CN103684318A - 一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，涉及石英产品生产技术领域，依次包括下列步骤：（1）石英晶体的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光测定角度；（4）粘砣与磨长；（5）切割与磨宽；（6）化料与倒边；（7）频率分选；步骤（8）腐蚀，通过使用化学溶剂腐蚀晶片的表面；其特征在于：还包括步骤（9）清洗，使用清洗剂清除晶片的灰泥、油污和化学残留液，然后再用清水进一步清洗；（10）镀银，在晶片的表面按照电极的尺寸镀一银层；（11）上架点胶与银胶固化，将镀银后的晶片放置在一个固定支架上，并已银胶固定，然后在100～120℃的温度下进行固化。本发明简单方便，银层均匀，容易脱落，便于固定银胶以及与电极连接，不容易损坏，使用寿命长。
Description
技术领域：
本发明涉及石英产品生产技术领域，具体是一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法。
背景技术：
石英晶体谐振器，又称为石英晶体频率片，是一个压电元件，能量在电能和机械能状态下每秒转换数百万次。石英晶体谐振器可以产生稳定频率。输出的标准零件，如果CPU看作是人体心脏的话，石英精剃谐振器是心脏起搏器，用途非常广泛，几乎渗透在大家生活的每一个角落。现有技术中，优点额现有的石英晶体谐振器是通过表面镀有银层，然后电极连接，但是现有的表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法制造的产品，银层不均匀，容易脱落，也不容易固定银胶以及与电极连接，容易损坏，使用寿命短。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种银层均匀，不容易脱落和损坏，使用寿命长的表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，依次包括下列步骤：（1）石英晶体的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光测定角度；（4）粘砣与磨长；（5）切割与磨宽；（6）化料与倒边；（7）频率分选；步骤（8）腐蚀，通过使用化学溶剂腐蚀晶片的表面；其特征在于：还包括步骤（9）清洗，使用清洗剂清除晶片的灰泥、油污和化学残留液，然后再用清水进一步清洗；（10）镀银，在晶片的表面按照电极的尺寸镀一银层；（11）上架点胶与银胶固化，将镀银后的晶片放置在一个固定支架上，并已银胶固定，然后在100～120℃的温度下进行固化。
所述的化料与倒边为降晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶，分离成单颗晶体。
所述的频率分选是将经过厚度加工的晶片按不同频率分档，使同一档频率进行集中。
所述的清洗用到额清水为电导率在12M以上的纯净水。
本发明的有益效果是：本发明简单方便，银层均匀，容易脱落，便于固定银胶以及与电极连接，不容易损坏，使用寿命长。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，依次包括下列步骤：（1）石英晶体的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光测定角度；（4）粘砣与磨长；（5）切割与磨宽；（6）化料与倒边；（7）频率分选；步骤（8）腐蚀，通过使用化学溶剂腐蚀晶片的表面；（9）清洗，使用清洗剂清除镜片的灰泥、油污和化学残留液，然后再用清水进一步清洗；（10）镀银，在晶片的表面按照电极的尺寸镀一银层；（11）上架点胶与银胶固化，将镀银后的晶片放置在一个固定支架上，并已银胶固定，然后在100～120℃的温度下进行固化。化料与倒边为降晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶，分离成单颗晶体。频率分选是将经过厚度加工的晶片按不同频率分档，使同一档频率进行集中。清洗用到额清水为电导率在12M以上的纯净水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，依次包括下列步骤：（1）石英晶体的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光测定角度；（4）粘砣与磨长；（5）切割与磨宽；（6）化料与倒边；（7）频率分选；步骤（8）腐蚀，通过使用化学溶剂腐蚀晶片的表面；其特征在于：还包括步骤（9）清洗，使用清洗剂清除晶片的灰泥、油污和化学残留液，然后再用清水进一步清洗；（10）镀银，在晶片的表面按照电极的尺寸镀一银层；（11）上架点胶与银胶固化，将镀银后的晶片放置在一个固定支架上，并已银胶固定，然后在100～120℃的温度下进行固化。
2.根据权利要求1所述的一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，其特征在于：所述的化料与倒边为降晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶，分离成单颗晶体。
3.根据权利要求1所述的一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，其特征在于：所述的频率分选是将经过厚度加工的晶片按不同频率分档，使同一档频率进行集中。
4.根据权利要求1所述的一种表面镀银的石英晶体谐振器的制造方法，其特征在于：所述的清洗用到额清水为电导率在12M以上的纯净水。
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| CN103684318A true CN103684318A (zh) | 2014-03-26 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106209006A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-07 | 安徽贝莱电子科技有限公司 | 一种石英晶体谐振器的生产工艺 |
| CN107453726A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-08 | 随州泰华电子科技有限公司 | 一种用于提升音叉晶振离子蚀刻速率的工艺 |
| CN107634733A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-26 | 合肥晶威特电子有限责任公司 | 一种石英晶体谐振器及其加工方法 |
| CN107666296A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-06 | 合肥晶威特电子有限责任公司 | 一种石英晶体谐振器的加工方法 |
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2013
- 2013-12-04 CN CN201310647900.0A patent/CN103684318A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |