CN103660147B - 入子结构 - Google Patents

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements

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Abstract

一种入子结构，应用于模具中，该入子结构包括：第一入子，该第一入子上开设有第一牛角流道槽，且该第一入子上还设有竖直凹槽；第二入子，该第二入子上开设有第二牛角流道槽，该第二牛角流道槽与上述第一牛角流道槽相配合而拼接为牛角流道，该第二入子上还设有凸块，该凸块上开设有通孔，该凸块与上述竖直凹槽相配合，且该第二入子与模具模仁的接触面为斜面。本发明的入子结构能够解决因配合不紧密而造成的顶针卡死、断裂及软胶进胶点附近与流道有毛边的问题。

Description

入子结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种用于配合流道顶针进胶的入子结构。
【背景技术】
常规的硬胶牛角进胶方式为：两个对称的牛角入子相配合作为牛角流道，然后与流道顶针配合进胶。
如果成型软胶时也用上述进胶方式，则钳工在配模时，请参阅图1所示，顶针20设于两个牛角入子10中间，需要将两个牛角入子10跟顶针20相配合的很紧密，否则，会导致顶针20与牛角入子10之间有间隙而产生碎料，顶针20顶出流道30后碎料会掉到顶针20与牛角入子10的配合间隙里。由于软胶极具粘性，掉下来的软胶极易使顶针20卡死或断裂，需卸下模具重新装配顶针20，这样会严重影响生产效率；而且牛角入子10与模具模仁接触的面为竖直面，同样会导致两个牛角入子10之间无法配合的很紧密，出现软胶进胶点附近及流道30有毛边的现象。
有鉴于此，实有必要开发一种新型的入子结构，该新型的入子结构能够解决上述因配合不紧密而造成的顶针卡死、断裂及软胶进胶点附近与流道有毛边的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种新型的入子结构，该新型的入子结构能够解决上述因配合不紧密而造成的顶针卡死、断裂及软胶进胶点附近与流道有毛边的问题。
为了达到上述目的，本发明的入子结构，应用于模具中，该入子结构包括：
第一入子，该第一入子上开设有第一牛角流道槽，且该第一入子上还设有竖直凹槽；
第二入子，该第二入子上开设有第二牛角流道槽，该第二牛角流道槽与上述第一牛角流道槽相配合而拼接为牛角流道，该第二入子上还设有凸块，该凸块上开设有通孔，该凸块与上述竖直凹槽相配合，且该第二入子与模具模仁的接触面为斜面。
特别地，所述的入子结构与模具中设有的流道及流道顶针配合进胶。
特别地，所述的流道顶针的一端设于该通孔中。
特别地，所述斜面的斜度为3度斜面靠破。
特别地，所述第一入子及第二入子通过螺丝固定于模具中。
相较于现有技术，本发明的入子结构，通过将流道顶针穿过的凸块全部设在第二入子上，而且将第二入子与模具模仁的接触面设为斜面，能够解决因为配合不紧密而造成的顶针卡死、断裂及软胶进胶点附近与流道有毛边的问题。
【附图说明】
图1绘示现有技术牛角入子的结构示意图。
图2绘示本发明入子结构的组合示意图。
图3绘示本发明入子结构一角度的分解示意图。
图4绘示本发明入子结构另一角度的分解示意图。
图5绘示本发明入子结构的俯视图。
【具体实施方式】
请参阅图2至图5所示，本发明的入子结构，应用于模具中与流道400及流道顶针300配合进胶，于本实施例中，该入子结构包括：
第一入子100，该第一入子100上开设有第一牛角流道槽110，该第一入子100上还设有竖直凹槽120；
第二入子200，该第二入子200上开设有第二牛角流道槽210，该第二牛角流道槽210与上述第一牛角流道槽110相配合而拼接为牛角流道，该第二入子200上还设有凸块220，该凸块220需保证有一定的强度，该凸块220上开设有通孔221，所述模具中的流道顶针300的一端设于该通孔221中用于顶流道400，该凸块220与上述竖直凹槽120相配合，且该第二入子200与模具模仁的接触面230为斜面，该斜面的斜度可为3度斜面靠破。
其中，所述第一入子100及第二入子200通过螺丝500固定于模具中。
该入子结构，通过将流道顶针300穿过的凸块220全部设在其中的第二入子200上，在配模时只需将流道顶针300与第二入子200配合紧密即可，代替了现有技术中流道顶针需与两个入子相配合的技术，有效解决了因配合不紧密产生废料而造成的流道顶针300卡死、断裂的现象。
同时，该入子结构将第二入子200与模具模仁的接触面230设为斜面，能够使第一入子100与第二入子200配合紧密，避免软胶进胶点附近及流道400有毛边的问题。
另外，该入子结构加工简单，易配模，成本较低，在使用时能够提高工作效率。
综上所述，本发明的入子结构能够解决因配合不紧密而造成的顶针卡死、断裂及软胶进胶点附近与流道有毛边的问题。

Claims (3)

1.一种入子结构，应用于模具中，其特征在于，该入子结构包括：
第一入子，该第一入子上开设有第一牛角流道槽，且该第一入子上还设有竖直凹槽；
第二入子，该第二入子上开设有第二牛角流道槽，该第二牛角流道槽与上述第一牛角流道槽相配合而拼接为牛角流道，该第二入子上还设有凸块，该凸块上开设有通孔，该凸块与上述竖直凹槽相配合，且该第二入子与模具模仁的接触面为斜面；
所述的入子结构与模具中设有的流道及流道顶针配合进胶，所述的流道顶针的一端设于该通孔中。
2.根据权利要求1所述的入子结构，其特征在于，所述斜面的斜度为3度斜面靠破。
3.根据权利要求1所述的入子结构，其特征在于，所述第一入子及第二入子通过螺丝固定于模具中。
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