CN103691661A - 一种耐磨钢球振动除杂装置 - Google Patents
一种耐磨钢球振动除杂装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种耐磨钢球振动除杂装置,包括支撑架,所述支撑架顶部设有中转箱,所述支撑架中间部位焊接有支撑台,所述支撑台通过弹簧连接有振动筛,所述支撑台与振动筛在弹簧连接处分别设有导柱,所述振动筛一端固定有振动电机,另一端放置有承装箱。本发明的有益效果为:本发明通过弹簧使振动筛悬浮在支撑台上,振动电机工作时带动振动筛振动,从而将耐磨钢球从小颗粒杂质中振动筛选出来,避免了小颗粒杂质对耐磨钢球后续工艺的影响。
Description
技术领域:
本发明属于耐磨钢球技术领域,具体涉及一种耐磨钢球振动除杂装置。
背景技术:
耐磨钢球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工,因此耐磨钢球的需求量极大。耐磨钢球生产过程中,惯球是必经工艺过程,耐磨钢球在惯球后会进行热处理或直接装袋销售。但在惯球过程中,钢球之间碰撞和碾磨,惯球结束后,耐磨钢球之间混杂有铸造飞边和铁粉,这些杂质不及时处理会影响耐磨钢球生产的后续工艺。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种可有效提高钢球热处理效率的钢球淬火辅助铁筐。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种耐磨钢球振动除杂装置,包括支撑架,所述支撑架顶部设有中转箱,所述支撑架中间部位焊接有支撑台,所述支撑台通过弹簧连接有振动筛,所述支撑台与振动筛在弹簧连接处分别设有导柱,所述振动筛一端固定有振动电机,另一端放置有承装箱。
作为优选方式,所述振动筛包括框架,所述框架底部焊接有相互平行的钢筋,所述钢筋之间的缝隙为10-15mm宽,所述振动筛出口处设有两个倾斜的导向板。
作为优选方式,所述振动筛与水平面夹角为8-15°。
作为优选方式,所述弹簧为4个。
本发明的有益效果为:本发明通过弹簧使振动筛悬浮在支撑台上,振动电机工作时带动振动筛振动,从而将耐磨钢球从小颗粒杂质中振动筛选出来,避免了小颗粒杂质对耐磨钢球后续工艺的影响。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明振动筛俯视图;
图3为本发明振动筛左视图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种耐磨钢球振动除杂装置,包括支撑架5,所述支撑架5顶部设有中转箱6,用于临时存放惯球后的耐磨钢球;所述支撑架5中间部位焊接有支撑台2,所述支撑台2通过弹簧3连接有振动筛4,所述支撑台2与振动筛4在弹簧3连接处分别设有导柱44,弹簧3通过导柱44导向和固定;所述振动筛4一端固定有振动电机7,另一端放置有承装箱1,惯球后的耐磨钢球通过中转箱6进入振动筛4,在振动电机7和振动筛4的相互作用下,小颗粒杂质掉在振动筛4底部,耐磨钢球进入承装箱1中。
如图2及图3所示,所述振动筛4包括框架42,所述框架42底部焊接有相互平行的钢筋43,所述钢筋43之间缝隙为10-15mm宽,耐磨钢球无法通过钢筋之间的缝隙,所述振动筛4出口处设有两个倾斜的导向板41,在导向板41的导向作用下,耐磨钢球可顺利进入承装箱1;所述振动筛4与水平面夹角为8-15°,振动筛4倾斜放置,有利于耐磨钢球顺利滚入承装箱1;所述弹簧3为4个,可有效支撑振动筛4。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种耐磨钢球振动除杂装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架顶部设有中转箱,所述支撑架中间部位焊接有支撑台,所述支撑台通过弹簧连接有振动筛,所述支撑台与振动筛在弹簧连接处分别设有导柱,所述振动筛一端固定有振动电机,另一端放置有承装箱。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球振动除杂装置,其特征在于:所述振动筛包括框架,所述框架底部焊接有相互平行的钢筋,所述钢筋之间缝隙为10-15mm宽,所述振动筛出口处设有两个倾斜的导向板。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的耐磨钢球振动除杂装置,其特征在于:所述振动筛与水平面夹角为8-15°。
4.根据权利要求1所述的耐磨钢球振动除杂装置,其特征在于:所述弹簧为4个。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201310607872.XA CN103691661A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种耐磨钢球振动除杂装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310607872.XA CN103691661A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种耐磨钢球振动除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103691661A true CN103691661A (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50353418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201310607872.XA Pending CN103691661A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种耐磨钢球振动除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103691661A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104032203A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-10 | 安徽省宁国新宁装备制造科技发展有限公司 | 一种新型高铬磨球的生产工艺 |
CN107457173A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-12 | 安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司 | 一种耐磨钢球的分选设备 |
CN114918163A (zh) * | 2021-06-16 | 2022-08-19 | 乐清市机关事务管理中心 | 一种自动装卸的电气设备用多重除尘清理装置 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201310607872.XA patent/CN103691661A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140402 |