CN112857130A - 一种风冷散热器智能调节系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷散热器智能调节系统，属于散热器技术领域，解决不能在不同环境下调节散热器散热速度实现分级处理的问题以及有效除尘避免堆积的问题，提供一种风冷散热器智能调节系统，包括散热器以及散热器的部分嵌入在通风管道内，包括散热器以及用于散热器通风用的控制系统，所述控制系统包括温度传感器、联动控制器、风机组以及风量调节装置。设置温度传感器监测散热器内部空间的温度，其温度传感器的信息录入到控制系统的联动控制器，以此风机组的运转的风机的数量，针对不同散热需求提供风机组的启动数量以达到节能的效果，并解决分级调节不同环境下散热器散热问题。

Description

一种风冷散热器智能调节系统

技术领域

本发明属于散热器技术领域，具体为一种风冷散热器智能调节系统。

背景技术

在医药、电子、手术室、食品等行业空调系统中稳定风量的调节精度对整个系统的平稳、节能运行至关重要，风量都是通过调节阀门的开度来调节管道的风量大小，调节阀对风量调节的精度关系到整个空调系统的稳定、交叉污染、手术室感染等运行风险。通风系统需要实现不同工作风量范围的稳定调节，这就需要一种风量调节装置能够实现低风量、正常风量、高风量等不同风量设定要求下的稳定调节。

目前的风量调节技术不能够实现不同风量要求下的高精度调节，当需要较大风量稳定调节时的时候，调节阀片工作区域的开度就大，实现较小风量稳定调节时的时候，调节阀工作区域的开度就小，调节阀片的工作区域会因为不同风量控制范围的要求而变化，整个风量调节也无法保存稳定的精度。风量调节阀的调节精度不是线性特性，这是风量调节阀及空气流动特性所决定，不能够实现全范围内的稳定高精度调节，再好的阀门制造工艺也不能改变这一个特性。

还有就是风冷散热器智的风量调节用于将散热器的减低散热器的温度，实现其设备空间内的温度，考虑对不同分级控制风量之外还需考虑预防集尘影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风冷散热器智能调节系统，解决不能在不同环境下调节散热器散热速度实现分级处理的问题以及有效除尘避免堆积的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种风冷散热器智能调节系统，包括散热器以及散热器的部分嵌入在通风管道内，包括散热器以及用于散热器通风用的控制系统，所述控制系统包括温度传感器、联动控制器、风机组以及风量调节装置；温度传感器，用于监测散热器内部空间的温度；联动控制器与温度传感器信号连接，用于采集散热器内部空间的温度和联动控制器中预设温度阈值来控制风机组进行运转数量启闭；风机组安装在通风管道内，用于加速散热器内空气流动，风量调节装置安装在通风管道内，用于调节散热器内空气流速。

上述结构中，散热器的部分嵌入在通风管道内，通过通风管道内流动空气加速散热，设置温度传感器监测散热器内部空间的温度，其温度传感器的信息录入到控制系统的联动控制器，人工可预先设置温度阈值，由联动控制器自动控制相应的风机组的电路的控制开关，以此风机组的运转的风机的数量，针对不同散热需求提供风机组的启动数量以达到节能的效果，并解决分级调节不同环境下散热器散热问题。

进一步的，所述风机组由至少两个风机组成，每个风机均与联动控制器信号连接,联动控制器控制设备。

进一步的，还包括用于过滤进入到通风管道的空气用的过滤装置，所述过滤装置与通风管道可转动连接，可转动连接包括在过滤装置上下安装轴承或在过滤装置中心轴线擦穿插竖直的圆杆，其圆杆两端竖直连接在通风管道内，亦可实现以过滤装置与通风管道连接处为中心旋转，提供过滤装置正面和背面分别过滤进入的空气含有的粉尘，以人工转动的方式即可实现其互换工作。

进一步的，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板与通风管道连接，在所述过滤板的下方设置有滤芯，所述滤芯上设置有扇形过滤板，为增大空气流动的空间，设计滤芯，滤芯周围的空间可容纳更多的空间安装在侧壁上的扇形过滤板可用于过滤空气含有的粉尘，此过程中，设计扇形过滤板，人工旋转时，不仅对扇形过滤板的正面和背面互换，在滤芯旋转的过程中，安装在滤芯上的扇形过滤板对过滤板下表面附着的粉尘清理，其粉尘掉落防止过滤板被堆积的粉尘堵塞。

进一步的，所述过滤装置下方设置于收集盒，所述收集盒与通风管道的外壁连接，为了方便收集过滤装置过滤进入的空气含有的粉尘收集工作，再其过滤装置下方设置收集盒用于收纳粉尘工作，所以基于上述转动的过程中，在过滤粉尘的同时还能收集粉尘，以及还能除去过滤板上的粉尘防止堵塞过滤板的滤网。

进一步的，所述收集盒卡接在所述通风管道的外壁上，为了使用者拆卸清理收集盒内的粉尘。

进一步的，所述散热器上还设多个弧形的通风槽；用于缓解风速过快设计弯曲的通风槽降低空气通过该通风槽的速度，同时弯曲的通风槽增大与空气的接触面积更利于散热，同时通风槽的开设减轻了散热器的整体重量。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本装置为解决不能在不同环境下散热器散热实现分级处理的问题，设计控制系统，其系统由温度传感器、联动控制器、风机组以及风量调节装置组成，通过温度传感器传递的温度值与联动控制器内预设温度值区间控制风机组烤漆相应的数量，在加速用于加速散热器内空气流动的同时，实现自动控制在对应温度区间采取实际措施，加强设备的散热性能，反之设备散热处理不及时，造成设备空间温度异常烧毁设备甚至是引发火灾，其次，不同温度区间由联动控制器控制风机组启动来散热，通过此种方式还是缓解电能消耗，避免启动散热数目过少对设备散热效率不足或散热设备启动过多消耗过度浪费，继而在对应的温度区间启动对应的散热设备以达到节能的作用，所以在实际使用的过程中，还能依据环境的变化调整去调整散热区间数值，冬日数值可选择温度偏高或夏日可选择温度偏低，用户选择使用更广泛。

2.提供过滤装置正面和背面分别过滤进入的空气含有的粉尘，设计过滤板、滤芯和扇形过滤板，可旋转的滤芯和扇形过滤板的正面和背面互换过滤，能够避免过滤孔堵塞，并在旋转的过程中，对过滤板表面进行清理，设计收集盒对掉率或堆积的粉尘收集，还设计收集盒可拆卸的连接在滤芯下方的管壁上，以便使用者定期清理收集盒的粉尘。

3.在散热器上还设多个弧形的通风槽用于缓解风速过快设计弯曲的通风槽降低空气通过该通风槽的速度，同时弯曲的通风槽增大与空气的接触面积，更利于散热需求，同时通风槽的开设减轻了散热器1的整体重量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体的流程连接示意图；

图3是本发明的图1中过滤装置结构示意图；

图4是本发明的散热器剖面示意图；

图5是本发明的图1中A处放大结构示意图。

图中标记：1.散热器；2.温度传感器；3.联动控制器；4.风机组；5.风量调节装置；6.通风管道；7.过滤装置；8.过滤板；9.滤芯；10.过滤板；11.收集盒；12.通风槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，如图1和图2所示，一种风冷散热器智能调节系统，包括散热器1以及散热器1的部分嵌入在通风管道6内，包括散热器1以及用于散热器1通风用的控制系统，控制系统包括温度传感器2、联动控制器3、风机组4以及风量调节装置5；温度传感器2用于监测散热器1内部空间的温度；联动控制器3与温度传感器2信号连接，用于采集散热器1内部空间的温度和联动控制器3中预设温度阈值来分别控制风机组4进行运转数量以及风量调节装置开合5；风机组4，安装在通风管道6内，用于加速散热器内空气流动，风量调节装置5安装在通风管道6内，用于调节散热器内空气流速。

上述结构中，散热器1的部分嵌入在通风管道6内，通过通风管道6内流动空气加速散热，设置温度传感器2监测散热器1内部空间的温度，其温度传感器2的信息录入到控制系统的联动控制器3，人工可预先设置温度阈值，由联动控制器3自动控制相应的风机组4的电路的控制开关，具体的开关的选择可选择吸附自释开关控制风机电路，以此风机组4的运转的风机的数量，例如、在联动控制器3预设O-B、B-C、C-D、D-F四个温度区间数值，联动控制器3控制相应的风机组4的启动数量0、N、2N、3N，其中N表示风机组4的风机数量，又例如:当前温度值为X，当B≤X≤C时，联动控制器3控制相应的风机组4的启动数量N个；当O≤X<B时，联动控制器3控制相应的风机组4的启动数量0个，表示此时的风机组4设备未达到散热需求，上述两种方式是针对不同散热需求提供风机组4的启动数量以达到节能的效果，并解决分级调节不同环境下散热器散热问题。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上开展，如图1所示，风机组由至少两个风机组成，每个风机均与联动控制器信号连接,联动控制器控制设备；其中还包括用于过滤进入到通风管道6的空气用的过滤装置7，过滤装置7与通风管道6可转动连接，如图3所示，可转动连接包括在过滤装置7上下安装轴承或在过滤装置7中心轴线擦穿插竖直的圆杆，其圆杆两端竖直连接在通风管道6内，亦可实现以过滤装置7与通风管道6连接处为中心旋转，提供过滤装置7正面和背面分别过滤进入的空气含有的粉尘，以人工转动的方式即可实现其互换工作；过滤装置7包括过滤板8，过滤板8与通风管道6连接，在过滤板的下方设置有滤芯9，滤芯9上设置有扇形过滤板10，为增大空气流动的空间，设计滤芯9，滤芯9周围的空间可容纳更多的空间安装在侧壁上的扇形过滤板10可用于过滤空气含有的粉尘，此过程中，设计扇形过滤板10，人工旋转时，不仅对扇形过滤板10的正面和背面互换，在滤芯9旋转过程中，安装在滤芯9上的扇形过滤板10对过滤板8下表面附着的粉尘清理，其粉尘掉落防止过滤板8被堆积的粉尘堵塞；过滤装置7下方设置于收集盒，收集盒与通风管道的外壁连接，为了方便收集过滤装置7过滤进入的空气含有的粉尘收集工作，再其过滤装置7下方设置收集盒11用于收纳粉尘工作，所以基于上述转动的过程中，过滤装置7在过滤粉尘的同时还能通过收集盒11收集粉尘，以及还能除去过滤板8上的粉尘防止堵塞过滤板8的滤网；并在收集盒卡接在通风管道的外壁上，如图5所示，为了使用者拆卸清理收集盒内的粉尘，在实施过程中收集盒11与通风管道6的外壁卡可采用卡接，并在卡接的接触位置增添柔性垫片例如橡胶垫来填塞缝隙，并且，结合图1和图4所示，在散热器1上还设多个弧形的通风槽12，用于缓解风速过快设计弯曲的通风槽12降低空气通过该通风槽12的速度，同时弯曲的通风槽12增大与空气的接触面积，更利于散热需求，同时通风槽12的开设减轻了散热器1的整体重量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风冷散热器智能调节系统，包括散热器(1)以及散热器的部分嵌入在通风管道(6)内，其特征在于，包括散热器(1)以及用于散热器(1)通风用的控制系统，所述控制系统包括温度传感器(2)、联动控制器(3)、风机组(4)以及风量调节装置(5)；

温度传感器(2)，用于监测散热器(1)内部空间的温度；

联动控制器(3)与温度传感器(2)信号连接，用于采集散热器(1)内部空间的温度和联动控制器(3)中预设温度阈值来控制风机组(4)进行运转数量启闭；

风机组(4)，安装在通风管道(6)内，用于加速散热器内空气流动；

风量调节装置(5)，安装在通风管道(6)内，用于调节散热器内空气流速。

2.根据权利要求1所述的风冷散热器智能调节系统，其特征在于，还包括用于过滤进入到通风管道(6)的空气用的过滤装置(7)，所述过滤装置(7)与通风管道(6)可转动连接。

3.根据权利要求2所述的风冷散热器智能调节系统，其特征在于，所述过滤装置(7)包括过滤板(8)，所述过滤板(8)与通风管道(6)连接，在所述过滤板的下方设置有滤芯(9)，所述滤芯(9)上设置有扇形过滤板(10)。

4.根据权利要求2所述的风冷散热器智能调节系统，其特征在于，所述过滤装置(7)下方设置于收集盒(11)，所述收集盒(11)与通风管道(6)连接。

5.根据权利要求4所述的风冷散热器智能调节系统，其特征在于，所述收集盒(11)卡接在所述通风管道(6)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的风冷散热器智能调节系统，其特征在于，所述风机组(4)由至少两个风机组成，每个风机均与联动控制器(3)信号连接。

7.根据权利要求1所述的风冷散热器智能调节系统，其特征在于，所述散热器(1)上还设多个弧形的通风槽(12)。

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