CN103691275A - 双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属中小型锅炉烟尘脱硫除尘技术领域，为解决现有脱硫除尘装置对普通锅炉使用高硫煤燃烧不充分，导致排放的烟气中烟尘较高、硫排放不达标，脱硫除尘效率低的现状，提供了一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺。包括与锅炉相连接的除尘塔、安设有喷淋头的脱硫塔、与除尘塔和脱硫塔连接的引风机，脱硫塔底部连接的三级沉淀池，本发明应用于中小型锅炉，脱硫效率达98%以上，除尘效率达97%以上，运行成本低，用夹有石棉绳的法兰将除尘塔和脱硫塔与烟道相连接，便于拆卸清洗和更换烟道以及除尘塔和脱硫塔；在除尘塔与脱硫塔中安设挡水板，防止废水进入后腐蚀除尘塔和脱硫塔，烟道浸入除尘塔的水中，喷淋头的使用进一步使除尘脱硫效果增强。

Description

双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺
技术领域
本发明属于中小型锅炉烟尘脱硫除尘技术领域，具体涉及一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺。
背景技术
在经济高速发展的今天，随着人民经济水平的不断提高，对环境的要求也越来越严格。当前工业上常用的是湿法烟气脱硫除尘，此法脱硫采用的是间隙液体吸收剂洗涤含SO2的烟气，通过化学反应吸收去除烟气中的SO2，缺点在于脱硫后烟气温度较低，不利于烟囱排烟和扩散，脱硫药剂的投加采用人工投加，即不科学又浪费脱硫药剂，加大了运行费用和员工的劳动强度，脱硫效果还不理想。而中小型锅炉由于燃烧不充分，排放的烟气中含有大量的硫和烟尘，而脱硫除尘装置由于安装空间有限，不能采用CaO作为脱硫剂，从而使中小型锅炉的脱硫除尘效率低，排放黑烟不达标。
目前常见的脱硫除尘工艺对已安装使用的普通锅炉除尘效果达60%以下，脱硫效果为50%以下，达不到排放标准要求，对燃烧不充分排放的黑烟更是束手无策。因此急需提供一种应用于中小型锅炉上的脱硫效率高、除尘效果好的脱硫除尘装置及工艺。
发明内容
本发明为了解决现有脱硫除尘装置对普通锅炉使用高硫煤燃烧不充分，导致排放的烟气中烟尘较高、硫排放不达标，脱硫除尘效率低的现状，提供了一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺。
本发明由如下技术方案实现的：包括与锅炉相连接的除尘塔、安设有喷淋头的脱硫塔、与除尘塔和脱硫塔连接的引风机，脱硫塔底部连接的三级沉淀池，所述锅炉顶部由进入除尘塔底部的烟道与除尘塔下部相连，除尘塔低于烟道出烟口处设有水箱，水箱底部开进水口，除尘塔顶部与引风机相连接；引风机出风口通过烟道与脱硫塔顶部相连通，所述喷淋头与三级沉淀池通过防腐泵相连，所述防腐泵出水管道安设于水箱顶部且与自来水出水管相连通。
所述除尘塔和脱硫塔与烟道用夹有石棉绳的法兰连接，所述除尘塔内烟道上部以及出烟口部安设留有缝隙的挡水板，除尘塔底部与三级沉淀池的第一级沉淀池底部相连；所述脱硫塔为进烟室和出烟室两部分，进烟室顶部与烟道进烟口用夹有石棉绳的法兰连接，且安装喷淋头，出烟室中部安设留有缝隙的挡水板，顶部与烟道用夹有石棉绳的法兰连接，出烟室底部与第二级沉淀池通过管道相连通；所述喷淋头与第三级沉淀池出水通过防腐泵相连。所述引风机与烟道软连接；所述除尘塔底部安装阀门，所述水箱最低水位线为高于烟道底部100mm；所述防腐泵出水管道出口处安设自动控水阀。
使用所述装置的双塔湿式钠碱法脱硫除尘工艺的步骤为：
步骤一：锅炉点火开始使用后，关闭锅炉清灰门和火门，打开自来水以及自动控水阀，开启除尘塔底部阀门，使除尘塔底部水位高于水位线，三级沉淀池充满水后关闭阀门，烟气由烟道进入除尘塔底部，通过烟道由引风机加速后进入脱硫塔的进烟室；
步骤二：开启防腐泵，启动喷淋头，带有烟尘的液体通过管道进入第二级沉淀池、第三级沉淀池，沉淀后的清水由防腐泵泵入水箱中，由阀门控制水箱的进水量；脱硫除尘的烟气经脱硫塔出烟室排入大气；
步骤三：除尘塔底部水中烟尘达到最大浓度后开启阀门，含有烟尘的水进入第一级沉淀池中继续沉淀。
所述除尘塔内壁采用防腐材料制成。根据装置安装的空间大小烟道出烟口可以开口于脱硫塔顶部，也可以将烟道出烟口设于锅炉顶部。所述自动控水阀为公知产品，自动打开进水，可以定时定量的将水补入水箱中，使除尘塔底部水位高于水位线。
工作时，关闭锅炉清灰门和火门，打开自来水以及自动控水阀，开启除尘塔底部阀门，使除尘塔底部水位高于水位线，三级沉淀池充满水后关闭阀门，烟气由烟道进入除尘塔，在除尘塔内清除部分灰尘和脱除少量硫，除尘塔底部水为酸性水，挡水板防止酸性水进入除尘塔顶部和烟道腐蚀烟道内壁，烟气在除尘塔中通过挡水板后速度下降，由引风机加速后进入脱硫塔的进烟室；开启防腐泵，启动喷淋头，三级沉淀池中加入烧碱，中和酸水，碱液通过防腐泵泵入喷淋头后由喷淋头喷出，除去烟尘中的硫和烟尘，喷落的废液通过管道进入第二级沉淀池、第三级沉淀池，经过沉淀后的水由防腐泵泵入水箱中重复利用，自动控水阀控制水箱的进水量；脱硫除尘的烟气最后经过脱硫塔出烟室上方排入大气；当除尘塔底部的水中烟尘和酸度达到最大后开启阀门，废液进入第一级沉淀池中继续沉淀。除尘塔内壁采用防腐材料制成，防止废水进入腐蚀除尘塔。除尘塔和脱硫塔与烟道用夹有失眠的法兰连接，便于拆卸下清洗和更换烟道。
本发明应用于中小型锅炉，脱硫效率达98%以上，除尘效率达到97%以上，且运行成本低，用夹有石棉绳的法兰将除尘塔和脱硫塔与烟道相连接，便于拆卸清洗和更换烟道以及除尘塔和脱硫塔；在除尘塔与脱硫塔中安设挡水板，防止废水进入后腐蚀除尘塔和脱硫塔，水的反复应用，减少了成本，烟道在除尘塔底部浸入水中，除去部分硫和烟尘，喷淋头的使用进一步除去烟气中的硫和烟尘，使除尘脱硫效果增强。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-锅炉；2-除尘塔；3-引风机；4-脱硫塔；4.1-进烟室；4.2-出烟室；5-三级沉淀池；5.1-第一级沉淀池；5.2-第二级沉淀池；5.3-第三级沉淀池；6-烟道；7-防腐泵；8-夹有石棉绳的法兰；9-挡水板；10-水箱；11-进水口；12-喷淋头；13-阀门；14-自来水出水管；15-自动控水阀。
具体实施方式
一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置，包括与锅炉1相连接的除尘塔2、安设有喷淋头12的脱硫塔4、与除尘塔2和脱硫塔4连接的引风机3，脱硫塔4底部连接的三级沉淀池5，所述锅炉1顶部由进入除尘塔2底部的烟道6与除尘塔2下部相连，除尘塔2低于烟道6出烟口处设有水箱10，水箱底部开进水口11，除尘塔2顶部与引风机3相连接；引风机3出风口通过烟道6与脱硫塔4顶部相连通，所述喷淋头与三级沉淀池通过防腐泵相连，所述防腐泵7出水管道安设于水箱10顶部且与自来水出水管14相连通。
所述除尘塔2和脱硫塔4与烟道6用夹有石棉绳的法兰8连接，所述除尘塔2内烟道上部以及出烟口部安设留有缝隙的挡水板9，除尘塔2底部与三级沉淀池5的第一级沉淀池5.1底部相连；所述脱硫塔4为进烟室4.1和出烟室4.2两部分，进烟室4.1顶部与烟道进烟口用夹有石棉绳的法兰连接，且安装喷淋头12，出烟室4.2中部安设留有缝隙的挡水板9，顶部与烟道用夹有石棉绳的法兰8连接，出烟室4.2底部与第二级沉淀池5.2通过管道相连通；所述喷淋头12与第三级沉淀池5.3出水通过防腐泵7相连。所述引风机3与烟道软连接；所述除尘塔2底部安装阀门13，所述水箱10最低水位线为高于烟道底部100mm；所述防腐泵出水管道出口处安设自动控水阀15。
使用所述装置的双塔湿式钠碱法脱硫除尘工艺的步骤为：
步骤一：锅炉1点火开始使用后，关闭锅炉1清灰门和火门，打开自来水以及自动控水阀15，开启除尘塔2底部阀门13，使除尘塔2底部水位高于水位线，三级沉淀池充满水后关闭阀门，烟气由烟道进入除尘塔2底部，通过烟道由引风机3加速后进入脱硫塔4的进烟室4.1；
步骤二：开启防腐泵7，启动喷淋头12，带有烟尘的液体通过管道进入第二级沉淀池5.2、第三级沉淀池5.3，沉淀后的清水由防腐泵7泵入水箱10中，自动控水阀15控制水箱10的进水量，使除尘塔底部水位高于水位线；脱硫除尘的烟气经脱硫塔4出烟室4.2排入大气；
步骤三：除尘塔2底部水中烟尘达到最大浓度后开启除尘塔底部阀门13，含有烟尘的水进入第一级沉淀池5.1中继续沉淀。
所述除尘塔内壁采用防腐材料制成。根据装置安装的空间大小烟道出烟口可以开口于脱硫塔顶部，也可以将烟道出烟口设于锅炉顶部。自动控水阀自动打开进水，可以定时定量的将水补入水箱中，使除尘塔底部水位高于水位线。
工作时，关闭锅炉清灰门和火门，打开自来水以及自动控水阀，开启除尘塔底部阀门，使除尘塔底部水位高于水位线，三级沉淀池充满水后关闭阀门，烟气由烟道进入除尘塔，在除尘塔内清除部分灰尘和脱除少量硫，除尘塔底部水为酸性水，挡水板防止酸性水进入除尘塔顶部和烟道腐蚀烟道内壁，烟气在除尘塔中通过挡水板后速度下降，由引风机加速后进入脱硫塔的进烟室；开启防腐泵，启动喷淋头，三级沉淀池中加入烧碱，中和酸水，碱液通过防腐泵泵入喷淋头后由喷淋头喷出，除去烟尘中的硫和烟尘，喷落的废液通过管道进入第二级沉淀池、第三级沉淀池，经过沉淀后的水由防腐泵泵入水箱中重复利用，自动控水阀定时定量补入水，控制水箱的进水量；脱硫除尘的烟气最后经过脱硫塔出烟室上方排入大气；当除尘塔底部的水中烟尘和酸度达到最大后开启阀门，废液进入第一级沉淀池中继续沉淀。除尘塔内壁采用防腐材料制成，防止废水进入腐蚀除尘塔。除尘塔和脱硫塔与烟道用夹有失眠的法兰连接，便于拆卸下清洗和更换烟道。

Claims (5)

1.一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置，包括与锅炉（1）相连接的除尘塔（2）、安设有喷淋头（12）的脱硫塔（4）、与除尘塔（2）和脱硫塔（4）连接的引风机（3），脱硫塔（4）底部连接的三级沉淀池（5），其特征在于：所述锅炉（1）顶部由进入除尘塔（2）底部的烟道（6）与除尘塔（2）下部相连，除尘塔（2）低于烟道（6）出烟口处设有水箱（10），水箱底部开进水口（11），除尘塔（2）顶部与引风机（3）相连接；引风机（3）出风口通过烟道（6）与脱硫塔（4）顶部相连通，所述喷淋头与三级沉淀池通过防腐泵相连，所述防腐泵（7）出水管道安设于水箱（10）顶部且与自来水出水管（14）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置，其特征在于：所述除尘塔（2）和脱硫塔（4）与烟道（6）用夹有石棉绳的法兰（8）连接，所述除尘塔（2）内烟道上部以及出烟口部安设留有缝隙的挡水板（9），除尘塔（2）底部与三级沉淀池（5）的第一级沉淀池（5.1）底部相连；所述脱硫塔（4）为进烟室（4.1）和出烟室（4.2）两部分，进烟室（4.1）顶部与烟道进烟口用夹有石棉绳的法兰连接，且安装喷淋头（12），出烟室（4.2）中部安设留有缝隙的挡水板（9），顶部与烟道用夹有石棉绳的法兰（8）连接，出烟室（4.2）底部与第二级沉淀池（5.2）通过管道相连通；所述喷淋头（12）与第三级沉淀池（5.3）出水通过防腐泵（7）相连。
3.根据权利要求1所述的一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置，其特征在于：所述引风机（3）与烟道软连接；所述除尘塔（2）底部安装阀门（13），所述水箱（10）最低水位线为高于烟道底部100mm；所述防腐泵出水管道出口处安设自动控水阀（15）。
4.一种使用权利要求1或2或3所述的双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置的双塔湿式钠碱法脱硫除尘工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：锅炉（1）点火开始使用后，关闭锅炉（1）清灰门和火门，打开自来水以及自动控水阀（15），开启除尘塔（2）底部阀门（13），使除尘塔（2）底部水位高于水位线，三级沉淀池充满水后关闭阀门（13），烟气由烟道进入除尘塔（2）底部，通过烟道由引风机（3）加速后进入脱硫塔（4）的进烟室（4.1）；
步骤二：开启防腐泵（7），启动喷淋头（12），带有烟尘的液体通过管道进入第二级沉淀池（5.2）、第三级沉淀池（5.3），沉淀后的清水由防腐泵（7）泵入水箱（10）中，自动控水阀（15）控制水箱（10）的进水量；脱硫除尘的烟气经脱硫塔（4）出烟室（4.2）排入大气；
步骤三：除尘塔（2）底部水中烟尘达到最大浓度后开启阀门（13），含有烟尘的水进入第一级沉淀池（5.1）中继续沉淀。
5.根据权利要求4所述的一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘工艺，其特征在于：所述除尘塔（2）内壁采用防腐材料制成。
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