CN201902353U

CN201902353U - 一种冷却风机的控制装置

Info

Publication number: CN201902353U
Application number: CN2010206245368U
Authority: CN
Inventors: 孟杰; 蒋全清; 孙建新; 马岩琳; 丁建军; 陆海
Original assignee: Tebian Electric Apparatus Stock Co Ltd
Current assignee: Tebian Electric Apparatus Stock Co Ltd
Priority date: 2010-11-25
Filing date: 2010-11-25
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-11-25

Abstract

本实用新型提供一种变压器用的冷却风机的控制装置，其包括有可调节风机风量的调节单元、实时测量变压器油温的温度传感器、以及控制单元，所述控制单元分别与所述温度传感器、调节单元电连接，控制单元根据所述温度传感器实时测量得到的变压器油温信号对调节单元进行控制，以调节风机的转速。该控制装置能根据变压器运行过程中的温升及负载情况，对风机实现不停机变频调速，避免了冷却风机的频繁启动，使控制更准确、可靠，也更节能。

Description

一种冷却风机的控制装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种冷却风机的控制装置。

背景技术

电力变压器是发电厂和变电所的重要设备之一。随着电力系统规模的不断扩大和电压等级的提高，目前电力系统中的变压器总容量已达9-10倍的发电总容量。因此，变压器能否正常运行对于电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。

在电力变压器运行过程中存在着各种损耗，其中铜耗和铁耗占变压器损耗的主要部分，这些损耗最终都要转换为热量的形式，使变压器铁芯和绕组的温度升高，使绝缘老化，进而影响变压器的使用寿命。据研究表明，变压器绕组温度每升高6℃，使用年限将缩短一半。因此，对变压器实施降温控制是极其必要的。

一般在大型变压器中都设有冷却系统。目前，大型变压器冷却系统中普遍采用有触点继电逻辑控制装置，该装置通过手动设置多组风冷却器的运行、辅助与备用工作方式。这种装置可根据变压器温度变化或负荷电流变化分别自动启停冷却系统中的各组风机，在同一时刻由于变压器油面的温度有可能不相同，则各组风机的运行或停止的状态也不一致。

在这种分组控制的方式下，由于风机启动频繁，容易使有触点控制装置发生损坏。同时，由于同一时刻不同组的风机启动或停止状态不一致，可能导致变压器内各点油温不均匀，从而造成变压器油的实际温度与测量值之间存在误差，不能及时根据变压器因损耗而产生的热量很好地调节冷却风机的风量，并且也不符合节能的要求。调研发现，由于变压器冷却系统故障造成变压器整体停运的事故屡见不鲜，因此有必要对现有的变压器冷却系统的控制装置进行改进，以提高变压器运行的稳定性、可靠性和节能性，降低由于变压器冷却系统故障而造成变压器停运事故的发生概率，从而提高供电的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的变压器用冷却风机启停频繁、调节不及时、可靠性差等不足，提供一种能及时、可靠地调节风机风量的冷却风机的控制装置，从而可降低由于变压器冷却系统故障造成变压器停运事故的发生概率，提高供电的可靠性。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该冷却风机的控制装置包括有可调节风机风量的调节单元、实时测量变压器油温的温度传感器、以及控制单元，所述控制单元分别与所述温度传感器、调节单元电连接，控制单元根据所述温度传感器实时测量得到的变压器油温信号对调节单元进行控制，以调节风机的转速。

优选的是，所述调节单元采用变频器，所述冷却风机包括风机和驱动风机运行的风机电机，所述变频器设于风机电机与风机电机的供电电源之间，变频器通过调节风机电机的供电电源的电压频率来调节风机电机的转速，进而调节风机的风量。

因为，风机运行时，风量Q与电机转速n成正比关系，即Q＝Kn，其中，K为比例系数。而拖动风机运行的异步电机的转速公式为：n＝n₀(1-s)＝60f₁(1-s)/p，其中，n₀-同步转速，s-转差率，p-电机极对数，f₁-供电电源频率。采用变频器改变风机电机的供电电源的频率f₁，可调节风机电机的转速，进而实现对风机的调速，可使风机在不停机的状态下实现对风量的调节。

优选的是，该控制装置中还包括有判断变压器是否过负荷的过流继电器，所述过流继电器与所述控制单元电连接，过流继电器将变压器是否过负荷运行的信号传送给控制单元，控制单元据此对调节单元进行控制，以调节风机电机的转速。这样，在变压器过负荷运行引起电流过大导致变压器温升较大时，也能启动风机进行冷却降温。

优选的是，所述温度传感器采用一个或多个，所述一个或多个温度传感器设于变压器器身上，所述控制单元包括温度-频率对应电路，所述温度-频率对应电路由对应不同温度范围的多个温控器触点电路并联构成，并联的每个温控器触点电路中还串联有一个中间继电器，所述变频器中包括有变频器主回路和用于控制变频器主回路输出不同的电压频率的多个变频器控制回路，所述并联的多个温控器触点电路中，各个中间继电器分别与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所述温度传感器分别与多个温控器触点电路连通，当温度传感器检测的温度达到某个温控器触点电路所对应的温度范围时，该电路中的温控器触点接通，该电路中的中间继电器得电，与此中间继电器对应的变频器控制回路接通，指令变频器主回路输出某一电压频率，从而将所述风机电机的供电电源调整为该电压频率。

其中，所述多个温控器触点电路所对应的温度范围为分别为55℃-75℃，优选的温度范围为55℃-65℃、65℃-75℃、75℃及以上；所述多个中间继电器得电闭合后所对应的变频器控制回路中输出的电压频率值的范围为30-50Hz，优选的频率为30Hz、40Hz、50Hz。

进一步优选的是，所述控制单元中还包括有模式选择开关，所述模式选择开关串联在电源与温度-频率对应电路之间，其包括自动挡位、一个或多个手动挡位、以及停止挡位，所述自动挡位与温度-频率对应电路连通，所述一个或多个手动挡位分别与温度-频率对应电路中的各个温控器触点电路所串联的各个中间继电器连通，或者所述手动挡位直接与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所述停止挡位用于切断电源与温度-频率对应电路之间的通路，使风机电机强制停止运行。

该模式选择开关电路主要用于冷却风机工作时的模式切换，其提供不同的运行挡位和停止挡位，以使控制多样化。在自动挡位控制模式下，温度传感器将当前变压器运行状态中采集得到的变压器的实际温度信号传送给控制单元，控制单元能根据采集到的不同温度信号及时调整变频器的控制回路，使变频器输出合适的电压频率给风机电机的供电电源，进而使风机电机获得不同的转速，从而使风机输出不同的冷却风量，以冷却降低变压器油温；在手动挡位控制模式下，根据手动挡位中所设定的固定电压频率信号，控制单元根据此电压频率信号调整变频器的控制回路，变频器根据该固定电压频率给风机电机的供电电源，风机电机的供电电源被强制运行在该固定的电压频率上，从而使风机的出风量固定不变。手动挡位的设定可方便操作人员在特殊情况或紧急情况下对风机进行强制控制。

其中，所述模式选择开关可以采用一个或多个。优选采用两个，以实现对风机的多组控制，并且当一组风机出现故障需要检修时，可以保证另外一组风机的正常运行。

优选的是，该控制装置中还包括有判断变压器是否过负荷的过流继电器，所述过流继电器触点设于所述温度-频率对应电路中，并与所述多个温控器触点电路并联连接，所述过流继电器触点所在电路上还串联有一个时间继电器，所述时间继电器与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所述时间继电器延时后，其触点闭合，与所述时间继电器对应的变频器控制回路接通，指令变频器主回路输出某一电压频率，从而将所述风机电机的供电电源调整为该电压频率。这样，在变压器过负荷运行引起电流过大导致变压器温升较大时，也能启动风机进行冷却降温。

优选所述时间继电器的延时时长为30s。

优选的是，所述控制装置还包括有控制柜，所述变频器设于控制柜的柜体内，所述柜体上设有多个分别与多个变频器控制回路对应的接线端子，所述多个接线端子与温度-频率对应电路中的多个中间继电器以及模式选择开关中的手动挡位连通。控制柜的设置使变频器的控制变得简单，方便。

进一步优选的是，所述变频器与风机之间还可设有热磁断路器，在风机发生异常时，风机内因短路等故障时会增加使用电流，此时热磁断路器能提前一步隔离和保护风机，避免风机烧毁，并提醒风机故障，提前维修。能有效隔离和保护风机。

本实用新型通过采用变频器，可根据变压器油温变化实现不停机自动调节所有风机转速，运行时所有风机的启停一致，此控制装置能有效避免风机的频繁启停以及有触点设备的接触次数，从而降低了风机和有触点设备的损坏概率，加强了变压器冷却控制系统的及时性、可靠性，也更节能。

另外，由于所有风机同时运行，使变压器油散热均匀，油温均衡，因而变压器油的各点之间不会存在太大的温差，从而也使油温监测更加精确，能有效提高控制装置控制的准确性。

附图说明

图1是本实用新型控制装置的原理图；

图2是本实用新型一个具体实施例中控制单元的电路图；

图3是本实施例中风机的接线图；

图4是本实施例中变频器的接线图；

图5是本实施例中模式选择开关的对应功能表；

图6是本实施例中的温控器的结构示意图。

图中：SA2、SA3-模式选择开关；QK1-低压断路器；K-过流继电器；KT1-时间继电器；KC1～KC4-中间继电器；1FD、3FD-风机电机；EV1、EV2-变频器；1QF、3QF-热磁断路器，K3-三侧开关触点。

1-端子盖板；2-仪表表盘；3-指示针；4-KC1开关指示针；5-KC1全停开关指示针；6-KC2开关指示针；7-KC3开关指示针；8-最高指示针；9-模式选择开关；10-温度-频率对应电路。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，冷却风机的控制装置包括有可调节风机风量的调节单元、实时测量变压器油温的温度传感器、判断变压器是否过负荷的过流继电器、以及控制单元，所述控制单元分别与所述温度传感器、过流继电器、调节单元电连接，所述调节单元与所述风机电连接。

本实施例中，调节单元采用变频器，所述冷却风机中包括有风机和驱动风机运行的风机电机，所述变频器设于风机电机与风机电机的供电电源之间，变频器通过调节风机电机的供电电源的电压频率来调节风机电机的转速，进而调节风机的风量。其中，变频器包括有变频器主回路和用于控制变频器主回路输出不同的电压频率的多个变频器控制回路。

变频器在工业生产中广泛应用，主要用于对交流电机的转速进行调节，除具有调速性能外，还有显著的节能性能。本实施例中选用施耐德公司生产的一款变频器，其型号为HU30N4，工作电压380V，功率为4kW。

温度传感器设于变压器器身上，其数量可以根据需要进行设置，如果采用多个，各个温度传感器分设于变压器器身各处。本实施例中，温度传感器采用一个。

本实施例中，所述过流继电器包括过流继电器线圈和过流继电器触点，其中变压器高压套管上装设有电流互感器，电流互感器用以对变压器的电流值进行测量，所述过流继电器线圈与所述电流互感器相连，过流继电器通过电流互感器采集变压器的电流值，据此判断变压器是否过负荷，若变压器存在过载电流，则将过载的开关量信号反馈给控制单元，由控制单元指令变频器控制风机电机启动，并通过调节风机电机的供电电源的电压频率，以调整风机的风量。

请参考图2，是本实施例中控制单元的电路图。其中，控制单元包括模式选择开关和温度-频率对应电路。

图2中的虚线框10为控制单元中的温度-频率对应电路，该电路的功能主要是根据变压器不同油温的情况来决定风机电机是否启动以及决定风机电机的供电电源的电压频率，进而通过与相应的变压器控制回路接通，从而实现对变频器的控制。

所述温度-频率对应电路中可包括并联的多个温控器触点电路，每个温控器触点电路中具有一个温控器触点，所述多个温控器触点电路分别与温度传感器连通，每个温控器触点对应一个固定的温度范围。各温控器触点电路中分别还串联有一个中间继电器，各中间继电器分别与一个对应于某一电压频率的变频器控制回路连通。当温度传感器检测的变压器器身的温度达到了某个温控器触点电路所对应的温度范围时，该电路中的温控器触点接通，该电路中的中间继电器得电，与此中间继电器对应的变频器控制回路接通，指令变频器主回路输出某一电压频率，从而将所述风机电机的供电电源调整为该电压频率。

温控器触点所对应的温度范围可以根据实际需要任意设定，优选的值可以是55℃-75℃；多个中间继电器所对应的电压频率值可以根据实际需要任意设定，优选的值可以是30Hz、40Hz、50Hz。在温度-频率对应电路的多个并联支路中，温控器触点对应的温度值与中间继电器对应的电压频率值的对应关系是：温控器触点所对应的温度范围的温度值越高，则中间继电器所对应的电压频率值也越高。

图6所示为本实施例中所采用的温控器的结构示意图。该温控器的温度显示为表盘指针式，触点闭合为机械式。使用时将温控器触点的接头通过手动拨动到所设定的温度范围刻度位置。工作时，当指示针3到达温控器触点的接头所在的温度范围时，即指示针与温控器触点相接触，该温控器触点所在的温控器触点电路接通。

本实施例中，该温度-频率对应电路包括并联的三个温控器触点电路，三个电路所对应的温度值分别为55℃-65℃、65℃-75℃、75℃及以上。三个温控器触点电路中分别串联一个中间继电器，即中间继电器KC1、KC2、KC3，各中间继电器分别与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所对应的电压频率分别为30Hz、40Hz、50Hz。

本实施例中以55℃作为风机启动的温度值，即当变压器油温上升达到55℃时，温度传感器检测到该温度并将之传送给温控器，温控器的指示针指向55℃时，温度对应于55℃-65℃的温控器触点闭合，中间继电器KC1通电，接通变频器控制回路，变频器控制回路指令变频器主回路输出的电压频率为30Hz，从而将风机电机的供电电源的电压频率调整为30Hz，风机电机启动，并以相应转速转动，对变压器进行散热；若变压器油温继续上升达到65℃时，温控器的指示针指向65℃，温度对应于65℃-75℃的温控器触点闭合，中间继电器KC2通电接通变频器控制回路，将风机电机的供电电源的电压频率调整为40Hz，使风机风量增加；当变压器油温继续上升达到75℃及以上时，温度对应于75℃的温控器触点闭合，中间继电器KC3通电，将风机电机的供电电源的电压频率调整为50Hz，风机风量进一步增大。

特别的，当温度高于某一温控器触点所对应的温度范围时，该温控器触点一直闭合，只有当温度低于该温控器触点所对应的温度时，温控器触点才断开。变频器调制频率默认以当前中间继电器触点闭合所对应的最高电压频率为准，当同时有多个中间继电器触点闭合时，变频器输出最高的电压频率。

本实施例中，所述过流继电器K的触点也设于所述温度-频率对应电路中，并与所述多个温控器触点电路并联连接。所述过流继电器触点所在电路上还串联有一个时间继电器KT1，所述时间继电器与对应于30Hz电压频率的变频器控制回路连通，所述时间继电器KT1延时30s后，可判定变压器过负荷运行，时间继电器KT1的触点闭合，与所述时间继电器所对应的变频器控制回路接通，指令变频器主回路输出的电压频率为30Hz，启动风机电机，并将所述风机电机的供电电源调整为该电压频率，风机开始工作。

当风机工作一段时间后，变压器温度下降，当温度传感器检测到变压器的油温重新处于65℃-75℃之间，即温度低于75℃时，中间继电器KC3失电，与50Hz对应的变频器控制回路断开，此时变频器主回路输出的电压频率为40Hz。依次类推，直到变压器温度下降到55℃，此时变频器主回路输出的电压频率为30Hz。

温度-频率对应电路中还包括有与所述多个温控器触点电路并联的全停温控器触点电路，所述全停温控器触点电路中包括有一个全停温控器触点，所述全停温控器触点所对应的温度值低于多个温控器触点分别所对应的温度范围，所述全停温控器触点电路与中间继电器KC1连通，在中间继电器KC1与所述全停温控器触点之间串联着中间继电器KC1的触点开关。

本实施例中以50℃作为风机全停的温度值，即当风机运行一段时间后，变压器油温下降，当温度传感器检测到变压器油温已经降至50℃或以下时，在温度-频率对应电路中，与温度为50℃对应的全停温控器触点断开，变频器主回路中的中间继电器KC1的触点开关随即断开，所有风机全部停止运行。而当变压器油温重新上升至50℃时，此时虽然与温度为50℃对应的全停温控器触点闭合，但是中间继电器KC1的触点开关并不闭合，因而风机不能启动，只有温度继续上升至55℃，中间继电器KC1得电闭合时，中间继电器KC1的触点开关闭合，因而风机启动。

在本实施例的温度-频率对应电路中，中间继电器KC1的触点开关的设置能保证当变压器温度处在风机启动的55℃和风机全停的50℃范围内时，风机仍然运行。

控制单元中还包括有模式选择开关，所述模式选择开关串联在该控制装置的电源与温度-频率对应电路之间，其包括自动挡位、一个或多个手动挡位、以及停止运行挡位，各个挡位之间的切换主要通过人工手动完成。通过对不同挡位进行选择，可实现对风机转速的手动控制、自动控制、停止风机运行等功能。所述一个或多个手动挡位分别与温度-频率对应电路中的各个温控器触点电路所串联的各个中间继电器连通，或者所述手动挡位直接与变频器控制回路连通，所述停止挡位用于切断与温度-频率对应电路之间的通路，使风机电机强制停止运行。

请参考图2，其中虚线框9为控制单元中的模式选择开关。所述模式选择开关接在网端电压和温度-频率对应电路之间。本实施例中，模式选择开关采用两组，即模式选择开关SA2、SA3，两组模式选择开关SA2、SA3的功能相同，这样可以实现多组风机多种控制，使风机控制多样化，同时若一组风机出问题停止检修时，另一组风机还能正常运行。但是，只采用一组模式选择开关也并不会影响整个控制装置的功能，下面仅以其中一组为例进行详细说明。

本实施例中，与模式选择开关SA2的自动挡位对应的是相连端口⑤-⑥，通过选择该自动挡位，可以实现对风机电机不停机进行分级调速，风机的转速能够随变压器温度的变化而随时进行调整。

模式选择开关SA2中的手动挡位可以设有多个，多个手动挡位可直接与温度-频率对应电路中的各个温控器触点电路所串联的各个中间继电器连通，或者直接与变频器中对应某一电压频率值的变频器控制回路连通，以设定风机电机的供电电源的电压频率值。本实施例中，模式选择开关SA2上设置有两个手动挡位，其中手动挡位1对应的是相连端口①-②，该端口直接与变压器控制回路连通，所对应的电压频率值为30Hz；手动挡位2对应的是相连端口⑦-⑧，该端口与温度-频率对应电路中的中间继电器KC3连通，所对应的电压频率值为50Hz。通过设定手动挡位，可以使风机电机强制运行在某一特定电压频率所对应的电机转速下，这时所有风机的运行都不再受控制单元的控制，因而手动挡位的设定可方便操作人员在特殊情况或紧急情况下对风机进行强制控制。

在模式选择开关SA2中，当选择停止挡位对应的相连端口③-④(图2中未示出)时，则整个控制装置以及所有风机都强制停止运行，停止挡位的设置是为了方便检修和维护。

图5是图2中的模式选择开关的对应功能表。

如图2所示，单相电源经低压断路器QK1连接模式选择开关9的进线端，低压断路器QK1默认闭合。模式选择开关的出线端连接温度-频率对应电路的进线端，网端地线经三侧开关触点K3和中间继电器KC4后连接温度-频率对应电路的出线端，形成通路。

三侧开关触点K3和中间继电器KC4的作用在于变压器投入运行后，监测高压、中压和低压侧的主断路器是否闭合，若有任一异常则保护跳闸，引起中间继电器KC4失电断开，电路断开，从而可切断网端电源与控制单元，保护该控制装置，停止风机运行。投入运行时，若网端地线安全，则三侧开关触点K3闭合，中间继电器KC4的线圈通电，中间继电器KC4的触点吸合，则该冷却风机的控制装置开始工作。

请参考图3，为本实施例中风机的接线图，即变频器接线输出端与风机电机的连接线路图。出于对变频器功率的考虑，采用了两组变频器EV1、EV2共同工作，每组变频器对应3组风机，在保证使用安全的同时，增强了风机控制的多样化。三个端子R、S、T是变频器的电源输入端，变频器的电源输出端的三个端子U、V、W经热磁断路器1QF、3QF后分别连接风机电机1FD、3FD(图中虚线所示为省略的风机电机2FD)。其中，热磁断路器在变频器发生异常时，能有效隔离保护风机电机1FD，3FD，以避免对风机电机造成损害。

本实施例中，所述控制装置还包括有控制柜，所述变频器设于控制柜的柜体内，所述柜体上设有多个分别与多个变频器控制回路对应的接线端子，所述多个接线端子与温度-频率对应电路中的多个中间继电器以及模式选择开关中的手动挡位连通。

请参考图4，为本实施例中变频器的接线图。其中，COM是I/O信号的信号输出端，变频器接收到的信号都是从信号输出端子COM传至多个接线端子FWD、X1、X2等。在实际接线中，变频器需要端子控制作为命令源，常采用二线式端子控制，即只需一个正转命令接线端子FWD，此时可直接将接线端子FWD和COM短接。相应的有，FWD-COM是正转/停止输入端，X1-COM、X2-COM是频率切换输入端。

在本实施例中，接线端子FWD、X1和X2均与接线端子COM通过相应的中间继电器触点连接，当控制单元中的某个中间继电器触点满足条件吸合时，与其连通的变压器控制回路接通，变频器输出相应的调频电源控制风机电机的转动。具体为，接线端子FWD与中间继电器KC1对应，接线端子X1与中间继电器KC2对应，接线端子X2与中间继电器KC3对应。同时，时间继电器KT1与接线端子FWD对应。特别的，模式选择开关中的相连端口①-②没有与相应的中间继电器相连，而是直接与接线端子FWD相连。

接线端子TA、TC是变频器故障报警继电器输出点，当变频器发生故障时，可以及时报警，加强对变频器的监控，增强安全性和检修针对性。

本实用新型控制装置能及时根据变压器油温和负荷情况，通过变频器改变风机电机的供电电源的电压频率，从而可调节风机的风量，实现自动分级调速控制的目的。通过为风机电机提供合适的输入电压，不同的温升对应不同的风机电机速度，从而得到不同的冷却风量。相对现有的只是改变风门减小风输出量，而电机输出功率不变，从电网吸收的能量也不能减小的变压器的冷却系统而言，本实用新型冷却风机的控制装置更有效和节能。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种冷却风机的控制装置，其特征在于包括有可调节风机风量的调节单元、实时测量变压器油温的温度传感器、以及控制单元，所述控制单元分别与所述温度传感器、调节单元电连接，控制单元根据所述温度传感器实时测量得到的变压器油温信号对调节单元进行控制，以调节风机的转速。

2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于所述调节单元采用变频器，所述冷却风机包括风机和驱动风机运行的风机电机，所述变频器设于风机电机与风机电机的供电电源之间，变频器通过调节风机电机的供电电源的电压频率来调节风机电机的转速，进而调节风机的风量。

3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于该控制装置中还包括有判断变压器是否过负荷的过流继电器，所述过流继电器与所述控制单元电连接，过流继电器将变压器是否过负荷运行的信号传送给控制单元，控制单元据此对调节单元进行控制，以调节风机电机的转速。

4.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于所述温度传感器采用一个或多个，所述一个或多个温度传感器设于变压器器身上，所述控制单元包括温度-频率对应电路，所述温度-频率对应电路由对应不同温度范围的多个温控器触点电路并联构成，并联的每个温控器触点电路中还串联有一个中间继电器，所述变频器中包括有变频器主回路和用于控制变频器主回路输出不同电压频率的多个变频器控制回路，所述并联的多个温控器触点电路中，各个中间继电器分别与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所述温度传感器分别与多个温控器触点电路连通，当温度传感器检测的温度达到某个温控器触点电路所对应的温度范围时，该电路中的温控器触点接通，该电路中的中间继电器得电，与此中间继电器对应的变频器控制回路接通，指令变频器主回路输出某一电压频率，从而将所述风机电机的供电电源调整为该电压频率。

5.根据权利要求4所述的控制装置，其特征在于所述多个温控器触点电路所对应的温度范围为55℃-75℃，所述多个中间继电器得电闭合后所对应的变频器控制回路中输出的电压频率值的范围为30-50Hz。

6.根据权利要求4所述的控制装置，其特征在于所述控制单元中还包括有模式选择开关，所述模式选择开关串联在电源与温度-频率对应电路之间，其包括自动挡位、一个或多个手动挡位、以及停止挡位，所述自动挡位与温度-频率对应电路连通，所述一个或多个手动挡位分别与温度-频率对应电路中的各个温控器触点电路所串联的各个中间继电器连通，或者所述手动挡位直接与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所述停止挡位用于切断电源与温度-频率对应电路之间的通路，使风机电机强制停止运行。

7.根据权利要求4-6之一所述的控制装置，其特征在于该控制装置中还包括有判断变压器是否过负荷的过流继电器，所述过流继电器触点设于所述温度-频率对应电路中，并与所述多个温控器触点电路并联连接，所述过流继电器触点所在电路上还串联有一个时间继电器，所述时间继电器与对应某一电压频率的变频器控制回路连通，所述时间继电器延时后，其触点闭合，与所述时间继电器对应的变频器控制回路接通，指令变频器主回路输出某一电压频率，从而将所述风机电机的供电电源调整为该电压频率。

8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于所述时间继电器的延时时长为30s。

9.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于所述温度-频率对应电路中还包括有与所述多个温控器触点电路并联的全停温控器触点电路，所述全停温控器触点电路中包括有一个全停温控器触点，所述全停温控器触点所对应的温度值低于多个温控器触点分别所对应的温度范围，所述全停温控器触点电路与对应的温度范围最低的温控器触点电路中所串联的中间继电器连通，在所述中间继电器与所述全停温控器触点之间串联着所述中间继电器的触点开关。

10.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于所述控制装置还包括有控制柜，所述变频器设于控制柜的柜体内，所述柜体上设有多个分别与多个变频器控制回路对应的接线端子，所述多个接线端子与温度-频率对应电路中的多个中间继电器以及模式选择开关中的手动挡位连通。