CN103671025A

CN103671025A - 消音器及包括该消音器的压缩机

Info

Publication number: CN103671025A
Application number: CN201210364151.6A
Authority: CN
Inventors: 余冰; 李志鹏; 王伟
Original assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明提供了一种消音器及包括该消音器的压缩机，该消音器包括一个顶盖罩主体，在所述顶盖罩主体上设置有中心孔和安装螺钉沉孔，所述顶盖罩主体的开口端的水平端面的边缘部分向上翘起，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为1度~45度。本发明的消音器与现有平板消音器相比，螺栓拧紧后，由于β角被压平，外缘部分由于弹性形变受到朝向法兰端面的拉力，从而消音器与法兰的接触部位产生压紧力，因而消音器与法兰接触面在装配螺栓之间的部位密封性更好，进而达到更好的去噪音效果。

Description

消音器及包括该消音器的压缩机

技术领域

本发明涉及一种消音器，尤其涉及一种用于压缩机的消音器及包括该消音器的压缩机。

背景技术

《城市区域环境噪声标准》规定，对于居民住宅区，昼间噪声声压级不得超过50分贝，夜间噪声声压级不得超过40分贝。对于空调而言，压缩机的运转噪音是空调系统的主要噪声源之一，降低压缩机运转噪音可降低噪音，有效增强空调使用的舒适性。在压缩机泵体上安装消音器能有效降低压缩机流体噪音，消音器已成为滚动转子式压缩机不可或缺的零件。。

现有滚动转子式压缩机消声器按照与法兰(或轴承)的配合方式主要有两种：一种是平板消声器，消声器的平板端面与法兰外端面配合；还有一种是裙边消音器，消声器的裙边与法兰外侧面配合。

对于平板消声器，由于其装配仅通过螺栓将过孔处平板压紧，所以其密封性较差，不能达到良好的隔油功能，常用于上排气消声器；对于裙边消音器，由于其与法兰装配后，裙边与法兰侧壁一般为过盈配合，接触面形成压紧力，所以其密封性能要优于平板消声器。

裙边消声器一般依靠螺栓的预紧力进行过盈装配，带来的消极影响是：(1)相比平板消声器，装配时不便于找正消声器位置，装配效率低；(2)大批量生产时，由于过盈量的影响，部分裙边消声器的过孔平面不能与法兰外端面贴合在一起，造成螺栓产生一定倾覆力矩，影响泵体的装配间隙，造成泵体装配质量下降。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新的消音器，它通过设置边缘部分上翘一定角度，使得消音器与法兰或轴承之间的密封性能好，加工工艺简单，方便装配。

本发明的技术方案如下：

一种消音器，包括一个顶盖罩主体，在所述顶盖罩主体上设置有中心孔和安装螺钉沉孔，所述顶盖罩主体的开口端的水平端面的边缘部分向上翘起，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为1度~45度。

在其中一个实施例中，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为10度~40度。

在其中一个实施例中，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为15度~30度。

在其中一个实施例中，所述中心孔设置在所述顶盖罩主体的突起的中间部分的中心。

在其中一个实施例中，所述安装螺钉沉孔设置在所述顶盖罩主体的开口端的水平端面上，所述顶盖罩主体的向上翘起的边缘部分设置在所述安装螺钉沉孔的外侧。

在其中一个实施例中，在所述顶盖罩主体上设置有至少2个安装螺钉沉孔，所述不同安装螺钉沉孔的中心不在同一条直径线上。

在其中一个实施例中，所述顶盖罩主体的中间部分的一部分内凹。

本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的：

一种压缩机，包括上法兰和下法兰，其中，在所述的上法兰和下法兰上均设置有如上所述的消音器，所述消音器分别通过螺栓固定在所述的上法兰或下法兰上。

本发明的有益效果是：

1、本发明的消音器与现有平板消音器相比，螺栓拧紧后，由于β角被压平，外缘部分由于弹性形变受到朝向法兰端面的拉力Fa，从而消音器与法兰的接触部位产生压紧力，因而消音器与法兰接触面在装配螺栓之间的部位密封性更好，进而达到更好的去噪音效果。

2、本发明的消音器与现有裙边消音器相比，在保证密封性的前提下，由于不需要加工精度要求较高的裙边，所以制造工艺简单，产品成本较低；本发明的消音器易安装，有利于提高压缩机泵体装配效率；本发明的消音器与法兰之间不依靠过盈装配而压紧，因而对泵体装配影响小，有利于提高泵体生产质量，降低下线率。

附图说明

以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1为本发明的消音器的一个实施例的整体示意图；

图2为图1所示的消音器的A-A的剖视示意图；

图3为本发明的消音器的安装示意图。

附图标记说明：1-消音器、11-顶盖罩主体、12-中心孔、13-安装螺钉沉孔、14-水平端面、141-边缘部分、15-中间部分、2-上法兰、3-螺栓。

具体实施方式

本发明提供一种新型的、结构简单的消音器。更特别的，本发明主要是使消音器的边缘部分形成一定的角度，这样既便于加工，同时使得消音器与法兰之间的密封性能好，消音器的去除噪音的效果好。以下将详述本发明的较佳具体实施例。

参见图1至图3，一种消音器1，包括一个顶盖罩主体11，在所述顶盖罩主体11上设置有中心孔12和安装螺钉沉孔13，所述顶盖罩主体11的开口端的水平端面14的边缘部分141向上翘起，所述开口端的水平端面14的边缘部分141与所述开口端的水平端面14之间的角度β为1度~45度。

滚动转子式压缩机是回转式压缩机的一种，它主要是利用一个偏心圆筒转子在气缸内转动来缩小工作容积以实现气体的压缩，因此也属于容积式压缩。滚动转子式压缩机在运转中主要受力包括空气动力、滑动挡板弹簧力、运动质量惯性力、摩擦力、转子气体力和转动力矩等。滚动转子式压缩机的噪声主要包括机械噪声、电磁噪声和气体动力性噪声，其中机械噪声是机械不平衡引起的振动，机械碰撞、滑动引起的噪声，电磁噪声主要是基波磁通或高次谐波磁通引起的振动引起的噪声，气体动力性噪声主要是由制冷剂等流体运动引起的噪声。对于滚动转子式压缩机而言，轴承和外壳振动是产生噪声的主要部件。为了有效降低压缩机噪声，一般需要安装消音器。本实施例中的消音器可以实现消除噪声的功能主要是使噪声的声波在消音器的腔体（即顶盖罩主体的内部）中不断反射折射相互抵消，由此，消音器与法兰之间的密封就非常重要。本实施例中的消音器的开口端的水平端面的边缘部分与水平端面之间形成一定的角度，这样安装时，在螺栓的压紧作用下，外缘部分由于弹性形变受到朝向法兰端面的拉力Fa，从而消音器与法兰的接触部位产生压紧力Fb，从而使得消音器与法兰密封良好。并且本发明的消音器相对于裙边消音器来说边缘部分的加工精度要求低，加工工艺简单，制造成本低；相对于平板消音器而言，本发明的消音器的消音效果好，使用本发明的消音器后，压缩机的噪声声压级降低为50~40分贝，远远低于现有的压缩机的50.5~55分贝。其中，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度β为1度，或者所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度β为45度。

较佳的，作为一种可实施方式，所述开口端的水平端面14的边缘部分141与所述开口端的水平端面14之间的角度β为10度~40度。经研究发现，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度β为10度~40度时，消音器的消音效果较佳。本实施例中，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度β为10度，或者所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度β为40度。

更优的，所述开口端的水平端面14的边缘部分141与所述开口端的水平端面14之间的角度β为15度~30度。所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度β为10度~40度时，消音器的消音效果最佳。

较佳的，作为一种可实施方式，所述中心孔12设置在所述顶盖罩主体11的突起的中间部分15的中心。中心孔是用来通过压缩机的轴承的，将中心孔设置在中心位置，可以使得轴承通过消音器的中心，消音器的顶盖罩主体对称分布在轴承的外侧，这样可以使得噪声的声波相互抵消。一般的，顶盖罩呈圆形。

较佳的，作为一种可实施方式，所述安装螺钉沉孔13设置在所述顶盖罩主体11的开口端的水平端面14上，所述顶盖罩主体的向上翘起的边缘部分141设置在所述安装螺钉沉孔13的外侧。这样可以使螺栓的作用而产生的压紧力更加直接的作用于消音器的边缘部分。

较佳的，作为一种可实施方式，在所述顶盖罩主体11上设置有至少2个安装螺钉沉孔13，所述不同安装螺钉沉孔13的中心不在同一条直径线上。一般顶盖罩主体呈圆形，不同安装螺钉沉孔的中心不在所述顶盖罩主体的同一条直径线上，即不同安装螺钉沉孔的中心和顶盖罩主体的中心不在同一直线上，这样设置可以使得螺栓作用产生的压紧力不被相互抵消，进而使得密封效果更好。

在其中一个实施例中，所述顶盖罩主体11的中间部分15的一部分151内凹。即顶盖罩主体的中间部分上设置有向内凹陷的部分，并且安装螺钉沉孔就设置在与这些向内凹陷的部分的相对应位置上，这样设置可以使得顶盖罩腔体的消音效果更好。

将如上所述的本发明的消音器应用于压缩机，参见图3，该压缩机包括上法兰2和下法兰，其中，在所述的上法兰2和下法兰上均设置有如上所述的消音器1，所述消音器1分别通过螺栓3固定在所述的上法兰2或下法兰上。安装时，螺栓同时将消音器、法兰和气缸固定。本发明的消音器同样适用于下法兰。

最后，需要说明的是，在本专利文件中，诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何关系或者顺序。而且，在本专利文件中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，其意在涵盖而非排他性包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备，不仅包括这些要素，而且还包括没有明确列出而本领域技术人员能够知晓的其他要素，或者还包括为这些过程、方法、物品或者设备所公知的必不可少的要素。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种消音器，包括一个顶盖罩主体，在所述顶盖罩主体上设置有中心孔和安装螺钉沉孔，其特征在于：所述顶盖罩主体的开口端的水平端面的边缘部分向上翘起，所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为1度~45度。

2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为10度~40度。

3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述开口端的水平端面的边缘部分与所述开口端的水平端面之间的角度为15度~30度。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的消音器，其特征在于：所述中心孔设置在所述顶盖罩主体的突起的中间部分的中心。

5.根据权利要求4所述的消音器，其特征在于：所述安装螺钉沉孔设置在所述顶盖罩主体的开口端的水平端面上，所述顶盖罩主体的向上翘起的边缘部分设置在所述安装螺钉沉孔的外侧。

6.根据权利要求5所述的消音器，其特征在于：在所述顶盖罩主体上设置有至少2个安装螺钉沉孔，所述不同安装螺钉沉孔的中心不在同一条直径线上。

7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于：所述顶盖罩主体的中间部分的一部分内凹。

8.一种压缩机，包括上法兰和下法兰，其特征在于：在所述的上法兰和下法兰上均设置有权利要求1~7任意一项所述的消音器，所述消音器分别通过螺栓固定在所述的上法兰或下法兰上。