CN103672954A - 磨煤机容量风量控制方法、系统及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明磨煤机容量风量控制方法、系统及其装置，测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得容量风门进出口的压差值，获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得容量风量的经验值，根据容量风量的经验值获取出容量风量值，对出容量风量值进行滤波平滑处理，根据处理后的容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。整个过程简单，普适性强、组态方便，无需采用复杂计算机编程实现，而且可读性强，方便算法逻辑的复用，结合差压流量测量原理与运行数字经验两方面计算、测试磨煤机容量风量，可有效保证容量风量测量值的正确性和有效性，能够有效、准确控制磨煤机容量风量确保锅炉燃烧的正常、高效运行。

Description

磨煤机容量风量控制方法、系统及其装置

技术领域

本发明涉及磨煤机技术领域，特别是涉及磨煤机容量风量控制方法、系统及其装置。

背景技术

由于国内火力发机组燃用的煤种多变，配置双进双出磨煤机越来越普遍。其中，磨煤机容量风量的大小是表征进入锅炉燃料量多少的重要参量之一，磨煤机容量风量控制的正确性与有效性直接影响锅炉燃烧监控系统的可靠性，对磨煤机容量风量准确控制首先需要准确测量磨煤机容量风量。然而，目前工程实际中容量风量的测量存在以下问题：1）容量风测点通常安装在风粉浓度较高的场合，取样管容易发生堵塞，导致测量失效。2）另外，由于现场安装管道的直管段长度较短，难以满足测量取样规范，使得测量出的值不能正确反应实际风量的大小，上述存在的问题是导致目前容量风量测量值不可靠的重要原因。

根据复杂且不可靠的容量风量控制方法，必然无法简单、准确、高效实现磨煤机容量风量控制，也就无法确保锅炉燃烧监控系统的可靠性，严重影响锅炉燃烧的正常、高效运行。

发明内容

基于此，有必要针对现有磨煤机容量风量控制方法复杂、效率低、且控制不准确，严重影响锅炉燃烧监控系统的可靠性，威胁锅炉燃烧正常、高效运行的问题，提供一种简单、高效且控制准确的磨煤机容量风量控制方法、系统与装置。

一种磨煤机容量风量控制方法，包括步骤：

测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值；

根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值；

对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值；

根据所述处理后的磨煤机出容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。

一种磨煤机容量风量控制系统，包括：

风压差值测量模块，用于测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值；

出容风量值计算模块，用于根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值；

平滑处理模块，用于对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值；

控制模块，用于根据所述处理后的磨煤机出容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。

一种磨煤机容量风量控制装置，包括依次连接的压差值计算模块，风量半经验值计算模块和风量滤波模块；

所述压差值计算模块用于计算磨煤机容量风门进出口的差压值，所述风量半经验值计算模块用于根据差压流量计的理论与获取的磨煤机实际运行的工况经验数据，计算获得磨煤机出容量风量，所述风量滤波模块用于利用惯性滤波，去除计算与测量过程中数据的突变点，保证计算流量值的平缓性。

本发明磨煤机容量风量控制方法、系统及其装置，测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值，根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值，对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值，根据处理后的磨煤机出容量风量值对磨煤机容量风量进行控制。整个过程简单，不需要复杂测量和计算过程，确保的测试的效率，普适性强、组态方便，无需采用复杂计算机编程实现，利用目前DCS系统组态软件中现有的功能块即可实现，而且可读性强，方便算法逻辑的复用，另外还结合了差压流量测量原理与运行数字经验两方面计算、测试磨煤机容量风量，可有效保证容量风量测量值的正确性和有效性，能够准确、有效控制磨煤机容量风量，确保锅炉燃烧的正常、高效运行。

附图说明

图1为本发明磨煤机容量风量控制方法第一个实施例的流程示意图；

图2为本发明磨煤机容量风量控制方法第二个实施例的流程示意图；

图3为本发明磨煤机容量风量控制系统第一个实施例的模块示意图；

图4为本发明磨煤机容量风量控制系统第二个实施例的模块示意图；

图5为本发明磨煤机容量风量控制装置第一个实施例的结构示意图；

图6为本发明磨煤机容量风量控制装置第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下根据附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。

如图1所示，一种磨煤机容量风量控制方法，包括步骤：

S200：测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值。

这里可以采用常规的技术手段测量磨煤机入口管与磨煤机筒内的风压值，再将两者做差，即将磨煤机入口管的风压值减去磨煤机筒内的风压值，计算磨煤机容量风门进出口的压差值。

S400：根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值。

磨煤机容量风门开度可以是实时获取到的，结合差压流量计的理论计算公式与磨煤机现场工程实际运行的经验数据计算出容量风量，磨煤机现场工程实际运行状况可以通过检测各种基本参数数据反映出来，例如现场测量磨煤机的风量、风压与容量风门开度等参数数据。

S600：对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值。

具体来说，这里是利用惯性滤波去除计算与测量过程中数值的突变点，保证计算流量值的平缓性，提高获取的磨煤机出容量风量值准确性，确保磨煤机容量风量控制结果更加精准。

S800：根据所述处理后的磨煤机出容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。

本发明磨煤机容量风量控制方法，首先测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值，之后根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值，对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值，根据处理后的磨煤机出容量风量值对磨煤机容量风量进行控制。整个过程简单，不需要复杂测量和计算过程，确保的测试的效率，普适性强、组态方便，无需采用复杂计算机编程实现，利用目前DCS系统组态软件中现有的功能块即可实现，而且可读性强，方便算法逻辑的复用，另外还结合了差压流量测量原理与运行数字经验两方面计算、测试磨煤机容量风量，可有效保证容量风量测量值的正确性和有效性，能够准确、有效控制磨煤机容量风量，确保锅炉燃烧的正常、高效运行。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述步骤S400具体包括步骤：

S420：存写表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据获取的磨煤机容量风门开度，获得磨煤机容量风门开度的经验值；

S440：计算磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根；

S460：存写表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根，获得磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值；

S480：将磨煤机容量风门开度的经验值与磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值的相乘，获得磨煤机容量风量的经验值；

S490：根据所述磨煤机容量风量的经验值和获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值。

在本实施例中，给出煤机出容量风量值详细获取的中间关键过程，整个过程中，利用是表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数、表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数、等严谨的数学计算关系或者公式，按照严格的数学逻辑处理过程，准确计算出磨煤机出容量风量值，确保计算结果的严谨与准确。

在其中一个实施例中，所述根据所述磨煤机容量风量的经验值和获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值之前还有步骤：

获取磨煤机实际运行工况数据，其中，所述磨煤机实际运行工况数据包括磨煤机现场测量风量、风压以及容量风门开度数据。

磨煤机实际运行工况数据可以再磨煤机实际运行的现场进行采集获取，可以通过多种传感器监控设备对磨煤机实际运行进行实时采集，确保采集到的数据证实准确反应磨煤机的运行状况。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述S200具体包括步骤：

S220：获取磨煤机入口管的风压值与磨煤机筒内风压的风压值；

S240：将所述磨煤机入口管的风压值与所述磨煤机筒内风压的风压值做差，获得磨煤机容量风门进出口的压差值。

在这里，必须是磨煤机入口管的风压值作为被减数，磨煤机筒内风压的风压值作为减数，计算两者的风压差值，以便在后续的步骤中对两者的风压差值开方。

如图3所示，一种磨煤机容量风量控制系统，包括：

风压差值测量模块100，用于测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值；

出容风量值计算模块200，用于根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值；

平滑处理模块300，用于对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值；

控制模块400，用于根据所述处理后的磨煤机出容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。

本发明磨煤机容量风量控制系统，风压差值测量模块100测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值，出容风量值计算模块200根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值，平滑处理模块300对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值，控制模块400根据处理后的磨煤机出容量风量值对磨煤机容量风量进行控制。整个过程简单，不需要复杂测量和计算过程，确保的测试的效率，普适性强、组态方便，无需采用复杂计算机编程实现，利用目前DCS系统组态软件中现有的功能块即可实现，而且可读性强，方便算法逻辑的复用，另外还结合了差压流量测量原理与运行数字经验两方面计算、测试磨煤机容量风量，可有效保证容量风量测量值的正确性和有效性，能够准确、有效控制磨煤机容量风量确保锅炉燃烧的正常、高效运行。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述出容风量值计算模块200具体包括：

第一经验值计算单元220，用于存写表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据获取的磨煤机容量风门开度，获得磨煤机容量风门开度的经验值；

平方根计算单元240，用于计算磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根；

第二经验值计算单元260，用于存写表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根，获得磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值；

磨煤机容量风量的经验值计算单元280，用于将磨煤机容量风门开度的经验值与磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值的相乘，获得磨煤机容量风量的经验值；

磨煤机出容量风量值计算单元290，用于根据所述磨煤机容量风量的经验值和获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值。

在其中一个实施例中，所述出容风量值计算模块还包括：

实际运行工况数据获取单元，用于获取磨煤机实际运行工况数据，其中，所述磨煤机实际运行工况数据包括磨煤机现场测量风量、风压以及容量风门开度数据。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述风压差值测量模块100具体包括：

风压值获取单元120，用于获取磨煤机入口管的风压值与磨煤机筒内风压的风压值；

差值计算单元140，用于将所述磨煤机入口管的风压值与所述磨煤机筒内风压的风压值做差，获得磨煤机容量风门进出口的压差值。

如图5所示，一种磨煤机容量风量控制装置，包括依次连接的压差值计算模块510，风量半经验值计算模块520和风量滤波模块530；

所述压差值计算模块510用于计算磨煤机容量风门进出口的差压值，所述风量半经验值计算模块520用于根据差压流量计的理论与获取的磨煤机实际运行的工况经验数据，计算获得磨煤机出容量风量，所述风量滤波模块530用于利用惯性滤波，去除计算与测量过程中数据的突变点，保证计算流量值的平缓性。

整个磨煤机容量风量控制装置包含了表征风量大小变化的差压值计算模块，用于计算容量风门进出口的差压值；风量的半经验公式计算模块，结合差压流量计的理论计算公式与现场工程实际运行的经验数据计算出容量风量；计算风量的平滑滤波模块，通过惯性滤波去除计算与测量过程中的突变点，保证计算流量值的平缓性。

本发明磨煤机容量风量控制装置，压差值计算模块510测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值，风量半经验值计算模块520根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值，风量滤波模块530对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值。整个测试装置的处理过程简单，不需要复杂测量和计算过程，确保的测试的效率，普适性强、组态方便，无需采用复杂计算机编程实现，利用目前DCS系统组态软件中现有的功能块即可实现，而且可读性强，方便算法逻辑的复用，另外还结合了差压流量测量原理与运行数字经验两方面计算、测试磨煤机容量风量，可有效保证容量风量测量值的正确性和有效性，能够为磨煤机容量风量可靠、有效控制提供有利准确的依据，确保锅炉燃烧的正常、高效运行。

如图6所示，在其中一个实施例中，所述风量半经验值计算模块520包括第一函数发生器单元522，数值开方功能单元524，第二函数发生器单元526、数值乘法功能单元528；

所述第一函数发生器单元522与所述数值乘法功能单元528的第一输入端连接，所述数值开方功能单元524的输入端与所述压差值计算模块连接，所述数值开方功能单元524的输出端与所述第二函数发生器单元526的输入端连接，所述第二函数发生器单元526的输出端与所述数值乘法功能单元528的第二输入端连接，所述数值乘法功能单元528的输出端与所述风量滤波模块连接；

所述第一函数发生器单元522存写表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据输入的磨煤机容量风门开度，计算并发送磨煤机容量风门开度的经验值到所述数值乘法功能单元528，所述数值开方功能单元524接收磨煤机容量风门进出口的压差值，并计算其平方根，发送磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根到所述第二函数发生器单元526，所述第二函数发生器单元526存写表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据输入的磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根，计算并发送磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值到所述数值乘法功能单元528，所述数值乘法功能单元528将输入的将磨煤机容量风门开度的经验值与磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值的相乘，获得磨煤机容量风量的经验值，并根据获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值，发送磨煤机出容量风量值到所述风量滤波模块。

为了更近一步详细解释本发明磨煤机容量风量控制装置的工作过程及其带来的有益效果，下面将结合采用具体实施例并结合图6进行说明。

如图6所示，本发明磨煤机容量风量控制装置包括：

数值减法功能块512实现两个输入数值之间的差值，输入的数据有严格的减数与被减数之分。减数由磨煤机筒内压力充当（或锅炉的炉膛压力），被减数是磨煤机入口压力，通过该模块可以计算出容量风门前后的压差值。

风量的半经验公式计算模块520，依据差压值与容量风门开度采用半经验公式得出容量风量的经验值。包含有两个函数发生器功能块522、526，数值开方功能524，以及数值乘法功能块528：

第一函数发生器522用于存放表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数。其输入值是容量风门开度。该功能块的输出依据相应函数曲线采用线性插值的方法，可以计算出其输出值。经验数据的获取需依赖现场测量的风量、风压与容量风门开度获取；

第二函数发生器526用于存放表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数。其输入值是容量风门前后差压的开平方。该功能块的输出依据相应函数曲线采用线性插值的方法，可以计算出其输出值。经验数据的获取需依赖现场测量的风量、风压与容量风门开度获取；

数值开方功能块524实现输入数值的开平方运算，输入的数据要求严格的非负数特性；这是基于差压测量原理的计算环节，即求出容量风门前后差压值的平方根，用于后续的风量计算环节；

数值乘法功能块528实现两个输入数值之间的乘积。这样进行乘法运算是基于差压测量原理

而实施。

所述的计算风量的滤波模块530，包含一个惯性功能块532：

惯性功能块532用于对计算的风量值进行滤波平滑处理，通常采用一阶惯性功能块。该功能块的惯性时间可设置为3秒左右，惯性增益为1.0。

采用的现有工业过程DCS控制系统中的处理器具备的功能逻辑块设计了本发明磨煤机容量风量控制装置，实现磨煤机容量风量软测量计算，可有效保障容量风量的监测可靠性，可充当现有容量风量测点的后备手段。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磨煤机容量风量控制方法，其特征在于，包括步骤：

测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值；

根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值；

对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值；

根据所述处理后的磨煤机出容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。

2.根据权利要求1所述的磨煤机容量风量控制方法，其特征在于，所述根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值具体包括步骤：

存写表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据获取的磨煤机容量风门开度，获得磨煤机容量风门开度的经验值；

计算磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根；

存写表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根，获得磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值；

将磨煤机容量风门开度的经验值与磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值的相乘，获得磨煤机容量风量的经验值；

根据所述磨煤机容量风量的经验值和获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值。

3.根据权利要求2所述的磨煤机容量风量控制方法，其特征在于，所述根据所述磨煤机容量风量的经验值和获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值之前还有步骤：

获取磨煤机实际运行工况数据，其中，所述磨煤机实际运行工况数据包括磨煤机现场测量风量、风压以及容量风门开度数据。

4.根据权利要求1或2或3所述的磨煤机容量风量控制方法，其特征在于，所述测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值具体包括步骤：

获取磨煤机入口管的风压值与磨煤机筒内风压的风压值；

将所述磨煤机入口管的风压值与所述磨煤机筒内风压的风压值做差，获得磨煤机容量风门进出口的压差值。

5.一种磨煤机容量风量控制系统，其特征在于，包括：

风压差值测量模块，用于测量磨煤机入口管与磨煤机筒内风压的风压差值，获得磨煤机容量风门进出口的压差值；

出容风量值计算模块，用于根据所述磨煤机容量风门进出口的压差值和获取的磨煤机容量风门开度，利用半经验公式，获得磨煤机容量风量的经验值，根据所述磨煤机容量风量的经验值获取磨煤机出容量风量值；

平滑处理模块，用于对所述磨煤机出容量风量值进行滤波平滑处理，去除计算与测量过程中数据突变点，获得处理后的磨煤机出容量风量值；

控制模块，用于根据所述处理后的磨煤机出容量风量值，对磨煤机容量风量进行控制。

6.根据权利要求5所述的磨煤机容量风量控制系统，其特征在于，所述出容风量值计算模块具体包括：

第一经验值计算单元，用于存写表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据获取的磨煤机容量风门开度，获得磨煤机容量风门开度的经验值；

平方根计算单元，用于计算磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根；

第二经验值计算单元，用于存写表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根，获得磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值；

磨煤机容量风量的经验值计算单元，用于将磨煤机容量风门开度的经验值与磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值的相乘，获得磨煤机容量风量的经验值；

磨煤机出容量风量值计算单元，用于根据所述磨煤机容量风量的经验值和获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值。

7.根据权利要求6所述的磨煤机容量风量控制系统，其特征在于，所述出容风量值计算模块还包括：

实际运行工况数据获取单元，用于获取磨煤机实际运行工况数据，其中，所述磨煤机实际运行工况数据包括磨煤机现场测量风量、风压以及容量风门开度数据。

8.根据权利要求5或6或7所述的磨煤机容量风量控制系统，其特征在于，所述风压差值测量模块具体包括：

风压值获取单元，用于获取磨煤机入口管的风压值与磨煤机筒内风压的风压值；

差值计算单元，用于将所述磨煤机入口管的风压值与所述磨煤机筒内风压的风压值做差，获得磨煤机容量风门进出口的压差值。

9.一种磨煤机容量风量控制装置，其特征在于，包括依次连接的压差值计算模块，风量半经验值计算模块和风量滤波模块；

所述压差值计算模块用于计算磨煤机容量风门进出口的差压值，所述风量半经验值计算模块用于根据差压流量计的理论与获取的磨煤机实际运行的工况经验数据，计算获得磨煤机出容量风量，所述风量滤波模块用于利用惯性滤波，去除计算与测量过程中数据的突变点，保证计算流量值的平缓性。

10.根据权利要求9所述的磨煤机容量风量控制装置，其特征在于，所述风量半经验值计算模块包括第一函数发生器单元，数值开方功能单元，第二函数发生器单元、数值乘法功能单元；

所述第一函数发生器单元与所述数值乘法功能单元的第一输入端连接，所述数值开方功能单元的输入端与所述压差值计算模块连接，所述数值开方功能单元的输出端与所述第二函数发生器单元的输入端连接，所述第二函数发生器单元的输出端与所述数值乘法功能单元的第二输入端连接，所述数值乘法功能单元的输出端与所述风量滤波模块连接；

所述第一函数发生器单元存写表征容量风门开度与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据输入的磨煤机容量风门开度，计算并发送磨煤机容量风门开度的经验值到所述数值乘法功能单元，所述数值开方功能单元接收磨煤机容量风门进出口的压差值，并计算其平方根，发送磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根到所述第二函数发生器单元，所述第二函数发生器单元存写表征容量风门前后差压与风量系数之间的二维数值的经验关系折线函数，并根据输入的磨煤机容量风门进出口的压差值的平方根，计算并发送磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值到所述数值乘法功能单元，所述数值乘法功能单元将输入的将磨煤机容量风门开度的经验值与磨煤机容量风门进出口的压差值的经验值的相乘，获得磨煤机容量风量的经验值，并根据获取的磨煤机实际运行工况数据，获取磨煤机出容量风量值，发送磨煤机出容量风量值到所述风量滤波模块。

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