CN103665837A - 无卤阻燃增强尼龙 - Google Patents

无卤阻燃增强尼龙 Download PDF

Info

Publication number
CN103665837A
CN103665837A CN201210321137.8A CN201210321137A CN103665837A CN 103665837 A CN103665837 A CN 103665837A CN 201210321137 A CN201210321137 A CN 201210321137A CN 103665837 A CN103665837 A CN 103665837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
halogen
flame retardant
percent
district
free flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210321137.8A
Other languages
English (en)
Inventor
于晓宁
李淑杰
李厚存
孙凤荣
刘福明
蒿文朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG DAWN POLYMER CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG DAWN POLYMER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG DAWN POLYMER CO Ltd filed Critical SHANDONG DAWN POLYMER CO Ltd
Priority to CN201210321137.8A priority Critical patent/CN103665837A/zh
Publication of CN103665837A publication Critical patent/CN103665837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明属于阻燃材料生产技术领域，具体涉及一种无卤阻燃增强PA6。其特征是由以下组分按重量百分比组成：PA6树脂50-56，次膦酸盐阻燃剂18-22，相容剂接枝POE 1-3，兴旺玻纤20-30，润滑剂硅酮0.3-0.6，复合抗氧剂0.2-0.4。因而具有阻燃剂添加量少，力学性能好，阻燃效果好，且颜色稳定、对环境友好的优点。

Description

无卤阻燃增强尼龙
技术领域：本发明属于阻燃材料生产技术领域，具体涉及一种无卤阻燃增强PA6。 
背景技术：目前，用于尼龙6的阻燃剂主要还是以溴锑协同的含卤体系阻燃剂为主，其代表性的阻燃剂有溴化聚苯乙烯、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷等，虽然阻燃效果非常好，但对环境污染严重；而现有的许多无卤阻燃剂因添加量大，力学性能和阻燃性较差。 
发明内容：本发明的目的是提供一种阻燃剂添加量少，力学性能好，阻燃效果好，且颜色稳定、对环境友好的无卤阻燃增强PA6材料。 
本发明的技术方案是：一种无卤阻燃增强PA6，其特征是由以下组分按重量百分比组成：PA6树脂50-56，次膦酸盐阻燃剂18-22，相容剂接枝POE1-3，兴旺玻纤20-30，润滑剂硅酮0.3-0.6，复合抗氧剂0.2-0.4。其中，所述的复合抗氧剂为主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按重量比1∶1的混合物。 
加工方法为：先将上述各种原料除玻纤之外在高速混合器中混3-5分钟，再经双螺杆挤出机中经熔融、加入玻纤，挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为190-200℃，二区为220-230℃，三区为220-230℃，四区为220-230℃，五区为220-230℃，六区为210-220℃，机头温度为230℃，主机转速设定为210RPM，喂料转速为20-30RPM。 
其最佳技术方案是：一种无卤阻燃增强PA6，其特征在于它是由以下 组分按重量份组成：PA6树脂53，次膦酸盐阻燃剂20，相容剂接枝POE2，兴旺玻纤25，润滑剂硅酮0.45，复合抗氧剂0.3。其中，所述的复合抗氧剂为主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按重量比1∶1的混合物。 
加工方法为：先将上述各种原料除玻纤之外在高速混合器中混3-5分钟，再经双螺杆挤出机中经熔融、加入玻纤，挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为190-200℃，二区为220-230℃，三区为220-230℃，四区为220-230℃，五区为220-230℃，六区为210-220℃，机头温度为230℃，主机转速设定为210RPM，喂料转速为20-30RPM。 
由于采用上述技术方案，次膦酸盐类无卤阻燃剂易于在尼龙中分散并与尼龙相容，使尼龙在保持阻燃性能的条件下，依然能够保持优异的力学性能，减少了因阻燃剂的加入对材料力学性能的影响，因而具有阻燃剂添加量少，力学性能好，阻燃效果好，且颜色稳定、对环境友好的优点。 
具体实施方式：
实施例1：一种无卤阻燃增强PA6，其特征是由以下组分按重量百分比组成：PA6树脂50，次膦酸盐阻燃剂22，相容剂接枝POE1，兴旺玻纤30，润滑剂硅酮0.3，主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按重量比1∶1的混合物0.4。 
加工方法为：先将上述各种原料除玻纤之外在高速混合器中混3-5分钟，再经双螺杆挤出机中经熔融、加入玻纤，挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为190-200℃，二区为220-230℃，三区为220-230℃，四区为220-230℃，五区为220-230℃，六区为210-220℃，机头温度为230℃，主机转速设定为210RPM，喂料转速为20-30RPM。 
实施例2：一种无卤阻燃增强PA6，其特征是由以下组分按重量百分比组成：PA6树脂56，次膦酸盐阻燃剂18，相容剂接枝POE3，兴旺玻纤20， 润滑剂硅酮0.6，主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按重量比1∶1混合物0.2。 
加工方法为：先将上述各种原料除玻纤之外在高速混合器中混3-5分钟，再经双螺杆挤出机中经熔融、加入玻纤，挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为190-200℃，二区为220-230℃，三区为220-230℃，四区为220-230℃，五区为220-230℃，六区为210-220℃，机头温度为230℃，主机转速设定为240RPM，喂料转速为20-30RPM。 
实施例3：一种无卤阻燃增强PA6，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PA6树脂53，次膦酸盐阻燃剂20，相容剂接枝POE2，兴旺玻纤25，润滑剂硅酮0.45，主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按重量比1∶1的混合物0.3。 
加工方法为：先将上述各种原料除玻纤之外在高速混合器中混3-5分钟，再经双螺杆挤出机中经熔融、加入玻纤，挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为190-200℃，二区为220-230℃，三区为220-230℃，四区为220-230℃，五区为220-230℃，六区为210-220℃，机头温度为230℃，主机转速设定为210RPM，喂料转速为20-30RPM。 

Claims (3)

1.一种无卤阻燃增强PA6，其特征是由以下组分按重量百分比组成：PA6树脂50-56，次膦酸盐阻燃剂18-22，相容剂接枝POE 1-3，兴旺玻纤20-30，润滑剂硅酮0.3-0.6，复合抗氧剂0.2-0.4。
2.按权利要求1所述的一种无卤阻燃增强PA6，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PA6树脂53，次膦酸盐阻燃剂20，相容剂接枝POE 2，兴旺玻纤25，润滑剂硅酮0.45，复合抗氧剂0.3。
3.按权利要求1或2所述的一种无卤阻燃增强PA6，其特征是，所述的复合抗氧剂为主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按重量比1∶1的混合物。
CN201210321137.8A 2012-08-28 2012-08-28 无卤阻燃增强尼龙 Pending CN103665837A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210321137.8A CN103665837A (zh) 2012-08-28 2012-08-28 无卤阻燃增强尼龙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210321137.8A CN103665837A (zh) 2012-08-28 2012-08-28 无卤阻燃增强尼龙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103665837A true CN103665837A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50304653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210321137.8A Pending CN103665837A (zh) 2012-08-28 2012-08-28 无卤阻燃增强尼龙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103665837A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1926192A (zh) * 2004-01-07 2007-03-07 伊塔尔麦奇化学股份公司 用次磷酸铝阻燃剂处理过的聚酰胺组合物
CN101010372A (zh) * 2004-06-22 2007-08-01 苏普雷斯塔有限责任公司 用于热塑性聚合物的含磷阻燃剂
CN101280105A (zh) * 2008-04-11 2008-10-08 卢文生 高机械性能无卤阻燃尼龙66制备方法及复合材料
CN101595183A (zh) * 2006-12-04 2009-12-02 三菱工程塑料株式会社 阻燃性聚酰胺树脂组合物及成形品
CN101760017A (zh) * 2009-11-27 2010-06-30 平顶山华邦工程塑料有限公司 煤矿井下输送带托辊抗静电阻燃塑料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1926192A (zh) * 2004-01-07 2007-03-07 伊塔尔麦奇化学股份公司 用次磷酸铝阻燃剂处理过的聚酰胺组合物
CN101010372A (zh) * 2004-06-22 2007-08-01 苏普雷斯塔有限责任公司 用于热塑性聚合物的含磷阻燃剂
CN101595183A (zh) * 2006-12-04 2009-12-02 三菱工程塑料株式会社 阻燃性聚酰胺树脂组合物及成形品
CN101280105A (zh) * 2008-04-11 2008-10-08 卢文生 高机械性能无卤阻燃尼龙66制备方法及复合材料
CN101760017A (zh) * 2009-11-27 2010-06-30 平顶山华邦工程塑料有限公司 煤矿井下输送带托辊抗静电阻燃塑料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102964724B (zh) 一种汽车用薄壁绝缘电线料及其制备方法
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN102337029B (zh) 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法
CN104086970B (zh) 一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN104927229A (zh) 一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料及制备方法
CN109651749A (zh) 耐低温冲击耐开裂阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN104419163A (zh) 一种高抗冲改性pc复合材料
CN103740025A (zh) 一种玻纤增强阻燃aes复合材料及其制备方法
CN104403309B (zh) 一种高cti阻燃聚酰胺材料及其制备方法
CN104140588A (zh) 一种多组分无卤阻燃母粒及制备方法
CN103849059A (zh) 增韧增强抗静电阻燃改性聚乙烯复合材料
CN103724979B (zh) 一种高流动耐温led用ppo/pa组合物及其制备方法
CN103694695B (zh) 一种玻纤增强无卤阻燃pa6／ps合金材料及其制备方法
CN105504797B (zh) 一种多色红磷阻燃尼龙组合物及其制备方法
CN104744772A (zh) 一种玻纤增强聚乙燃粉末
CN103709657A (zh) 无卤阻燃pc/pet合金材料及其制备方法
CN103665837A (zh) 无卤阻燃增强尼龙
CN105175852A (zh) 一种绝缘性能优异的复合型高阻燃电缆料及其制备方法
CN108752923A (zh) 一种新型阻燃抗菌复合材料及其制备工艺
CN103146059A (zh) 聚丙烯改性无卤阻燃复合材料及其制备方法
CN104387742A (zh) 一种耐高温的pc复合材料
CN103709654A (zh) 聚酯纤维无卤磷系阻燃母粒
CN103571047A (zh) 环保阻燃线缆用的挤出耐高温tpe材料
CN103275398A (zh) 一种低密度阻燃聚丙烯纳米复合材料及其制备方法
CN114181450A (zh) 高阻燃无卤低烟护套料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140326

RJ01 Rejection of invention patent application after publication