CN103662242B - 一种用于熔融盐回收的组合接盐盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于熔融盐回收的组合接盐盘，由若干个接盐单元组成，相邻接盐单元之间可通过管道连通。接盐单元由一个底盘和若干逐个堆叠于底盘的上方的架空盘组成，盘与盘之间可形成薄片状凝固熔融盐的空间。架空盘盘底有小孔，便于上方架空盘中的熔融盐流入下方的架空盘及底盘中，直至填满底盘，及其盘与盘之间的每一个薄片状空间，当熔融盐凝固并降温后，将组合接盐盘系统的所有盘分离，并将每个盘中的片状凝固盐进行破碎倒出，即可实现熔融盐的回收；由于该熔融盐凝固后呈薄片状，单片质量有限，机械强度差，可以方便地进行运输和破碎处理。

Description

一种用于熔融盐回收的组合接盐盘

技术领域

本发明涉及熔融盐传热/蓄热介质回收利用领域，特别涉及一种用于熔融盐回收的组合接盐盘。

背景技术

高温熔融盐被广泛使用于太阳能光热发电储能系统、核电站导热以及许多需要严格控制反应温度的化工反应中。当熔融盐储罐泄漏需要检修或熔融盐性质改变需要更换时，需要将熔融盐从储罐中排出并收集起来，以便继续利用，防止污染。熔融盐凝固后致密坚硬，如果采取普通大型容器搜集，则凝固形成大块后很难进行破碎处理或搬运，这无疑提高了其再利用的难度。

发明内容

本发明一方面为一种用于熔融盐回收的组合接盐盘，所述组合接盐盘至少包括一个接盐单元；其中，

所述接盐单元由一个底盘和若干个架空盘组成；

所述底盘置于所述接盐单元的底端，所述架空盘逐个堆叠于所述底盘的上方，所述架空盘与架空盘或底盘之间形成储存熔融盐的空间；

各所述架空盘盘底均设置有通孔，使得上方架空盘中的熔融盐流入下方的架空盘或底盘中。

一些实施例中，所述接盐盘的侧壁呈一定角度倾斜。

一些实施例中，所述架空盘与架空盘或底盘的连接处进行边缘密封。

一些实施例中，所述接盐单元的侧面上设置有小孔，相邻两所述接盐单元上的小孔通过管道连通。

一些实施例中，所述小孔设置在所述底盘的侧面上。

一些实施例中，所述接盐单元的盘面呈多边形状。

一些实施例中，所述组合接盐盘采用耐高温材料。

一些实施例中，还包括接盐架，所述接盐架设置有多层，每层接盐架上均设置有所述组合接盐盘，所述组合接盐盘的侧面上开设有侧孔，且上层组合接盐盘小于下层组合接盐盘。

一些实施例中，所述接盐架每层的大小与该层设置的组合接盐盘的大小相一致，所述接盐架每层的大小由上往下逐渐增大。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)本发明采用化整为零的方法，该组合接盐盘结构简单，且熔融盐在组合接盐盘中凝结成较小较薄的片状，解决了熔融盐回收时凝固成坚硬大块难以破碎和搬运的问题，方便回收利用；

(2)本发明的各接盐单元可轻易的扩展，可以满足几乎任何大量的接盐需求，熔融盐流入任何一个接盐单元之后，会自动充满整个组合接盐盘；

(3)本发明各接盐单元灵活可拆卸，提高接盐效率；

(4)本发明优化了接盐盘的立体结构空间，使得整个系统更加简单，易于操作。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本发明底盘的结构示意图；

图2为本发明架空盘的结构示意图；

图3为本发明接盐单元的结构示意图；

图4为本发明接盐单元扩展方式的示意图；

图5-7为本发明不同盘面形状的接盐单元的组合排布（俯视）示意图；

图8为本发明接盐架的示意图；

图9为本发明在太阳能热发电领域应用的实施例流程示意图。

符号说明：

1-组合接盐盘

101-底盘

102-架空盘

103-通孔

104-管道

2-定日镜

3-太阳能吸热器

4-冷盐罐

5-热盐罐

6-蒸气发生器

7-冷熔盐泵

8-热熔盐泵

9-发电装置

10-给水泵

11、12-阀门

13-接盐架。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

现参考图1-9详细描述根据本发明提供的一种用于熔融盐回收的组合接盐盘的实施例。

参考图1-4，一种用于熔融盐回收的组合接盐盘，组合接盐盘1至少包括一个接盐单元，其中每个接盐单元由一个底盘101和若干架空盘102组成。其中，底盘101置于接盐单元的底端，若干架空盘102逐个堆叠于底盘101的上方，且架空盘与底盘之间、架空盘与架空盘之间的连接边缘处均进行密封处理；从而使得架空盘与架空盘之间、架空盘与底盘之间可形成薄片状凝固熔融盐的空间。在本实施例中，架空盘102的侧壁呈一定角度的倾斜，其目的是为了便于架空盘与架空盘以及架空盘与底盘之间的连接，使得架空盘与架空盘以及架空盘与底盘之间更加密封。

架空盘102盘底上设置有通孔103，便于上方架空盘中的熔融盐流入下方的架空盘中，从而使得架空盘可以堆叠的很高，可收集较大量的熔融盐。熔融盐通过最上方的架空盘102的通孔103往下流，直至填满底盘101及架空盘102之间的每一个薄片状空间，当熔融盐凝固并降温后，将所述底盘101与架空盘102、架空盘102与架空盘103进行分离，并将每个盘中的片状凝固盐进行破碎倒出，即可实现熔融盐的回收。

如图4所示，当所需要回收的熔融盐量较大，一个接盐单元不能容纳时，则可设置多个接盐单元。具体的，在底盘101的侧面上开设小孔，再采用管道104将多个接盐单元底盘101上的孔连接起来，这样熔融盐从一个接盐单元上方流入后，会通过各接盐单元之间的管道，从一个接盐单元流动到另一个接盐单元，直至充满所有的接盐单元；当然，小孔也不一定设置在底盘上，也可设置于架空盘上，只要保证相邻两接盐单元之间相连通即可，此处不作限制。因此，接盐系统可以轻易的扩展，可以满足几乎任何大量的接盐需求。另外，此结构对于接盐系统的放置位置要求很低，熔融盐流入任何一个接盐单元之后，会自动充满整个接盐系统。在本实施例中，各接盐单元的盘面的形状可以设计成任何可以无缝拼接的结构，例如矩形、三角形、六边形等多边形，如图5-7所示，即方便接盐单元的大量制作，又保证了各接盐单元的排布紧凑。

参考图8，该用于熔融盐回收的组合接盐盘还包括接盐架13，该接盐架13设置有多层，每层安装一组合接盐盘1，且上层组合接盐盘较下层组合接盐盘小；接盐架13每层的大小与组合接盐盘的大小一致，且接盐架13每层的大小由上往下逐渐增大。组合接盐盘1旁侧开一侧孔a1，a2，a3……an ，使得上一层组合接盐盘1接满熔融盐后，熔融盐从上一层组合接盐盘侧孔流入下一层组合接盐盘。该组合接盐架可以轻易的扩展，满足几乎任何大量的接盐需求。另外，此结构对于接盐系统的放置位置要求很低，熔融盐流入下一个接盐盘之后，会自动充满整个接盐系统。

参考图9，以下以本发明运用于塔式太阳能光热发电系统中进行熔融盐回收为例进行详细说明，塔式太阳能光热发电系统中包括定日镜2、太阳能吸热器3、冷盐罐4、热盐罐5、蒸汽发生器6和发电装置9。定日镜2将光传递给太阳能吸热器3；太阳能吸热器3与冷盐罐4和热盐罐5均相连，且太阳能吸热器3与冷盐罐4连接处设置有冷盐熔泵7；蒸汽发生器6与冷盐罐4和热盐罐5均相连，且蒸汽发生器6与热盐罐5连接处设置有热盐熔泵8；蒸汽发生器6与发电装置9相连形成一回路。其中，冷盐罐4和热盐罐5分别通过阀门11、12连接到组合接盐盘上，集收冷盐罐4和热盐罐5中的熔融盐，组合接盐盘1的具体结构和组合排布形式，均参照以上所述，此处不再赘述。在塔式太阳能光热发电系统正常运行时不需使用组合接盐盘1时，关闭阀门11、阀门12。当冷盐罐4和/或热盐罐5泄漏需要检修或熔融盐性质改变需要更换时，及时打开阀门11和/或阀门12，将熔融盐从储盐罐中排出并收集起来，以便继续利用，防止污染。

当冷盐罐4或热盐罐5泄漏需要检修或熔融盐性质改变需要更换时，根据需要收集的熔融盐量，按图5-图7的组合排布方式搭建组合接盐盘1，熔融盐排出口位于任意一个接盐单元上方即可，熔融盐排出后会自动充满所有的组合接盐盘。熔融盐在组合接盐盘1中凝固后体积会收缩，使得凝固盐部分边缘与盘壁、盘底分离。此时将所有的组合接盐盘拆分开来，并将每个盘中的片状凝固盐进行破碎后倒出（或者倒出后再统一破碎）。若盐尚未变质，则只需将凝固后的固态盐破碎统一存放以便检修完成之后再次熔化使用，若盐已经变质，则将简单破碎后的固态盐装袋或装箱，便能很方便的运往各种利用场所，如用于化工、农肥等。

综上所述，本发明提供了一种用于熔融盐回收的组合接盐盘，由若干个接盐单元组成，相邻接盐单元之间可通过管道连通。接盐单元由一个底盘和若干逐个堆叠于底盘的上方的架空盘组成，盘与盘之间可形成薄片状凝固熔融盐的空间。架空盘盘底有小孔，便于上方架空盘中的熔融盐流入下方的架空盘及底盘中，直至填满底盘，及其盘与盘之间的每一个薄片状空间，当熔融盐凝固并降温后，将组合接盐盘系统的所有盘分离，并将每个盘中的片状凝固盐进行破碎倒出，即可实现熔融盐的回收；由于该熔融盐凝固后呈薄片状，单片质量有限，机械强度差，可以方便地进行运输和破碎处理。

本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (8)

1.一种用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述组合接盐盘至少包括一个接盐单元；其中，

所述接盐单元由一个底盘和若干个架空盘组成；所述接盐单元的侧面上设置有小孔，相邻两所述接盐单元上的小孔通过管道连通；

所述底盘置于所述接盐单元的底端，所述架空盘逐个堆叠于所述底盘的上方，所述架空盘与架空盘或底盘之间形成储存熔融盐的空间；

各所述架空盘盘底均设置有通孔，使得上方架空盘中的熔融盐流入下方的架空盘或底盘中。

2.根据权利要求1所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述组合接盐盘的侧壁呈一定角度倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述架空盘与架空盘或底盘的连接处进行边缘密封。

4.根据权利要求1所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述小孔设置在所述底盘的侧面上。

5.根据权利要求1所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述接盐单元的盘面呈多边形状。

6.根据权利要求1所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述组合接盐盘采用耐高温材料。

7.根据权利要求1所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，还包括接盐架，所述接盐架设置有多层，每层接盐架上均设置有所述组合接盐盘，所述组合接盐盘的侧面上开设有侧孔，且上层组合接盐盘小于下层组合接盐盘。

8.根据权利要求7所述的用于熔融盐回收的组合接盐盘，其特征在于，所述接盐架每层的大小与该层设置的组合接盐盘的大小相一致，所述接盐架每层的大小由上往下逐渐增大。