CN103671189A - 带有智能变频装置的主变散热器风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有智能变频装置的主变散热器风机,包括主变,其特征在于:所述主变的散热器设置有由一变频器驱动的风机,所述变频器由一控制模块控制,所述控制模块与温度传感器连接;所述温度传感器用于将测温探头检测的主变油温信号传送至控制器。本发明具备智能变频散热功能,能实现根据主变温度情况,在线实时智能调节风量、风压的装置。而且本发明对现在的风机可进行批量改造,并不需要对现有风机的做更换,直接通过变频器即解决风机的变频驱动。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却风机装置,特别是一种带有智能变频装置的主变散热器风机。
背景技术
主变在运行过程中,当其负荷增大或环境温度升高时,会造成其内部油品温度升高,此时由主变内循环的油品将其热量带走并通过散热器与外界进行热交换,运用散热器风机通过对散热器表面的强制吹风大大增强了散热效果。现在广泛使用的传统风机其转速固定,不能根据主变内油品温度以及主变负荷的变化来自动调节风量和风压。风机长期高速运转极易损坏,且耗能高,主变散热器风机的更换或维修常常需将主变停电才能进行,给生产带来很大的经济损失,同时也增加了工作强度和工作时间,以及设备、材料的损耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有智能变频装置的主变散热器风机,具备智能变频散热功能,能实现根据主变温度情况,在线实时智能调节风量、风压的装置。
本发明采用以下方式实现:一种带有智能变频装置的主变散热器风机,包括主变,其特征在于:所述主变的散热器设置有由一变频器驱动的风机,所述变频器由一控制模块控制,所述控制模块与温度传感器连接;所述温度传感器用于将测温探头检测的主变油温信号传送至控制器。
在本发明一实施例中,所述的控制模块包括高温自动启动控制电路、低温自动关闭控制电路及温差自动变频控制电路;所述的高温自动启动控制电路包括一高温点限位继电器以及交流接触器C1;所述低温自动关闭控制电路包括低温点限位继电器以及交流接触器C2;所述温差自动变频控制电路包括温差继电器、变频器以及温度控制芯片;所述的高温点限位继电器、低温点限位继电器以及温差继电器均由温度控制芯片控制。
在本发明一实施例中,所述主变散热器风机具有如下控制方式:当油温42℃时关停风机,45℃时启动风机;当油温在45℃-55℃之间时,随温度升高自动调节变频器频率随之升高,反之亦然;当油温达55℃以上时,控制模块控制变频器让风机以50Hz频率满负荷运转。
在本发明一实施例中,所述的风机设置于所述散热器的下方。
在本发明一实施例中,所述的散热器有N个,每个散热器的下方均设置有所述风机,其中N为不小于2的自然数。
本发明相比现有技术如下优点:
本发明的智能变频装置的主变散热器风机,不仅结构简单,而且克服了现有技术当中因广泛使用的传统主变散热器风机,由于其转速固定,不能根据主变内部油品温度的变化以及负荷来自动调节风量和风压。还解决了以下问题:风机长期高速运转极易损坏,且耗能高,主变散热器风机的更换或维修常常需将主变停电才能进行,给生产带来很大的经济损失,同时也增加了工作强度和工作时间,以及设备、材料的损耗。此外,本发明对现在的风机可进行批量改造,并不需要对现有风机的做更换,直接通过变频器即解决风机的变频驱动。
附图说明
图1是本发明的带有智能变频装置的结构示意图。
图2是图1的侧面示意图。
图3是控制电路及风机的电路连接示意图。
图4是本发明实施例的低温自动关闭控制电路图。
图5是本发明实施例的高温自动启动控制电路图。
图6是本发明实施例的温差自动变频控制电路图。
标号说明:1、4为主变本体与散热器之间的连管阀门,供主变油流经过散热器散热;2为主变散热器;3为风机;5为电接点温度计;6为测温探头;7为感温数据线;8控制模块;9为温度传感器;10为变频器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
请参见图1、图2和图3,本实施例提供一种带有智能变频装置的主变散热器风机,包括主变,其特征在于:所述主变的散热器设置有由一变频器驱动的风机,所述变频器由一控制模块控制,所述控制模块与温度传感器连接;所述温度传感器用于将测温探头检测的主变油温信号传送至控制器。
要说明的是,本实施例,所述的散热器有N个,每个散热器的下方均设置有所述风机,其中N为不小于2的自然数,即其可以根据主变的型号确定。
本发明能根据主变内油品的温度和负荷情况(该负荷情况由本身主变的型号决定),进行自动调节风机风量、风压对主变散热器进行吹风冷却。所述的控制模块用于接收温度传感器发送的温度,并按设定的程序控制由变频器驱动的风机的频率以及控制风机电源的启动、关闭动作。
所述的智能变频装置的主变散热器风机的控制模块主要包括有高温自动启动控制电路、低温自动关闭控制电路及温差自动变频控制电路等几部分构成。
请参见图4,图4是低温自动关闭控制电路图。图中继电器DJ1为常开状态,当到达低温点时闭合,从而控制交流接触器C1断开(该C1为常闭状态),断开主变散热器风机电源。
请参见图5,图5是高温自动启动控制电路图。图中继电器DJ2为常开状态,当到达高温点时闭合,接通控制回路电源,从而控制交流接触器C2闭合(C2为常开状态),接通主变散热器风机电源。
请参见图6,图6是温差自动变频控制电路图。图中继电器DJ3为常开状态,当到达设置温度值时闭合,接通控制模块,温度控制芯片按设计编成的温度程序,控制主变散热器风机的频率。其中继电器DJ1、DJ2、DJ3均由温度控制芯片控制。
具体的,本实施例中,带有智能变频装置的主变散热器风机工作过程如下:
1、将本发明的带有智能变频装置的主变散热器风机安装在主变散热器近旁适当位置,可以是散热器的下方。
2、将温度整定为:当油温42℃时关停风机,45℃时启动风机。
3、温控模块调节:当油温在45℃-55℃之间时,随温度升高自动调节变频器频率随之升高,反之亦然。
4、油温达55℃以上时,控制模块控制风机以50Hz频率满负荷运转。
5、控制模块也可根据主变负荷进行相应的程序设置,自动控制风机运转。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种带有智能变频装置的主变散热器风机,包括主变,其特征在于:所述主变的散热器设置有由一变频器驱动的风机,所述变频器由一控制模块控制,所述控制模块与温度传感器连接;所述温度传感器用于将测温探头检测的主变油温信号传送至控制器。
2.根据权利要求1所述的带有智能变频装置的主变散热器风机,其特征在于:所述的控制模块包括高温自动启动控制电路、低温自动关闭控制电路及温差自动变频控制电路;所述的高温自动启动控制电路包括一高温点限位继电器以及交流接触器C1;所述低温自动关闭控制电路包括低温点限位继电器以及交流接触器C2;所述温差自动变频控制电路包括温差继电器、变频器以及温度控制芯片;所述的高温点限位继电器、低温点限位继电器以及温差继电器均由温度控制芯片控制。
3.根据权利要求2所述的带有智能变频装置的主变散热器风机,其特征在于:所述主变散热器风机具有如下控制方式:当油温42℃时关停风机,45℃时启动风机;当油温在45℃-55℃之间时,随温度升高自动调节变频器频率随之升高,反之亦然;当油温达55℃以上时,控制模块控制变频器让风机以50Hz频率满负荷运转。
4.根据权利要求1所述的带有智能变频装置的主变散热器风机,其特征在于:所述的风机设置于所述散热器的下方。
5.根据权利要求1所述的带有智能变频装置的主变散热器风机,其特征在于:所述的散热器有N个,每个散热器的下方均设置有所述风机,其中N为不小于2的自然数。
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