CN103659357A - 特定结构的异形部件定位的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特定结构的异形部件定位的装置，包括底座，所述底座上设置有相互平行设置的支撑板一和支撑板二，支撑板一的顶面和支撑板二的顶面设置在同一水平面内，所述支撑板一的顶面内凹形成凹槽一，支撑板二的顶面内凹形成凹槽二，凹槽一的底面和凹槽二的底面设置在同一平面内，凹槽一的侧壁和凹槽二对应的侧壁设置在同一平面内，支撑板一上方设置有压紧板，且压紧板的一端设置在凹槽一的正上方；支撑板二上设置有定位块，且定位块设置在凹槽二的正上方。该装置通过支撑板内凹形成的凹槽放置工件，然后利用压紧装置进行压紧，能够对特定结构的异形部件进行定位，定位效果好。

Description

特定结构的异形部件定位的装置
技术领域
本发明涉及一种特定结构的异形部件定位的装置，属于机械领域。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。在机械部件加工中，一般都设置有定位装置，用于对部件进行定位夹紧。
传统的定位结构不能对特定结构的异形部件定位，对于特定结构的异形部件进行定位时，需要设计专门的定位装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有定位结构不能对特定结构的异形部件定位的问题，设计了一种特定结构的异形部件定位的装置，该装置通过支撑板内凹形成的凹槽放置工件，然后利用压紧装置进行压紧，解决了现有定位结构不能对特定结构的异形部件定位的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：特定结构的异形部件定位的装置，包括底座，所述底座上设置有相互平行设置的支撑板一和支撑板二，支撑板一的顶面和支撑板二的顶面设置在同一水平面内，所述支撑板一的顶面内凹形成凹槽一，支撑板二的顶面内凹形成凹槽二，凹槽一的底面和凹槽二的底面设置在同一平面内，凹槽一的侧壁和凹槽二对应的侧壁设置在同一平面内，支撑板一上方设置有压紧板，且压紧板的一端设置在凹槽一的正上方；支撑板二上设置有定位块，且定位块设置在凹槽二的正上方。利用设置在支撑板上的凹槽，将异形部件卡入到凹槽中，异形部件的端头尺寸与该凹槽的尺寸相配合，放置到凹槽后，不能进行晃动，减少了在侧壁使用定位部件，然后利用压紧板和定位块，使得异形部件的定位稳固，解决了现有定位结构不能对特定结构的异形部件定位的问题。
底座上靠近支撑板一的位置设置有定位板一，定位板一上设置有压紧板，压紧板的一端设置在凹槽一的正上方；底座上靠近支撑板二的位置设置有定位板二，定位板二设置有压紧条，压紧条的一端设置在凹槽二的正上方，压紧条设置在凹槽二的正上方的一端的底面内凹形成凹槽三，定位块一端设置在凹槽中，定位块另一端伸出凹槽三且设置在凹槽二的正上方，定位块上设置有销轴，销轴同时两端穿过定位块和凹槽三后设置在压紧条中，且定位块能够绕着销轴转动。支撑板一和支撑板二的顶面设置为相同的倾斜面，便于将异形的部件放置，工件放置到支撑板一和支撑板二上后，利用定位块和压紧板与其接触，定位块绕着销轴转动，使得定位块的底端面能够对不同高度的工件接触压紧。
定位板二的顶面设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置在压紧条远离定位块的端头中，压紧条中设置有旋转销，旋转销的两端穿过支撑柱的顶端后设置在压紧条中，且压紧条能够绕着旋转销转动。
定位板二的顶面设置有定位螺栓，定位螺栓的顶端穿过压紧条，定位螺栓的顶端的外壁上套合有压紧螺母，压紧螺母的底端与压紧条的顶端接触，定位螺栓设置在定位块和支撑柱之间。
定位板一的顶面上设置有定位柱，压紧板设置有通孔，定位柱的顶端穿过通孔，且定位柱的外壁上套合有螺母，螺母与压紧板的顶端接触。
综上所述，本发明的有益效果是：该装置通过支撑板内凹形成的凹槽放置工件，然后利用压紧装置进行压紧，能够对特定结构的异形部件进行定位，定位效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—底座；2—定位板一；3—压紧板；4—凹槽一；5—压紧条；6—定位块；7—凹槽二；8—支撑板二；9—旋转销；10—定位螺栓；11—定位板二；12—支撑柱；13—支撑板一；15—螺母；16—定位柱；17—通孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1：
如图1所示，特定结构的异形部件定位的装置，包括底座1，所述底座1上设置有相互平行设置的支撑板一13和支撑板二8，支撑板一13的顶面和支撑板二8的顶面设置在同一水平面内，所述支撑板一13的顶面内凹形成凹槽一4，支撑板二8的顶面内凹形成凹槽二7，凹槽一4的底面和凹槽二7的底面设置在同一平面内，凹槽一4的侧壁和凹槽二7对应的侧壁设置在同一平面内，支撑板一13上方设置有压紧板3，且压紧板3的一端设置在凹槽一4的正上方；支撑板二8上设置有定位块6，且定位块6设置在凹槽二7的正上方。将凹槽一4和凹槽二7设置为相同尺寸的结构，并且底面与侧壁对应在同一平面中，特定结构的异形部件放置到凹槽中，异形部件的侧壁与凹槽进行接触，如同恰好契入凹槽一4、凹槽二7中，从而避免使用其他设备对部件的侧壁进行固定，节省了定位部件，也减少了异形部件的晃动，再通过压紧板3和定位块6对其上下位置进行固定，解决了现有定位结构不能对特定结构的异形部件定位的问题。
底座1上靠近支撑板一13的位置设置有定位板一2，定位板一2上设置有压紧板3，压紧板3的一端设置在凹槽一4的正上方；底座1上靠近支撑板二8的位置设置有定位板二11，定位板二11设置有压紧条5，压紧条5的一端设置在凹槽二7的正上方，压紧条5设置在凹槽二7的正上方的一端的底面内凹形成凹槽三，定位块6一端设置在凹槽中，定位块6另一端伸出凹槽三且设置在凹槽二7的正上方，定位块6上设置有销轴，销轴同时两端穿过定位块6和凹槽三后设置在压紧条5中，且定位块6能够绕着销轴转动。本技术方案，通过工件放置到支撑板的凹槽中，利用各自支撑板正上方的压紧板3和定位块6，对工件的垂直方向固定。 
定位板二11的顶面设置有支撑柱12，支撑柱12的顶端设置在压紧条5远离定位块6的端头中，压紧条5中设置有旋转销9，旋转销9的两端穿过支撑柱12的顶端后设置在压紧条5中，且压紧条5能够绕着旋转销9转动；定位板二11的顶面设置有定位螺栓10，定位螺栓10的顶端穿过压紧条5，定位螺栓10的顶端的外壁上套合有压紧螺母，压紧螺母的底端与压紧条5的顶端接触，定位螺栓10设置在定位块6和支撑柱12之间。工件放置后，通过压紧条5绕着旋转销9转动，调整压紧条5的高度和位置，使得定位块6最终与工件紧密接触，然后拧动压紧螺母，将压紧条5固定在定位螺栓10上，防止加工过程中的受力导致压紧条5发生移动。
定位板一2的顶面上设置有定位柱16，压紧板3设置有通孔17，定位柱16的顶端穿过通孔17，且定位柱16的外壁上套合有螺母15，螺母15与压紧板3的顶端接触。通孔17设置为腰型孔，腰型孔的开口为椭圆形，增加定位柱16在通孔17中的移动范围，便于调整压紧板3相对于支撑板一13的距离，对于不同尺寸的部件加工时，都能够进行压紧。然后螺母15旋转固定位置，便于拆卸。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。

Claims (5)

1.特定结构的异形部件定位的装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有相互平行设置的支撑板一（13）和支撑板二（8），支撑板一（13）的顶面和支撑板二（8）的顶面设置在同一水平面内，所述支撑板一（13）的顶面内凹形成凹槽一（4），支撑板二（8）的顶面内凹形成凹槽二（7），凹槽一（4）的底面和凹槽二（7）的底面设置在同一平面内，凹槽一（4）的侧壁和凹槽二（7）对应的侧壁设置在同一平面内，支撑板一（13）上方设置有压紧板（3），且压紧板（3）的一端设置在凹槽一（4）的正上方；支撑板二（8）上设置有定位块（6），且定位块（6）设置在凹槽二（7）的正上方。
2.根据权利要求1所述的特定结构的异形部件定位的装置，其特征在于：所述底座（1）上靠近支撑板一（13）的位置设置有定位板一（2），定位板一（2）上设置有压紧板（3），压紧板（3）的一端设置在凹槽一（4）的正上方；底座（1）上靠近支撑板二（8）的位置设置有定位板二（11），定位板二（11）设置有压紧条（5），压紧条（5）的一端设置在凹槽二（7）的正上方，压紧条（5）设置在凹槽二（7）的正上方的一端的底面内凹形成凹槽三，定位块（6）一端设置在凹槽中，定位块（6）另一端伸出凹槽三且设置在凹槽二（7）的正上方，定位块（6）上设置有销轴，销轴同时两端穿过定位块（6）和凹槽三后设置在压紧条（5）中，且定位块（6）能够绕着销轴转动。
3.根据权利要求2所述的特定结构的异形部件定位的装置，其特征在于：所述定位板二（11）的顶面设置有支撑柱（12），支撑柱（12）的顶端设置在压紧条（5）远离定位块（6）的端头中，压紧条（5）中设置有旋转销（9），旋转销（9）的两端穿过支撑柱（12）的顶端后设置在压紧条（5）中，且压紧条（5）能够绕着旋转销（9）转动。
4.根据权利要求3所述的特定结构的异形部件定位的装置，其特征在于：所述定位板二（11）的顶面设置有定位螺栓（10），定位螺栓（10）的顶端穿过压紧条（5），定位螺栓（10）的顶端的外壁上套合有压紧螺母，压紧螺母的底端与压紧条（5）的顶端接触，定位螺栓（10）设置在定位块（6）和支撑柱（12）之间。
5.根据权利要求2所述的特定结构的异形部件定位的装置，其特征在于：所述定位板一（2）的顶面上设置有定位柱（16），压紧板（3）设置有通孔（17），定位柱（16）的顶端穿过通孔（17），且定位柱（16）的外壁上套合有螺母（15），螺母（15）与压紧板（3）的顶端接触。
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