CN103689802A - 一种烟草多孔颗粒及其在卷烟中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟草多孔颗粒及其在卷烟中的应用。将烤烟和香料烟粉碎为100～160目的粉末，并添加葡萄糖粉末作为原料，以明胶、黄原胶作为粘合剂，采用流化床顶喷工艺制备得到20～60目烟草多孔颗粒。该颗粒表面粗糙，具有较高的比表面积，显著提高颗粒材料与卷烟烟气的有效接触面积，能够选择性吸附卷烟烟气中的苯酚；能够丰富自然烟草香气，同时具有增加烟气甜润感的功效。本发明生产工艺简单，操作性及规范性强，原料易得、成本低廉，便于实现工业化生产，具有良好地应用前景。
Description
技术领域
本发明属于卷烟材料技术领域，具体涉及一种能够改善卷烟吸味品质的烟草多孔颗粒。同时，本发明还涉及该多孔颗粒在卷烟加工中的应用。
背景技术
烟草是重要的经济作物，主要分为烤烟、晾晒烟和香料烟。中式卷烟作为烤烟型卷烟，其主要原料是烤烟。烤烟原产于美国弗吉尼亚州，国际上称弗吉尼亚型烟，这种烟叶是在烤房内装上火管加温烘烤，烟叶经烘烤后，叶片色泽金黄，光泽鲜明，味香醇和。香料烟叶主要产于土耳其、保加利亚、希腊、泰国等国，因其烟叶含有较高的芳香物质，是生产混合型卷烟的配方烟叶，也可加大用量生产一种香料型卷烟。
在卷烟工业中，烟草的用途较广，主要用途是作为烟丝使用。烟草及其废弃物可作为生产再造烟叶的原料，用于卷烟的减害降焦；烟草中含有大量致香成分，利用烟草提取各种香原料，可用于卷烟的增香保润。通过文献查阅，亦有关于利用烟草制备颗粒和含烟草颗粒的滤棒及其制备方法的专利报道。对于烟草而言，针对不同的用途，其加工处理方式则不尽相同。
随着吸烟与健康的问题越来越受到关注，如何提高卷烟的吸食安全性，降低卷烟烟气中的有害成分、提高抽吸的舒适感就成为各卷烟生产企业研发的热点。卷烟材料科研工作者利用天然植物材料已研发出一些滤棒颗粒材料，主要采用的方式是直接将植物材料粉碎成20～80目之间的颗粒或者将植物材料通过挤压法制备成颗粒，虽然在卷烟增香、减害方面取得了一定的效果，但还存在以下几个方面的缺点：（1）直接将植物材料粉碎成颗粒，颗粒形状不均匀、物理性质不稳定，在卷烟滤棒成型时颗粒容易造碎从而产生大量粉尘，材料利用率不高；（2）通过挤压法制备颗粒，所添加的粘合剂容易将植物材料本身具有的孔洞包埋，颗粒材料与卷烟烟气的接触面积有限，其减害降焦作用有限，同时所制备的颗粒较为紧密、硬度较大，不利于卷烟复合滤棒的制备。针对上述缺点，如何采用适当的工艺技术，制备适合生产需求的植物多孔材料，以满足烟草行业在卷烟增香、减害方面的需求，就成为本领域尚待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐加工性强、颗粒均匀、安全性高、能有效改善卷烟舒适性、具有一定减害效果的烟草多孔颗粒。
本发明的目的还在于提供所述烟草多孔颗粒在卷烟生产中的应用。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
*除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
一种烟草多孔颗粒，通过以下步骤的方法制得：
（1）将水分为7～10%的烤烟烟叶碎片和香料烟烟叶碎片，分别粉碎至100～160目的粉末，然后按照烤烟烟叶粉末：香料烟烟叶粉末：葡萄糖粉末=6：3.5：0.5的重量比混合，备用；
（2）按照重量份称取明胶3～8份、黄原胶2～7份，用蒸馏水配制成浓度为5～10%的粘合剂溶液，备用；
（3）称取备用的烟叶混合粉末300～1000g置于流化床中造粒，造粒工艺具体包括如下步骤：
（a）在流化气压0.12～0.2Bar、50～60℃条件下保持5～10分钟，使烟草粉末混合均匀；
（b）在流化气压0.12～0.2Bar、气流温度50～70℃、喷雾压力0.10～0.15Bar、喷液速率10～12g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加步骤（2）所配制的粘合剂溶液，粘合剂溶液用量为干物料重量的20%～40%；
（c）粘合剂施加完后，在流化气压0.12～0.2Bar、气流温度60℃条件下保持8～10分钟，制备得到含水率7～9%，表面粗糙的类圆形颗粒，即为所需的烟草多孔颗粒。
其中，所制得的烟草多孔颗粒其粒径为20～60目。
所述的流化床优选为Midi Glatt流化床。
所述的烟草多孔颗粒在卷烟滤棒中应用，其特征在于：在每毫米卷烟滤棒中添加1～2mg的烟草多孔颗粒。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明所制备的烟草多孔颗粒粒径均匀、理化性质稳定，具有较好的耐加工性，避免了滤棒成型过程中颗粒材料因机械加工而产生的造碎和粉尘，颗粒材料能够在滤棒丝束中均匀分布。
2.所得烟草多孔颗粒表面粗糙，具有较高的比表面积，显著提高颗粒材料与卷烟烟气的有效接触面积，能够选择性吸附卷烟烟气中的苯酚。
3.所得烟草多孔颗粒能够丰富自然烟草香气，同时具有增加烟气甜润感的功效。
4.本发明生产工艺简单，操作性及规范性强，原料易得、成本低廉，便于实现工业化生产，具有良好地应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不是对本发明技术方案的限定。
实施例1
取水分含量为10%的烤烟烟叶碎片600g、香料烟烟叶碎片350g，分别粉碎为100目的粉末，混合后加入50g葡萄糖粉末，将所制烟草混合粉末置于Midi Glatt流化床中造粒，首先在流化气压为0.2Bar、60℃条件下保持5分钟，使烟草粉末混合均匀；然后按重量份称取明胶8份、黄原胶2份，用蒸馏水配制成浓度为10%的粘合剂溶液，在流化气压为0.18Bar、气流温度为50℃、喷雾压力为0.15Bar、喷液速率为10g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加230g粘合剂溶液；粘合剂施加完后，在流化气压为0.12Bar、气流温度为60℃条件下保持10分钟，制备得到水分含量为9%、表面粗糙、粒径为20目的卷烟滤棒用烟草多孔颗粒。
实施例2
将水分含量为7%的烤烟烟叶碎片180g、香料烟烟叶碎片105g，分别粉碎为160目的粉末，混合后加入15g葡萄糖粉末，将所制烟草混合粉末置于Midi Glatt流化床中造粒，在流化气压为0.12Bar、55℃条件下保持8分钟，使烟草粉末混合均匀；然后按重量份数称取明胶3份、黄原胶2份，用蒸馏水配制成浓度为5%的粘合剂溶液，在流化气压为0.14Bar、气流温度为60℃、喷雾压力为0.10Bar、喷液速率为11g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加120g粘合剂溶液；粘合剂施加完后，在流化气压为0.12Bar、气流温度为60℃条件下保持8分钟，制备得到水分含量为8%、表面粗糙、粒径为60目的卷烟滤棒用烟草多孔颗粒。
实施例3
将水分含量为7%的烤烟烟叶碎片300g、香料烟烟叶碎片175g，分别粉碎为140目的粉末，混合后加入25g葡萄糖粉末，将所制烟草混合粉末置于Midi Glatt流化床中造粒，首先在流化气压为0.15Bar、50℃条件下保持8分钟，使烟草粉末混合均匀；然后按重量份数称取明胶4份、黄原胶3份，用蒸馏水配制成浓度为7%的粘合剂溶液，在流化气压为0.15Bar、气流温度为70℃、喷雾压力为0.12Bar、喷液速率为12g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加150g粘合剂溶液；粘合剂施加完后，在流化气压为0.12Bar、气流温度为60℃条件下保持8分钟，制备得到水分含量为8%、表面粗糙、粒径为40目的卷烟滤棒用烟草多孔颗粒。
应用实施例1
将实施例1制备所得烟草多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中，制备成实验烟支，以不添加上述颗粒的烟支为对照进行感官评吸和烟气有害成分检测。感官评价结果表明：与对照相比，添加上述多孔颗粒的烟支自然烟草香气更加丰富，同时具有增加烟气甜润感的功效，烟气甜润感明显；烟气有害成分检测表明：苯酚降低率为21.3%，该多孔颗粒能够选择性吸附卷烟烟气中的苯酚。
应用实施例2
将实施例2制备所得烟草多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中，每毫米卷烟滤棒添加2mg颗粒材料，制备成实验烟支，以不添加上述颗粒的烟支为对照进行感官评吸和烟气有害成分检测。感官评价结果表明：与对照相比，添加上述多孔颗粒的烟支自然烟草香气更加丰富，烟气甜润感明显；烟气有害成分检测表明：苯酚降低率为23.6%，该多孔颗粒能够选择性吸附卷烟烟气中的苯酚。
实施例3
将实施例3制备所得烟草多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中，每毫米卷烟滤棒添加1.5mg颗粒材料，制备成实验烟支，以不添加上述颗粒的烟支为对照进行感官评吸和烟气有害成分检测。感官评价结果表明：与对照相比，添加上述多孔颗粒的烟支自然烟草香气更加丰富，烟气甜润感明显；烟气有害成分检测表明：苯酚降低率为22.1%，有效降低了卷烟烟气中有害物质的含量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烟草多孔颗粒，通过以下步骤的方法制得：
（1）将水分为7～10%的烤烟烟叶碎片和香料烟烟叶碎片，分别粉碎至100～160目的粉末，然后按照烤烟烟叶粉末：香料烟烟叶粉末：葡萄糖粉末=6：3.5：0.5的重量比混合，备用；
（2）按照重量份称取明胶3～8份、黄原胶2～7份，用蒸馏水配制成浓度为5～10%的粘合剂溶液，备用；
（3）称取备用的烟叶混合粉末300～1000g置于流化床中造粒，造粒工艺具体包括如下步骤：
（a）在流化气压0.12～0.2Bar、50～60℃条件下保持5～10分钟，使烟草粉末混合均匀；
（b）在流化气压0.12～0.2Bar、气流温度50～70℃、喷雾压力0.10～0.15Bar、喷液速率10～12g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加步骤（2）所配制的粘合剂溶液，粘合剂溶液用量为干物料重量的20%～40%；
（c）粘合剂施加完后，在流化气压0.12～0.2Bar、气流温度60℃条件下保持8～10分钟，制备得到含水率7～9%，表面粗糙的类圆形颗粒，即为所需的烟草多孔颗粒。
2.根据权利要求1所述的烟草多孔颗粒，其特征在于:所制得的烟草多孔颗粒其粒径为20～60目。
3.根据权利要求1所述的烟草多孔颗粒，其特征在于:所述的流化床优选为Midi Glatt流化床。
4.权利要求1所述的烟草多孔颗粒在卷烟滤棒中应用,其特征在于：在每毫米卷烟滤棒中添加1～2mg的烟草多孔颗粒。
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