控制打标机以3m/s~5m/s的速度按图纸要求在金属零件表面初标印激光二维码,初标印激光二维码的深度为0.5h~0.7h,h是图纸要求的激光二维码的标印深度;
2.2、色差处理:控制打标机以5m/s~7m/s的速度对二维码表面进行色差处理,使二维码表面与金属零件表面产生高色差,直到二维码表面与金属零件表面的色差大于50%为止;
2.3、清理:先用毛刷清理二维码的表面,再用汽油清洗激光二维码的表面;
2.4、电镀处理:对金属零件表面进行图纸要求的电镀处理,电镀处理是镀锌、镀镍、镀铬或者阳极化其中之一,电镀层的厚度不大于12μm。
本发明的工作原理是:在金属零件做表面防腐处理前,先以3m/s~5m/s的速度按图纸要求在金属零件表面初标印激光二维码,初标印激光二维码的深度为0.5h~0.7h,h是图纸要求的激光二维码的标印深度;再以5m/s~7m/s的速度对二维码表面进行色差处理,使二维码表面与金属零件表面产生高色差,直到二维码表面与金属零件表面的色差大于50%为止。并在标印后进行必要的处理,满足表面处理后二维码的有效效果。这种方法可以满足产品在特殊环境下的使用寿命,满足产品技术性能,并提高二维码识别能力。
实施例
Claims (1)
1.金属零件防腐表面激光标印二维码的方法,其特征在于,激光标印二维码的步骤如下:
1.1、选择金属零件上二维码的标印位置:金属零件上二维码的标印位置应满足以下条件:选择金属零件非配合表面或非工作表面平坦的部位,标印位置的表面粗糙度不高于1.6;标印位置的面积不小于8mm×8mm;若金属零件二维码的标印位置为圆柱面,则圆柱面的直径不小于16mm;选择好二维码的标印位置后在金属零件图纸做出标记;
1.2、在金属零件表面标印二维码:
1.2.1、初标印激光二维码:控制打标机以3m/s~5m/s的速度按图纸要求在金属零件表面初标印激光二维码,初标印激光二维码的深度为0.5h~0.7h,h是图纸要求的激光二维码的标印深度;
1.2.2、色差处理:控制打标机以5m/s~7m/s的速度对二维码表面进行色差处理,使二维码表面与金属零件表面产生高色差,直到二维码表面与金属零件表面的色差大于50%为止;
1.2.3、清理:先用毛刷清理二维码的表面,再用汽油清洗激光二维码的表面;
1.2.4、电镀处理:对金属零件表面进行图纸要求的电镀处理,电镀处理是镀锌、镀镍、镀铬或者阳极化其中之一,电镀层的厚度不大于12μm。
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