CN103665953A - 一种油墨用氧化铁红的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油墨用氧化铁红的制备方法，（1）将钾长石破碎，磨粉，过60-100目筛后，再于700-800℃下煅烧1-2小时，取出，冷却，再于浓度为7-12%的氢氧化钠溶液中浸泡5-10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1.6-2.2%的硼化钒、0.1-0.2%的环氧玉米油、0.4-0.6%的丙烯酸丁酯，混匀后，高速剪切10-20分钟，即得改性钾长石粉备用；（2）称取0.1-0.4份二丙二醇、0.4-0.6份三聚甘油单硬脂酸酯、0.1-0.2份司盘-80，1-2份环烷酸锌，混匀后，加入适量去离子水，于40-50℃后搅拌均匀后，得混合液备用；（3）将氧化铁红与混合液混匀后，高速剪切10-20分钟后，再加入改性钾长石粉，继续高速剪切10-20分钟，取出，60-70℃下烘干，即得。
Description
技术领域
本发明涉及氧化铁红领域，确切地说是一种油墨用氧化铁红的制备方法。
背景技术
氧化铁红（Iron Oxide Red）又称铁氧红、铁丹、锈红，有天然的和人造的两种。天然的称西红，是基本上纯粹的氧化铁，为红色粉末。由于生产方法和操作条件的不同，它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别，色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。遮盖力和着色力都很大。密度5-5.25。有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。只有在浓酸中加热的情况下才会逐渐溶解。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨用氧化铁红的制备方法
上述目的通过以下方案实现：
一种油墨用氧化铁红的制备方法，其特征在于：
（1）将钾长石破碎，磨粉，过60-100目筛后，再于700-800℃下煅烧1-2小时，取出，冷却，再于浓度为7-12%的氢氧化钠溶液中浸泡5-10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1.6-2.2%的硼化钒、0.1-0.2%的环氧玉米油、0.4-0.6%的丙烯酸丁酯，混匀后，高速剪切10-20分钟，即得改性钾长石粉备用；
（2）称取0.1-0.4份二丙二醇、0.4-0.6份三聚甘油单硬脂酸酯、0.1-0.2份司盘-80，1-2份环烷酸锌，混匀后，加入适量去离子水，于40-50℃后搅拌均匀后，得混合液备用；
（3）将氧化铁红与混合液混匀后，高速剪切10-20分钟后，再加入改性钾长石粉，继续高速剪切10-20分钟，取出，60-70℃下烘干，即得。
所述的一种油墨用氧化铁红的制备方法，其特征在于：步骤（1）中于2000-3000rpm下进行高速剪切步骤。
本发明的有益效果为：本发明制得的复配氧化铁红耐高温性能好，包覆后的颜料离子较均匀、强度高，分散性能更加优越。
具体实施方式
一种油墨用氧化铁红的制备方法，
（1）将钾长石破碎，磨粉，过100目筛后，再于800℃下煅烧1小时，取出，冷却，再于浓度为9%的氢氧化钠溶液中浸泡10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1.8%的硼化钒、0.1%的环氧玉米油、0.6%的丙烯酸丁酯，混匀后，2400rpm下高速剪切17分钟，即得改性钾长石粉备用；
（2）称取0.3份二丙二醇、0.5份三聚甘油单硬脂酸酯、0.2份司盘-80，1份环烷酸锌，混匀后，加入适量去离子水，于42℃后搅拌均匀后，得混合液备用；
（3）将氧化铁红与混合液混匀后，高速剪切15分钟后，再加入改性钾长石粉，继续高速剪切10分钟，取出，60℃下烘干，即得。
实施例生产出来的氧化铁黑产品性能分析数据如下表：
| 项目指标 | 检测结果 |
| 水溶物（%）≤1.0 | 0.56 |
| 105℃挥发物（%）≤1.0 | 0.72 |
| 吸油量（%）15-25 | 22.9 |
| 着色强度（%）95-105 | 98.2 |
| 耐200℃/30min（△E）≤1.0 | 0.78 |
Claims (2)
1.一种油墨用氧化铁红的制备方法，其特征在于：
（1）将钾长石破碎，磨粉，过60-100目筛后，再于700-800℃下煅烧1-2小时，取出，冷却，再于浓度为7-12%的氢氧化钠溶液中浸泡5-10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1.6-2.2%的硼化钒、0.1-0.2%的环氧玉米油、0.4-0.6%的丙烯酸丁酯，混匀后，高速剪切10-20分钟，即得改性钾长石粉备用；
（2）称取0.1-0.4份二丙二醇、0.4-0.6份三聚甘油单硬脂酸酯、0.1-0.2份司盘-80，1-2份环烷酸锌，混匀后，加入适量去离子水，于40-50℃后搅拌均匀后，得混合液备用；
（3）将氧化铁红与混合液混匀后，高速剪切10-20分钟后，再加入改性钾长石粉，继续高速剪切10-20分钟，取出，60-70℃下烘干，即得。
2.根据权利要求1所述的一种油墨用氧化铁红的制备方法，其特征在于：步骤（1）中于2000-3000rpm下进行高速剪切步骤。
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| CN (1) | CN103665953A (zh) |
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2013
- 2013-11-08 CN CN201310553059.9A patent/CN103665953A/zh active Pending
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