CN103672982B - 灶具控制组件和灶具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种灶具控制组件，包括：旋钮组件，所述旋钮组件设置在所述灶具的面板上；检测装置，连接至所述旋钮组件，用于检测对所述旋钮组件执行的预设操作；控制板，连接至所述检测装置，用于当所述检测装置检测到所述预设操作时，生成对应于所述预设操作的处理指令，以执行相应的处理操作。本发明还提出了一种灶具。通过本发明的技术方案，可以解决由于触摸按键容易失灵或误操作而导致灶具无法正常使用的问题，即便在恶劣环境下，也能够对灶具实现准确、有效的控制，有助于提高灶具的使用安全性。

Description

灶具控制组件和灶具

技术领域

本发明涉及灶具技术领域，具体而言，涉及一种灶具控制组件和一种灶具。

背景技术

目前市面上的家用燃气灶，一部分是通过电控方式来实现对灶具点火与火力大小调节的控制，则用户无需直接控制燃气阀的开关、开度大小，仅需直接发出电控指令即可，具有操作方便、简单易行的优点。

为了实现上述的电控过程，目前的燃气灶都是通过在灶具面板上增加触控按键，从而用户通过对触摸按键的触摸操作，实现对灶具的具体控制。

然而，由于触摸按键的特殊性，使其对环境要求高（如温度、湿度等），在环境改变的情况下很容易引起触摸按键的灵敏度变化，甚至导致按键失灵而关不了火，或是在没人的情况下，误触发点火操作，存在极大的安全隐患。

因此，如何在通过电控方式操作灶具的同时，避免触摸按键可能存在的安全隐患，提高灶具安全性，成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种灶具控制组件。

本发明的另一个目的在于提出了一种灶具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种灶具控制组件，包括：旋钮组件，所述旋钮组件设置在所述灶具的面板上；检测装置，连接至所述旋钮组件，用于检测对所述旋钮组件执行的预设操作；控制板，连接至所述检测装置，用于当所述检测装置检测到所述预设操作时，生成对应于所述预设操作的处理指令，以执行相应的处理操作。

在该技术方案中，针对采用电控方式的灶具，通过使用旋钮组件来替代触摸按键，使得用户在对灶具进行操控时，需要执行对该旋钮组件的机械操作，而由于机械操作相对于触摸操作更加可靠，具有更高的可识别度，因而能够避免触摸按键存在的失灵、误操作等问题。

具体地，针对旋钮组件的机械操作可以包括如按压、旋转等，上述机械操作的识别过程对环境条件的要求低，只要各部件未发生损坏，即便是在恶劣的环境条件下，也不会发生失灵或误操作的情况，从而有助于提高灶具的使用安全性。

另外，根据本发明上述实施例的灶具控制组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，优选地，所述控制板包括设置在所述灶具内的第一控制板。

在该技术方案中，设置在灶具内的第一控制板，即相关技术中采用触摸按键的灶具中设置的控制板，使得本发明在相对于相关技术的基础上易于改进和实施。

在上述技术方案中，优选地，所述检测装置包括：自锁开关，用于根据感应到的对所述旋钮组件的开关操作，在第一状态和第二状态之间切换；其中，当所述自锁开关处于所述第一状态时，所述第一控制板生成开启指令，当所述自锁开关处于所述第二状态时，所述第一控制板生成关闭指令。

作为一种具体的实施方式，优选地，所述旋钮组件中的旋钮杆穿入所述面板内部，且所述自锁开关设置在所述旋钮杆的端部。

在该技术方案中，更为具体地，可以通过旋钮组件的按压操作，使得自锁开关在第一状态和第二状态之间来回切换，也使得能够控制第一控制板在启动和断开之间来回切换，从而能够通过机械方式实现对第一控制板的开关控制，提高开关操作的可靠性。

根据本发明的另一个实施例，所述控制板还包括设置在所述旋钮组件内部的第二控制板，且所述第二控制板通过连接线与所述第一控制板相连。

在该技术方案中，基于相关技术中的电控系统，还进一步提出了在旋钮组件内部添加第二控制板，从而能够实现更多的控制功能。

优选地，所述检测装置包括：旋转编码器，与所述旋钮组件固定连接，用于根据感应到的对所述旋钮组件的旋转操作，生成对应的旋转信息。

其中，针对该旋转信息，具体可以存在多种处理方式：

在一种情况下，可以将旋转信息发送至所述第一控制板，则第一控制板根据所述旋转信息生成档位调节指令，以控制燃气阀的开度。

在另一种情况下，可以将所述旋转信息发送至所述第二控制板，以由所述第二控制板生成对应于所述旋转信息的控制指令，并将该控制指令发送至所述第一控制板；其中，所述第一控制板根据对应于所述旋转信息的控制指令生成档位调节指令，以控制燃气阀的开度。

优选地，所述旋转编码器中设置有微动开关，用于根据感应到的对所述旋钮组件的开启操作，生成对应的开启信息。

其中，针对该开启信息，具体可以存在多种处理方式：

在一种情况下，可以将开启信息发送至所述第一控制板，则第一控制板根据所述开启信息生成点火指令，以控制所述燃气阀的点火操作。

在另一种情况下，可以将所述开启信息发送至所述第二控制板，以由所述第二控制板生成对应于所述开启信息的控制指令，并将该控制指令发送至所述第一控制板；其中，所述第一控制板根据对应于所述开启信息的控制指令生成点火指令，以控制所述燃气阀的点火操作。

优选地，还包括：显示屏，设置在所述旋钮组件远离所述面板的外表面，用于在所述第一控制板或所述第二控制板的驱动下，对所述灶具的状态信息进行显示。

针对上述的如对于旋转编码器、旋转编码器中的微动开关以及显示屏等的控制，可以采用第一控制板进行控制，从而有助于简化系统结构，便于实现对各功能的集成控制；或者，也可以采用第二控制板进行控制，从而有助于分离第一控制板和第二控制板各自执行的任务，有助于减低对第一控制板和第二控制板的处理能力的需求，也有助于更好地实现对灶具的控制。

优选地，所述状态信息包括以下至少之一或其组合：开关状态、实时档位信息、燃烧时间。

当然，本领域技术人员应该理解的是，显然可以让显示屏显示更多信息，厂商或用户可以根据实际需求进行具体的设置。

根据本发明第二方面的实施例，提出了一种灶具，包括如上述技术方案中任一项所述的灶具控制组件。

通过以上技术方案，可以解决由于触摸按键容易失灵或误操作而导致灶具无法正常使用的问题，即便在恶劣环境下，也能够对灶具实现准确、有效的控制，有助于提高灶具的使用安全性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1A示出了根据本发明的一个实施例的灶具控制组件的结构示意图；

图1B为图1A所示实施例的灶具控制组件中的旋钮组件上设置的显示屏的示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的灶具控制组件的电路结构示意图；

图3为图2所示的灶具控制组件对灶具进行控制的示意流程图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的灶具的电气结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

针对相关技术中，触摸按键存在的对环境条件要求高、容易失灵或误操作等缺陷，本发明希望通过在电控灶具上采用旋钮组件的方式，从而通过使用旋钮组件来替代触摸按键，使得用户在对灶具进行操控时，需要执行对该旋钮组件的机械操作，而由于机械操作相对于触摸操作更加可靠，具有更高的可识别度，因而能够避免触摸按键存在的失灵、误操作等问题。

基于上述思想，本发明提出了一种灶具控制组件，以实现对灶具的控制；具体地，作为本发明的一个优选实施例，上述灶具控制组件可以包括：旋钮组件，所述旋钮组件设置在所述灶具的面板上；检测装置，连接至所述旋钮组件，用于检测对所述旋钮组件执行的预设操作；控制板，连接至所述检测装置，用于当所述检测装置检测到所述预设操作时，生成对应于所述预设操作的处理指令，以执行相应的处理操作。

具体地，针对旋钮组件的机械操作可以包括如按压、旋转等，上述机械操作的识别过程对环境条件的要求低，只要各部件未发生损坏，即便是在恶劣的环境条件下，也不会发生失灵或误操作的情况，从而有助于提高灶具的使用安全性。

为了便于说明，下面将结合图1A和图1B，以作为进一步的优选实施例的形式，对上述灶具控制组件进行详细介绍。其中，图1A示出了根据本发明的一个实施例的灶具控制组件的结构示意图；图1B为图1A所示实施例的灶具控制组件中的旋钮组件上设置的显示屏的示意图。

如图1A和图1B所示，在本发明的一个实施例的灶具控制组件中，旋钮组件包括旋钮盖1、旋钮3和旋钮座4。其中，旋钮座4穿过灶具面板6上的孔后，设置在灶具面板6上；而旋钮3进一步包括旋钮本体31和旋钮杆32，其中，旋钮本体31位于灶具面板6的外侧，便于用户对其执行操作，而旋钮杆32则通过旋钮座4上的通孔穿入灶具面板6中，以便于对灶具面板6内侧的其他部件执行机械操作等。

作为一种较为具体的实施例，可以通过设置在灶具内部的第一控制板来执行本申请的电控处理过程，该第一控制板即灶具中配置的主控板5。主控板5通过电源连接线11连接至供电电源，同时通过阀体连接线12连接至燃气阀组件。

作为另一个较为具体的实施例，则灶具控制组件中还可以包括第二控制板，即设置在旋钮组件内部的电控板2，且电控板2与主控板5之间通过贯穿旋钮座4上的通孔的连接线10，实现主控板5向电控板2的供电以及两者之间的信号、指令等的传输。

基于上述灶具控制组件的结构，下面将对利用该灶具控制组件对灶具进行电控处理的多个优选实施例进行详细说明。

实施例一：灶具上电

作为一种具体实施例，基于本发明的灶具控制组件中的检测装置可以包括：

自锁开关9，设置在旋钮杆32的端部，与设置在主控板5上的电源开关（图中未示出）之间相互配合。具体地，自锁开关9可以通过感应用户对旋钮组件的开关操作，在第一状态和第二状态之间切换；其中，当自锁开关9处于所述第一状态时，主控板5生成开启指令，当自锁开关9处于所述第二状态时，主控板5生成关闭指令。

更为具体地，可以通过对旋钮组件的按压操作，使得旋钮杆32驱动自锁开关9在第一状态和第二状态之间来回切换，也使得能够控制主控板5在启动和断开之间来回切换，从而能够通过机械方式实现对主控板5的开关控制，提高开关操作的可靠性。

实施例二：档位控制

作为另一种具体实施例，基于本发明的灶具控制组件中的检测装置可以包括：

旋转编码器8，设置在旋钮组件内部，该旋转编码器8与旋钮本体31固定连接，使得用户在对旋钮本体31进行转动时，能够带动旋转编码器8一并进行旋转，从而当旋转编码器8向第一方向旋转时，表明用户希望调高火力档位，当旋转编码器8向第二方向旋转时，表明用户希望调低火力档位。

具体地，由于灶具中可以仅包含主控板5，也可以同时包含主控板5和电控板2，因而存在多种具体的控制方式：

实施方式1

1）旋转编码器8检测用户对旋钮本体31的选择操作，生成对应的旋转信息，并将旋转信息发送至主控板5；

2）主控板5根据旋转信息生成档位调节指令，且通过阀体连接线12控制燃气阀的开度，从而实现对火力档位的调节。

在主控板5的处理能力较强时，通过将旋转编码器8生成的旋转信息发送至主控板5进行处理，以及还可以将其他更多的处理信息交由主控板5进行处理，从而有助于实现对灶具的集成控制。

实施方式2

1）旋转编码器8检测用户对旋钮本体31的选择操作，生成对应的旋转信息，并将旋转信息发送至电控板2；

2）电控板2生成对应于旋转信息的控制指令，并将该控制指令通过连接线10发送至主控板5；

3）主控板5根据对应于旋转信息的控制指令生成档位调节指令，且通过阀体连接线12控制燃气阀的开度，从而实现对火力档位的调节。

通过电控板2对旋转信息等进行处理后，交由主控板5执行进一步处理，则由于旋转编码器8等都设置在旋钮组件内部，使得只要在电控板2和主控板5之间通过连接线10进行供电和通信即可，有助于简化结构，并降低对主控板5、电控板2的处理能力的要求。

实施例三：点火控制

作为另一种具体实施例，基于本发明的灶具控制组件中的检测装置可以包括：

设置在旋转编码器8中的微动开关（图中未示出），该微动开关通过感应用户对旋钮组件的预设操作，可以生成对应的开启信息，以用于控制燃气阀的开启和点火。

具体地，可以将旋转编码器8设置在旋钮本体31远离灶具面板6的一侧，并使得微动开关能够感应到用户对旋钮盖1的按压操作。进一步地，比如当用户长按旋钮盖1时，将使得微动开关生成开启信息，并交由主控板5或电控板2进行处理，具体的控制方式包括：

实施方式1

1）微动开关根据感应到的对旋钮组件（如旋钮盖1）的开启操作（如长按），生成对应的开启信息，并将开启信息发送至主控板5；

2）主控板5根据开启信息生成点火指令，且通过阀体连接线12控制燃气阀的开启和点火操作。

在主控板5的处理能力较强时，通过将微动开关生成的开启信息发送至主控板5进行处理，以及还可以将其他更多的处理信息交由主控板5进行处理，从而有助于实现对灶具的集成控制。

实施方式2

1）微动开关根据感应到的对旋钮组件（如旋钮盖1）的开启操作（如长按），生成对应的开启信息，并将开启信息发送至电控板2；

2）电控板2生成对应于开启信息的控制指令，并将该控制指令发送至主控板5；

3）主控板5根据对应于开启信息的控制指令生成点火指令，且通过阀体连接线12控制燃气阀的开启和点火操作。

通过电控板2对开启信息等进行处理后，交由主控板5执行进一步处理，则由于旋转编码器8等都设置在旋钮组件内部，使得只要在电控板2和主控板5之间通过连接线10进行供电和通信即可，有助于简化结构，并降低对主控板5、电控板2的处理能力的要求。

优选地，本发明的灶具控制组件还包括：显示屏7，设置在旋钮本体31远离灶具面板6的外表面，用于在主控板5或电控板2的驱动下，对灶具的状态信息进行显示。

优选地，在显示屏7上显示的状态信息可以包括以下至少之一或其组合：开关状态、实时档位信息、燃烧时间。当然，本领域技术人员应该理解的是，显然可以让显示屏显示更多信息，厂商或用户可以根据实际需求进行具体的设置。

需要强调的是，针对上述的如对于旋转编码器8、旋转编码器8中的微动开关以及显示屏7等的控制，可以采用主控板5进行控制，从而有助于简化系统结构，便于实现对各功能的集成控制；或者，也可以采用电控板2进行控制，从而有助于分离主控板5和电控板2各自执行的任务，有助于减低对主控板5和电控板2的处理能力的需求，也有助于更好地实现对灶具的控制。

下面结合图2中的电路模块和图3所示的操控流程，对基于本发明的旋钮控制技术方案进行详细说明。其中，图2示出了根据本发明的一个实施例的灶具控制组件的电路结构示意图；图3为图2所示的灶具控制组件对灶具进行控制的示意流程图。

如图2所示，作为一种较为具体的优选实施例，基于本发明的灶具内部的控制电路包括：主控板101和旋钮显示板102。

其中，主控板101上设置有灶具供电模块201、电控阀体模块202、判火模块203、点火模块204以及主控MCU302；旋钮显示板102上设置有旋转编码器301、显示板MCU303和显示屏304。

具体地，灶具供电模块201（相当于图1A所示的与电源连接线11另一端相连的部件）用于向主控板101和旋钮显示板102提供驱动电源，且灶具供电模块201中还包含有自锁开关306（相当于图1A所示的自锁开关9），用于感应用户对旋钮的操作动作，以实现对供电状况的控制。

电控阀体模块202用于具体控制燃气阀阀体的开度等，以确保燃气的档位调节的实施。判火模块203用于通过热电偶305的感应，从而确定是否已经点火成功。点火模块204用于具体执行点火操作。其中，电控阀体模块202、判火模块203和点火模块204共同相当于图1A所示的与阀体连接线12另一端相连的部件。

主控MCU302，连接至电控阀体模块202、判火模块203和点火模块204，用于控制具体的点火、档位调节等控制操作；同时，主控MCU302还连接至旋钮显示板102，用于向旋钮显示板102进行供电以及协同控制操作。

而旋钮显示板102上设置有旋转编码器301、显示板MCU303和显示屏304。

具体地，旋转编码器301（相当于图1A所示的旋转编码器8）用于感应用户对旋钮的选择操作，通过生成旋转角度信息，以用于档位调节。

显示板MCU303用于协同主控MCU302，实现对旋转编码器301和显示屏304的控制。

显示屏304（相当于如1B所示的显示屏7）用于对灶具的工作状况信息进行显示。

需要说明的是，在图2所示的功能结构中，主控MCU302和显示板MCU303实际上相当于图1A所示的主控板5和电控板2；但基于电路板中各个部件的集成设计和制造，也可以大致上将包含主控MCU302的电路板（即主控板101）认为相当于主控板5，以及将包含显示板MCU303的电路板（即旋钮显示板102）认为相当于电控板2，这是本领域技术人员所容易理解的。

那么，基于上述功能结构，图3示出了具体的灶具操控过程包括：

步骤302，用户通过闭合自锁开关306，使得灶具供电模块201工作，向主控板101供电。

具体地，比如对于图1A所示的灶具控制组件的结构，则用户可以通过按压旋钮组件，从而触发自锁开关306闭合。

步骤304，通过旋转编码器301上的微动开关，向灶具发出点火指令。

具体地，比如对于图1A所示的灶具控制组件的结构，则用户可以通过长按旋钮组件中的旋钮盖1，使得微动开关被触发。其中，显示板MCU303将检测到的来自微动开关的开启指令发送至主控MCU302，以及主控MCU302确定微动开关被触发后，驱动点火模块204放电点火。

步骤306，判火模块203检测到有火时，将信号发送至主控MCU302。

具体地，判火模块203通过热电偶305实现对点火情况的检测，若检测到温度大于预设温度，则确定已经点火成功，并向主控MCU302返回对应的信息。

步骤308，主控MCU302在接收到判火模块203确定点火成功的消息之后，向显示板MCU303发出有火信号。

步骤310，显示板MCU303根据接收到的有火信号，驱动显示屏304点亮相应的图标。

步骤312，用户可以通过旋转编码器301实现对火力的档位调节。

具体地，比如对于图1所示的灶具控制组件，用户可以通过旋转旋钮本体31，带动旋转编码器8（即图2所示的旋转编码器301）旋转，而显示板MCU303根据具体的旋转方向和程度，确定档位调节方式（调大或调小）和调节程度，并通过告知主控MCU302，以由主控MCU302通过电控阀体模块202执行档位调节。

步骤314，用户通过断开自锁开关306，使得灶具断电。

具体地，比如对于图1A所示的灶具控制组件的结构，则用户可以通过再次按压旋钮组件，从而触发自锁开关306断开，使得主控板101和旋钮显示板102都掉电，且电控阀体关闭，灶具关火。

基于上述技术方案的灶具控制组件，本发明还提出了一种灶具，包含上述任一技术方案中的灶具控制组件。其中，针对应用上述灶具控制组件的灶具，图4示出了根据本发明的一个实施例的灶具的电气结构示意图。

如图4所示，以灶具中包含两个灶头为例，假定由主控板101实现对这两个灶头的控制。当然，本领域技术人员应该理解的是，对于灶具包含更多灶头的情况下，显然也可以仅由一个主控板101来实现具体的操作控制；或者，针对灶具中包含任意多个灶头的情况下，显然也可以为每个灶头配置一个对应的主控板101；或者，针对灶具中包含任意多个灶头的情况下，也可以将多个灶头分为多个组，从而为每个组配置一个对应的主控板101。

如图4所示，灶具还包含设置在旋钮组件中的旋钮显示板102，具体地，可以在每个旋钮组件中都设置一个旋钮显示板102，以用于分别获取每个旋钮组件的工作状态信息，然后由主控板101对所有旋钮显示板102获取到的工作状态信息进行处理，以用于实现对灶具的工作控制。

在用户开启主控板101之后，通过对旋钮组件的操作，向对应的旋钮显示板102发出点火指令，该旋钮显示板102将点火指令发送至主控板101，以由主控板101控制脉冲点火器204A执行向左侧灶头的点火操作。

具体地，脉冲点火器204A控制左点火针204B进行放电点火。左热电偶305A对左侧灶头的温度变化情况进行检测，若检测到温度上升至预设温度后，通知主控板101点火成功。

然后，主控板101向旋钮显示板102告知点火成功的消息，使得旋钮显示板102控制旋钮组件上设置的显示屏，显示对应于点火成功的图标。

当用户通过对旋钮组件的操作，希望调节火力档位时，旋钮显示板102获取旋钮组件中设置的旋转编码器的旋转情况，并将该旋转情况发送至主控板101；然后，主控板101根据旋转情况，向左阀体组件202A发出对应的档位调节指令，以实现对左侧灶头的火力调节。

对于右侧灶头的控制过程，与左侧灶头相似，只是点火时采用的是右点火针204C、判火时采用的是右热电偶305B、调节火力时采用的是右阀体组件202B，此处不再赘述。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到相关技术中，触摸按键容易发生失灵或误操作，从而存在较大的安全隐患。因此，本发明提出了一种灶具控制组件和一种灶具，可以解决由于触摸按键容易失灵或误操作而导致灶具无法正常使用的问题，即便在恶劣环境下，也能够对灶具实现准确、有效的控制，有助于提高灶具的使用安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灶具控制组件，其特征在于，包括：

旋钮组件，所述旋钮组件设置在所述灶具的面板上；

检测装置，连接至所述旋钮组件，用于检测对所述旋钮组件执行的预设操作；

控制板，连接至所述检测装置，用于当所述检测装置检测到所述预设操作时，生成对应于所述预设操作的处理指令，以执行相应的处理操作；

所述控制板包括设置在所述灶具内的第一控制板；

所述检测装置包括：

自锁开关，用于根据感应到的对所述旋钮组件的开关操作，在第一状态和第二状态之间切换；

其中，当所述自锁开关处于所述第一状态时，所述第一控制板生成开启指令，当所述自锁开关处于所述第二状态时，所述第一控制板生成关闭指令。

2.根据权利要求1所述的灶具控制组件，其特征在于，所述旋钮组件中的旋钮杆穿入所述面板内部，且所述自锁开关设置在所述旋钮杆的端部。

3.根据权利要求1所述的灶具控制组件，其特征在于，所述控制板还包括设置在所述旋钮组件内部的第二控制板，且所述第二控制板通过连接线与所述第一控制板相连。

4.根据权利要求3所述的灶具控制组件，其特征在于，所述检测装置包括：

旋转编码器，与所述旋钮组件固定连接，用于根据感应到的对所述旋钮组件的旋转操作，将对应的旋转信息发送至所述第一控制板，或将所述旋转信息发送至所述第二控制板，以由所述第二控制板生成对应于所述旋转信息的控制指令，并将该控制指令发送至所述第一控制板；

其中，所述第一控制板根据所述旋转信息或对应于所述旋转信息的控制指令生成档位调节指令，以控制燃气阀的开度。

5.根据权利要求4所述的灶具控制组件，其特征在于，所述旋转编码器中设置有微动开关，用于根据感应到的对所述旋钮组件的开启操作，将对应的开启信息发送至所述第一控制板，或将所述开启信息发送至所述第二控制板，以由所述第二控制板生成对应于所述开启信息的控制指令，并将该控制指令发送至所述第一控制板；

其中，所述第一控制板根据所述开启信息或对应于所述开启信息的控制指令生成点火指令，以控制所述燃气阀的点火操作。

6.根据权利要求3所述的灶具控制组件，其特征在于，还包括：

显示屏，设置在所述旋钮组件远离所述面板的外表面，用于在所述第一控制板或所述第二控制板的驱动下，对所述灶具的状态信息进行显示。

7.根据权利要求6所述的灶具控制组件，其特征在于，所述状态信息包括以下至少之一或其组合：

开关状态、实时档位信息、燃烧时间。

8.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的灶具控制组件。