CN103668717A - 一种挠性剑杆织机 - Google Patents

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施利民
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Hangzhou Libao Textile Machine-Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种挠性剑杆织机,包括:左机架部件、右机架部件;一引纬打纬部件,其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上;凸轮箱部件,其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接,且另一端与所述引纬打纬部件连接;传剑箱部件,其分别固设于所述引纬打纬部件的两端;引纬连杆部件,其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上,且其另一端与所述传剑箱部件相连接;第一动力组件,其设于所述左机架部件内部,且带动连接所述引纬连杆部件;第一动力组件,其设于所述右机架部件内部,且其与所述引纬连杆部件连接。本发明可以提高工作效率,同时可以将增加机器的使用寿命。

Description

一种挠性剑杆织机
技术领域
本发明涉及一种挠性剑杆织机。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。在剑杆织机中,剑杆织机的传剑箱部件是其中较为重要的一部分,能够起到很好的传动作用,但是它依然存在着一些不足之处,比如输出轴上受力不均匀,导致传剑箱使用寿命短,为了改进相应的缺陷,人们提出了较多的方案,且现有技术中的剑杆织机主要靠进口,价格高昂,普通中小型纺织厂无力购买。
发明内容
由于现有技术的上述问题,本发明提出一种挠性剑杆织机,其目的在于解决现有技术的上述缺点。
本发明通过以下技术方案解决上述问题:
一种挠性剑杆织机,包括:
左机架部件、右机架部件;
一引纬打纬部件,其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上;
凸轮箱部件,其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接,且另一端与所述引纬打纬部件连接;
传剑箱部件,其分别固设于所述引纬打纬部件的两端;
引纬连杆部件,其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上,且其另一端与所述传剑箱部件相连接;
第一动力组件,其设于所述左机架部件内部,且带动连接所述引纬连杆部件;
第一动力组件,其设于所述右机架部件内部,且其与所述引纬连杆部件连接。
所述第二动力组件包括:包括一伺服卷取部件,其包括一卷取轴及一带动轮,且所述带动轮设于所述卷取轴的右下方,且所述卷取轮的右侧设有从动轮,所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件,所述涨力控制部件连接一涨力辊及一涨力杠杆,所述涨力杠杆的右端固定于一涨力辊,且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体,所述送经箱体外部设有一伺服送经部件。
还设有一循环润滑部件,其设于所述伺服卷取部件的左下方。
所述传剑箱部件,包括内部为空腔的壳体,所述的壳体两端分别设有输入齿轴和输出齿轴,所述的输入齿轴和输出齿轴通过齿轮传动,所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接,所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮,该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮,且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体,另一端通过第一轴承与壳体内部连接,所述的第二弧齿轮设有中心孔,所述的输出齿轴设置在中心孔内,所述的输入齿轴的前端连接有锥齿花键轴,所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接,所述的壳体的输入端设有轴承座。
所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴和下滚动轴,其特征在于,所述的下滚动轴上设有打纬凸轮,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘,所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子,两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度,所述的两个滚予的直径相同。
本发明可以提高工作效率,同时可以将增加机器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是本发明的第二动力组件的结构示意图。
图3是本发明的传剑箱部件的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式,详细描述本发明。
本发明公开一种挠性剑杆织机,包括:左机架部件1、右机架部件5;一引纬打纬部件7,其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上;凸轮箱部件4,其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接,且另一端与所述引纬打纬部件连接;传剑箱部件3,其分别固设于所述引纬打纬部件的两端;引纬连杆部件2,其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上,且其另一端与所述传剑箱部件相连接;第一动力组件,其设于所述左机架部件内部,且带动连接所述引纬连杆部件;第二动力组件,其设于所述右机架部件内部,且其与所述引纬连杆部件连接。
所述第一动力组件包括四个带动齿轮。所述第二动力组件包括:包括一伺服卷曲部件,其包括一卷取轴64及一组蜗轮蜗杆63,且所述蜗轮蜗杆设于所述卷取轴的右下方,且所述卷取轮的右侧设有从动轮68,所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件61,所述涨力控制部件连接一涨力辊66及一涨力杠杆65,所述涨力杠杆的一端固定于一涨力辊66,且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体,所述送经箱体外部设有一伺服送服部件62。
还设有一循环润滑部件69,其设于所述伺服卷取部件的左下方。
所述传剑箱部件,包括内部为空腔的壳体31,所述的壳体的輸入端設有轴承座32,壳体的两端分别设有输入齿轴33和输出齿轴34,所述的输入齿轴和输出齿轴通过第二齿轮35传动,所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接,所述输入齿轴的前端设有花键轴36,所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮37,该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮38,且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体,另一端通过第一轴承39与壳体内部连接,所述的第二弧齿轮设有中心孔,所述的输出齿轴设置在中心孔内,所述的输入齿轴的前端连接有距齿花键轴,所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接,所述的壳体的输入端设有轴承座。
所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴和下滚动轴,其特征在于,所述的下滚动轴上设有打纬凸轮,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘,所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子,两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度,所述的两个滚予的直径相同。
本发明的剑杆织机成本低廉,且性能、产能与同类进口机型相媲美,让一些小型纺织厂也能用得起,使得该设备可以更广的普及,产能很高,用更低的成本实现高产能。
应理解,这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种挠性剑杆织机,其特征在于,包括:
左机架部件、右机架部件;
一引纬打纬部件,其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上;
凸轮箱部件,其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接,且另一端与所述引纬打纬部件连接;
传剑箱部件,其分别固设于所述引纬打纬部件的两端;
引纬连杆部件,其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上,且其另一端与所述传剑箱部件相连接;
第一动力组件,其设于所述左机架部件内部,且带动连接所述引纬连杆部件;
第一动力组件,其设于所述右机架部件内部,且其与所述引纬连杆部件连接。
2.根据权利要求1所述的挠性剑杆织机,其特征在于,所述第一动力组件包括四个带动齿轮。
3.根据权利要求2所述的挠性剑杆织机,其特征在于,所述第二动力组件包括:包括一伺服卷取部件,其包括一卷取轴及一带动轮,且所述带动轮设于所述卷取轴的右下方,且所述卷取轮的右侧设有从动轮,所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件,所述涨力控制部件连接一涨力辊及一涨力杠杆,所述涨力杠杆的右端固定于一涨力辊,且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体,所述送经箱体外部设有一伺服送经部件。
4.根据权利要求3所述的挠性剑杆织机,其特征在于,还设有一循环润滑部件,其设于所述伺服卷取部件的左下方。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的挠性剑杆织机,其特征在于,所述传剑箱部件,包括内部为空腔的壳体,所述的壳体两端分别设有输入齿轴和输出齿轴,所述的输入齿轴和输出齿轴通过齿轮传动,所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接,所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮,该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮,且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体,另一端通过第一轴承与壳体内部连接,所述的第二弧齿轮设有中心孔,所述的输出齿轴设置在中心孔内,所述的输入齿轴的前端连接有距齿花键轴,所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接,所述的壳体的输入端设有轴承座。
6.根据权利要求5所述的挠性剑杆织机,其特征在于,所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴和下滚动轴,其特征在于,所述的下滚动轴上设有打纬凸轮,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘,所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子,两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度,所述的两个滚予的直径相同。
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