CN103666024B - 印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
印刷油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103666024B CN103666024B CN201310574929.0A CN201310574929A CN103666024B CN 103666024 B CN103666024 B CN 103666024B CN 201310574929 A CN201310574929 A CN 201310574929A CN 103666024 B CN103666024 B CN 103666024B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- printing
- auxiliary agent
- trimethylolpropane triacrylate
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- PXAJQJMDEXJWFB-UHFFFAOYSA-N acetone oxime Chemical compound CC(C)=NO PXAJQJMDEXJWFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- VXHFNALHLRWIIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropanoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C(C)(C)C VXHFNALHLRWIIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- SSOONFBDIYMPEU-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)COC(=O)C=C SSOONFBDIYMPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N octhilinone Chemical compound CCCCCCCCN1SC=CC1=O JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 claims description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 229940096522 trimethylolpropane triacrylate Drugs 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
一种适性好印刷油墨,由下列重量份的原料制成:甲基酮肟3-4、硝酸铜1-3、氢氧化锂1-2、聚酯丙烯酸酯30-35、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二季戊四醇六丙烯酸酯9-12、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、有机颜料3-4、助剂4-5。本发明油墨具有优异的耐久性,耐磨、耐刮擦、耐老化,工艺简单、成本低,适性好,塑料、玻璃、金属、纺织品表面均能印刷,牢度较好,耐气候性好,在各种我温度、湿度条件下都能印刷。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜,隔绝空气,防止大气中水、及其他分子腐蚀油墨及喷涂物体的表面,抗氧化,使颜色持久鲜艳,而且提高光滑度、耐磨性,延长使用时间。
Description
技术领域
本发明属于油墨涂料领域,尤其涉及一种印刷油墨及其制备方法。
背景技术
油墨的颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
油墨的干燥速度、触变性、骨架性能对生产效率、产品质量有着巨大的影响,而且油墨的成分对人体有影响,如何研究对人体危害尽量小、生产效率高、环境友好、成本低的油墨有着深远的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷油墨及其制备方法,该油墨粘结力强,耐久,耐气候。
本发明的技术方案如下:
一种印刷油墨,其特征在于由下列重量份的原料制成:甲基酮肟3-4、硝酸铜1-3、氢氧化锂1-2、聚酯丙烯酸酯30-35、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二季戊四醇六丙烯酸酯9-12、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、有机颜料3-4、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH-5702-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1-2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、蓖麻油酸1-2、抗氧剂10351-2、交联剂TAC1-2、乙醇20-24;制备方法是将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,搅拌30—40分钟,即得。
所述印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将甲基酮肟、硝酸铜、氢氧化锂、聚酯丙烯酸酯混合,在1000-1400转/分搅拌下,加入过氧化叔戊酸叔丁酯,以5-8℃/分的速率加热到70-90℃,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯,继续搅拌反应30-40分钟,加入其他剩余成分,继续搅拌反应1.5-2小时,研磨分散成20-40μm的浆料,即得。
本发明的有益效果
本发明油墨具有优异的耐久性,耐磨、耐刮擦、耐老化,工艺简单、成本低,适性好,塑料、玻璃、金属、纺织品表面均能印刷,牢度较好,耐气候性好,在各种我温度、湿度条件下都能印刷。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜,隔绝空气,防止大气中水、及其他分子腐蚀油墨及喷涂物体的表面,抗氧化,使颜色持久鲜艳,而且提高光滑度、耐磨性,延长使用时间。
具体实施方式
一种印刷油墨,由下列重量份(公斤)的原料制成:甲基酮肟3.5、硝酸铜2、氢氧化锂1.5、聚酯丙烯酸酯33、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14、二季戊四醇六丙烯酸酯11、过氧化叔戊酸叔丁酯1.5、有机颜料3.5、助剂4.5;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅烷偶联剂KH-5702.5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3.5、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1.5、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1.5、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2.5、蓖麻油酸1.5、抗氧剂10351.5、交联剂TAC1.5、乙醇22;制备方法是将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合,加热至65℃,搅拌26分钟后,再加入其它剩余成分,升温至83℃,搅拌34分钟,即得。
所述印刷油墨的制备方法,包括以下步骤:将甲基酮肟、硝酸铜、氢氧化锂、聚酯丙烯酸酯混合,在1200转/分搅拌下,加入过氧化叔戊酸叔丁酯,以7℃/分的速率加热到80℃,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯,继续搅拌反应35分钟,加入其他剩余成分,继续搅拌反应1.7小时,研磨分散成30μm的浆料,即得。
本发明油墨质地均一,着色力,附着牢固度,粘度、初干性及其他性能达到了QB/T2024-94标准的要求。
Claims (2)
1.一种印刷油墨,其特征在于由下列重量份的原料制成:甲基酮肟3-4、硝酸铜1-3、氢氧化锂1-2、聚酯丙烯酸酯30-35、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二季戊四醇六丙烯酸酯9-12、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、有机颜料3-4、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH-5702-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮1-2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、蓖麻油酸1-2、抗氧剂10351-2、交联剂TAC1-2、乙醇20-24;制备方法是将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,搅拌30—40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将甲基酮肟、硝酸铜、氢氧化锂、聚酯丙烯酸酯混合,在1000-1400转/分搅拌下,加入过氧化叔戊酸叔丁酯,以5-8℃/分的速率加热到70-90℃,加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯,继续搅拌反应30-40分钟,加入其他剩余成分,继续搅拌反应1.5-2小时,研磨分散成20-40μm的浆料,即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310574929.0A CN103666024B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 印刷油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310574929.0A CN103666024B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 印刷油墨及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103666024A CN103666024A (zh) | 2014-03-26 |
| CN103666024B true CN103666024B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=50304830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310574929.0A Expired - Fee Related CN103666024B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 印刷油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103666024B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108912827A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 桐城市人和包装有限公司 | 一种食品包装盒覆膜用保护膜印刷油墨 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101475763B (zh) * | 2008-01-04 | 2011-11-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种在罩光油上印刷的油墨及其制备方法 |
| JPWO2010140360A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2012-11-15 | 株式会社Dnpファインケミカル | 活性エネルギー線硬化型インクジェット記録用インク組成物 |
| CN102863846A (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 南昌来捷尔新材料技术有限公司 | 一种单组份水性玻璃丝网印刷油墨 |
| CN102643579B (zh) * | 2012-05-22 | 2015-10-07 | 厦门市豪尔新材料有限公司 | 一种可水解的uv保护油墨 |
-
2013
- 2013-11-18 CN CN201310574929.0A patent/CN103666024B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103666024A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103555053A (zh) | 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
| CN103666093A (zh) | 一种氟碳树脂基印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103642305A (zh) | 一种高粘结性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666024B (zh) | 印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103804988A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103642304A (zh) | 一种绝缘印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666094B (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555058A (zh) | 一种环氧树脂基耐光老化印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555052A (zh) | 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666084A (zh) | 一种耐久性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666089A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103865330B (zh) | 一种玻璃纸用松香凹版油墨及其制备方法 | |
| CN103525196A (zh) | 一种喷码印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555062A (zh) | 一种环氧树脂基印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555060A (zh) | 一种快干印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666083A (zh) | 一种适性好印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103865326A (zh) | 一种耐光金属表面用印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103865323B (zh) | 一种高分散性耐磨印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666025A (zh) | 一种金属光泽印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103642312A (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555059A (zh) | 一种塑料薄膜凹版油墨及其制备方法 | |
| CN103952032A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555061A (zh) | 一种imd印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666095A (zh) | 一种电线印字用绝缘油墨及其制备方法 | |
| CN103666085A (zh) | 一种高牢度快固化印刷油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20181118 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |