CN103660146A - 液压喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种液压喷嘴，属于机械技术领域。它解决了现有的液压喷嘴无法将液态硅胶注入注橡机以及液态硅胶容易硫化的问题。本液压喷嘴包括本体和喷嘴部，本体上端设有伸入本体内部的储料箱，储料箱内设有推动杆，喷嘴部密封套设在本体下端，在本体内开设有与喷嘴部相通的输料通道，在本体上端部具有一环绕本体的水冷却通道，在本体下端部穿插有可沿本体垂直升降的顶针，且当顶针向下移动抵靠在喷嘴口处时顶针下端端部将喷嘴口密封。本液压喷嘴具有结构简单、密封性好的优点。

Description

液压喷嘴
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及喷嘴，特别是一种适用于液态硅胶注入的液压喷嘴。
背景技术
现有的注橡机使用的硅胶原材料通常是采用固态硅胶，一般情况下例如生产市场上面的硅胶保护套，硅胶鼠标垫之类的都是可以用固态硅胶的，但是如果需要达到食品级要求或者精密液态硅胶产品时，固态硅胶是无法满足原材料需求的，此时我们就需要液态硅胶，而现有的将固态硅胶注入注橡机的喷嘴显然无法满足要求，而且液态硅胶在使用的时候可以两种或以上液态硅胶混合使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、密封性好的用于液态硅胶注入注橡机的液压喷嘴。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压喷嘴，包括本体和喷嘴部，本体上端设有伸入本体内部的储料箱，储料箱内设有推动杆，喷嘴部密封套设在本体下端，其特征在于，在本体内开设有与喷嘴部相通的输料通道，在本体上端部具有一环绕本体的水冷却通道，在本体下端部穿插有可沿本体垂直升降的顶针，且当顶针向下移动抵靠在喷嘴口处时顶针下端端部将喷嘴口密封。
在上述的液压喷嘴中，所述的本体上端部密封套设有一密封套，所述密封套与本体之间形成有上述的环形水冷却通道，且在密封套上开设有与冷却水通道相通的进水口和出水口。
在上述的液压喷嘴中，在本体上开设有一缺口，所述的顶针上端位于该缺口内，在缺口处铰接连接有一手柄，且当转动手柄时能使顶针向下移动抵靠在喷嘴口处将喷嘴口密封。
在上述的液压喷嘴中，手柄由转动部和操控部组成，转动部横向铰接在上述的缺口内。
在上述的液压喷嘴中，本体下端端面上开设台阶孔，所述的顶针密封穿设在该台阶孔处，在顶针下端具有一密封部且当顶针向上移动时密封部抵靠在本体下端端面上将台阶孔密封。
在上述的液压喷嘴中，密封部上端面与顶针侧壁之间开设有倒角。
在上述的液压喷嘴中，顶针外壁开有多个环形沟槽。
在上述的液压喷嘴中，本体下端部分凸出伸入喷嘴部内与喷嘴部形成密封。
在上述的液压喷嘴中，本体下端面与侧壁设有阶梯状凸起，喷嘴部内设有阶梯状凹陷，当喷嘴部套设在本体上时上述的阶梯状凸起和阶梯状凹陷相互卡合。
与现有技术相比，本发明具有以下几个优点：
1、液态硅胶进入储料箱以后，由于液态硅胶集聚在储料箱内容易导致液态硅胶在储料箱内温度过高发生硫化反应，本体上端部具有一环绕本体的水冷却通道，可以在液态硅胶进入储料箱以后输入水等冷却液使液态硅胶温度不会过高以致发生硫化反应影响液态硅胶的使用；
2、推动推动杆使液态硅胶通过输料通道输入喷嘴部，喷嘴部内液态硅胶越来越多向上堆积，顶针下端具有一密封部，当液态硅胶挤压密封部下端面时，顶针就会被液态硅胶向上顶，顶针向上移动时密封部上端面抵靠在本体下端面上并形成密封，避免硅胶从本体下端穿插有顶针的缝隙溢出；
3、本体下端设有阶梯状凸起，喷嘴部内设有阶梯状凹陷，当喷嘴部套设在本体上时上述的阶梯状凸起和阶梯状凹陷相互卡合，阶梯状的密封性能更好，避免活塞在推送液态硅胶进入喷嘴部的时候压力过大导致液态硅胶从本体和喷嘴部的密封处溢出。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的结构示意图。
图中，10、本体；11、台阶孔；12、阶梯状凸起；20、喷嘴部；21、喷嘴口；22、阶梯状凹陷；30、储料箱；31、推动杆；40、输料通道；50、水冷却通道；60、密封套；61、进水口；62、出水口；70、缺口；80、手柄；81、转动部；82、操控部；90、顶针；91、密封部；92、环形沟槽。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明保护一种用于将液态硅胶注入注橡机模具的液压喷嘴，可以避免液态硅胶在输送过程中发生硫化反应，而且结构简单、使用方便。
如图1所示，本液压喷嘴包括本体10和具有喷嘴口21的喷嘴部20，本体10内设有储料箱30，储料箱30上设有活塞，喷嘴部20密封套设在本体10下端，本体10下端部分凸出伸入喷嘴部20内与喷嘴部20形成密封，在本体10内开设有与喷嘴部20相通的输料通道40，在本体10上端部具有一环绕本体10的水冷却通道50，在本体10下端部穿插有可沿本体10垂直升降的顶针90，且当顶针向下移动抵靠在喷嘴口21处时顶针90下端端部将喷嘴口21密封。
初始状态时，向下推动顶针90，直到顶针向下移动抵靠在喷嘴口21将喷嘴口21密封。当储料箱30内装有液态硅胶时，环绕本体10的水冷却通道50内装有冷却水，冷却水可以避免由于液态硅胶集聚在储料箱30内导致液态硅胶温度过高发生硫化反应。
向下推动推动杆31，储料箱30内的液态硅胶受到压力通过输料通道40进入喷嘴部20内，液态硅胶受重力作用积聚在喷嘴口21，当喷嘴部20内液态硅胶积聚到一定程度喷嘴部20内也会受到一些压力，在向上积聚的液态硅胶和压力共同作用下顶针90向上移动从而喷嘴口21开通，此时液态硅胶就源源不断的从喷嘴口21流入注橡机模具。
如图2所示，本体10上端部密封套设有一密封套60，所述密封套60与本体10之间形成有上述的环形水冷却通道50，且在密封套60上开设有与冷却水通道相通的进水口61和出水口62。由于液态硅胶温度很高，水冷却通道50里的水很快就会发热，在生产中随时要更换水冷却通道50的水，新的冷水从进水口61进入水冷却通道50，原来水冷却通道50内的水从出水口62流出被新的冷水替换，这样冷却的效果就会比较好。
本体10上开设有一缺口70，顶针90上端位于该缺口70内，在缺口70处铰接连接有一手柄80，手柄80由转动部81和操控部82组成，转动部81横向铰接在上述的缺口70内且一端伸出缺口70外，操控部82连接在转动部81伸出缺口70外的部分，向上拉动操控部82，转动部81伸出缺口70外一端向上升高，则另一端向下将顶针90向下压，当顶针90上端伸出本体10的部分足够长，则可以将顶针90向下顶入喷嘴口21。
本体10下端端面上开设台阶孔11，顶针90密封穿设在该台阶孔11处，本体10下端面与侧壁交界处设有阶梯状凸起12，喷嘴部20内设有阶梯状凹陷22，当喷嘴部20套设在本体10上时上述的阶梯状凸起12和阶梯状凹陷22相互卡合，阶梯状卡合形成多级密封，密封性能更好，避免活塞在推送液态硅胶进入喷嘴部20的时候压力过大导致液态硅胶从本体10和喷嘴部20的密封处溢出。
顶针90穿插在本体10内，外壁开有多个环形沟槽92，顶针90与本体10紧密接触，开设有若干环形沟槽92同样可以形成多级密封，每一道沟槽形成一道密封，在喷嘴部20内开始积聚液态硅胶的时候保证液态硅胶不会顺着顶针90和本体10的缝隙流出。
在顶针90下端具有一密封部91，当顶针90向上移动时密封部91抵靠在本体10下端端面上将台阶孔11密封。
当推动推动杆时，液态硅胶会通过输料通道40输入喷嘴部20后，由于液态硅胶越来越多向上堆积，而顶针90下端具有一密封部91，当液态硅胶挤压密封部91下端面，顶针90就能更好的被液态硅胶向上顶，顶针90向上移动时密封部91上端面抵靠在本体10下端面上形成密封，避免硅胶从本体10下端穿插有顶针90的缝隙溢出，密封部91上端面与顶针90侧壁之间开设有倒角，这样上端面抵靠在本体10下端端面上时倒角就能卡入本体10的台阶孔11内，确保密封性能达到最强。由此可见经过多层密封以后，喷嘴部20内的液态硅胶就不会溢出喷嘴部20外，保证了工作效率的同时还可以避免浪费原材料。
为了满足生产各种精密液态硅胶产品，本发明适用于液态硅胶的注入注橡机过程，可以混合不同的液态硅胶，自动化程度高、使用效率高。
本文中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种液压喷嘴，包括本体和喷嘴部，本体上端设有伸入本体内部的储料箱，储料箱内设有推动杆，喷嘴部密封套设在本体下端，其特征在于，在本体内开设有与喷嘴部相通的输料通道，在本体上端部具有一环绕本体的水冷却通道，在本体下端部穿插有可沿本体垂直升降的顶针，且当顶针向下移动抵靠在喷嘴口处时顶针下端端部将喷嘴口密封。
2.根据权利要求1所述的液压喷嘴，其特征在于，所述的本体上端部密封套设有一密封套，所述密封套与本体之间形成有上述的环形水冷却通道，且在密封套上开设有与冷却水通道相通的进水口和出水口。
3.根据权利要求1或2所述的液压喷嘴，其特征在于，在本体上开设有一缺口，所述的顶针上端位于该缺口内，在缺口处铰接连接有一手柄，且当转动手柄时能使顶针向下移动抵靠在喷嘴口处将喷嘴口密封。
4.根据权利要求3所述的液压喷嘴，其特征在于，手柄由转动部和操控部组成，转动部横向铰接在上述的缺口内。
5.根据权利要求4所述的液压喷嘴，其特征在于，本体下端端面上开设台阶孔，所述的顶针密封穿设在该台阶孔处，在顶针下端具有一密封部且当顶针向上移动时密封部抵靠在本体下端端面上将台阶孔密封。
6.根据权利要求5所述的液压喷嘴，其特征在于，密封部上端面与顶针侧壁之间开设有倒角。
7.根据权利要求1或2或6所述的液压喷嘴，其特征在于，顶针外壁开有多个环形沟槽。
8.根据权利要求1或2或6所述的液压喷嘴，其特征在于，本体下端部分凸出伸入喷嘴部内与喷嘴部形成密封。
9.根据权利要求8所述的液压喷嘴，其特征在于，本体下端面与侧壁设有阶梯状凸起，喷嘴部内设有阶梯状凹陷，当喷嘴部套设在本体上时上述的阶梯状凸起和阶梯状凹陷相互卡合。
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