CN103665401A - 无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，属于高分子材料制备领域。先将聚苯醚树脂79～86份、聚苯乙烯树脂12～19份、增强纤维21~27份、磷酸盐15~21份、高效阻燃剂5~11份、抗氧剂0.6~1.2份、润滑剂0.8~1.5份和炭黑1.3~2.5份投入高速混合机中在转速为750rpm下混合10min，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到成品，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。拉伸强度65～82MPa，弯曲强度78～94MPa,缺口冲击强度60～80j/m，阻燃性V-0(UL-94-0.8mm),能适用于生产薄壁阻燃制件。

Description

无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法。 
背景技术
经玻璃纤维增强的聚苯醚材料属于热塑性工程塑料广泛用于家电，办公自动化，建筑等领域。由玻璃纤维对聚苯醚改性，可以拓展聚苯醚材料的应用范围，但是玻璃纤维增强的聚苯醚材料在薄壁制品生产中，存在阻燃性欠缺的不足，为了满足聚苯醚材料在薄壁制品中应用，开发得以增进强度和阻燃性能的聚苯醚合金材料具有积极意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，由该方法制备得到的聚苯醚合金材料既具有优异的强度又具有良好的阻燃效果而藉以满足薄壁制品的使用要求。 
本发明的任务是这样来完成的，一种无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚苯醚树脂79～86份、聚苯乙烯树脂12～19份、增强纤维21～27份、磷酸盐15～21份、高效阻燃剂5～11份、抗氧剂0.6～1.2份、润滑剂0.8～1.5份和炭黑1.3～2.5份投入高速混合机中，在转速为750rpm下混合10min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料，其中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。 
在本发明的一个实施例中，所述的聚苯醚树脂为2，6二甲基1.4聚苯醚树脂。 
在本发明的另一个实施例中，所述的聚苯乙烯树脂为高抗冲聚苯乙烯树脂。 
在本发明的又一个实施例中，所述的增强纤维为长度为12mm的无碱玻璃纤维。 
在本发明的再一个实施例中，所述的磷酸盐为三聚氰胺聚磷酸盐。 
在本发明的还有一个实施例中，所述的高效阻燃剂为次磷酸铝。 
在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。 
在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸锂。 
在本发明的又更而一个实施例中，所述的炭黑为色素炭黑粉。 
本发明方法制备的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料经测试具有如下性能指标：拉伸强度65～82MPa，弯曲强度78～94MPa,缺口冲击强度60～80j/m，阻燃性V-0(UL-94-0.8mm),能适用于生产薄壁阻燃制件。 
具体实施方式
实施例1： 
先将按重量份数称取的2,6二甲基1,4聚苯醚树脂86份、高抗冲击聚苯乙烯树脂12份、长度为12mm的无碱玻璃纤维25份、三聚氰氨聚磷酸盐21份、次磷酸铝8份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯1.2份、硬脂酸锂1.2份和色素炭黑粉1.3份投入高速混合机中，在转速为750rpm下混合10min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料，其中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。 
实施例2： 
先将按重量份数称取的2,6二甲基1,4聚苯醚树脂83份、高抗冲击聚苯乙烯树脂14份、长度为12mm的无碱玻璃纤维21份、三聚氰氨聚磷酸盐15份、次磷酸铝5份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯1份、硬脂酸锂1.5份和色素炭黑粉1.5份投入高速混合机中，在转速为750rpm下混合10min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料，其中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。 
实施例3： 
先将按重量份数称取的2,6二甲基1,4聚苯醚树脂79份、高抗冲击聚苯乙烯树脂19份、长度为12mm的无碱玻璃纤维27份、三聚氰氨聚磷酸盐17份、次磷酸铝11份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.6份、硬脂酸锂0.8份和色素炭黑粉2.5份投入高速混合机中，在转速为750rpm下混合10min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料，其中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。 
实施例4： 
先将按重量份数称取的2,6二甲基1,4聚苯醚树脂81份、高抗冲击聚苯乙烯树脂17份、长度为12mm的无碱玻璃纤维24份、三聚氰氨聚磷酸盐19份、次磷酸铝10份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.8份、硬脂酸锂1份和色素炭黑粉2份投入高速混合机中，在转速为750rpm下混合10min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融 挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料，其中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。 
由上述实施例1至4得到的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料经测试具有如下技术效果： 
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度MPa 65 71 77 82
弯曲强度MPa 78 81 87 94
缺口冲击强度j/m 60.5 65.4 72.7 79.6
阻燃性（UL-94-0.8mm） V-0 V-0 V-0 V-0

Claims (9)

1.一种无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚苯醚树脂79～86份、聚苯乙烯树脂12～19份、增强纤维21~27份、磷酸盐15~21份、高效阻燃剂5~11份、抗氧剂0.6~1.2份、润滑剂0.8~1.5份和炭黑1.3~2.5份投入高速混合机中，在转速为750rpm下混合10min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒和干燥，得到无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料，其中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制为205-270℃。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚苯醚树脂为2，6二甲基1.4聚苯醚树脂。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚苯乙烯树脂为高抗冲聚苯乙烯树脂。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度为12mm的无碱玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的磷酸盐为三聚氰胺聚磷酸盐。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的高效阻燃剂为次磷酸铝。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸锂。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃纤维增强的聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的炭黑为色素炭黑粉。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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