CN103658322A

CN103658322A - Pcb基板冲板装置

Info

Publication number: CN103658322A
Application number: CN201310645698.8A
Authority: CN
Inventors: 程有和; 余伟杭; 江泽港; 陈启涛; 贺培严
Original assignee: YAN TAT CIRCUIT (SHENZHEN) CO Ltd
Current assignee: YAN TAT CIRCUIT (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date: 2013-12-05
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明提供了一种PCB基板冲板装置，包括：固定设置的下模部和相对下模部运动的上模部；上模部包括剪板、上模芯和上模退料机构；剪板包括腔体，上模芯活动地设置在腔体内；上模退料机构驱动上模芯相对腔体朝向下模部的方向运动。本发明由于采用采用了上述结构，可以避免绝缘层爆裂的问题，提高了成品率和生产效率，去除了品质隐患，避免了回流焊后可能会现出高压不良的问题。

Description

PCB基板冲板装置

技术领域

本发明涉及印刷电路板制造领域，特别涉及一种PCB基板冲板装置。

背景技术

随着PCB、LED行业的发展，市场对双面夹芯铝基板的需求日趋旺盛。该产品的特点是铝基板的上下两面都要装配电子元器件，要耐高压，同时也要良好的散热功能，如果要同时满足以上的功能，在冲板时，绝不允许有绝缘层爆裂的问题，否则高压测试会失败；按常规的方法，普通模具是无法满足要求，出现至少一面有绝缘层爆裂的问题。如果模具设计得合理，冲板前不做其他的动作，以帮忙产品在冲板过程中减轻挤压，也会出现绝缘层爆裂的问题，从而导致高压性能不合格。针对此问题，一些PCB厂商都投入大量的人力物力，进行技术攻关，但最终收获甚微。

双面夹芯铝基板是一种特殊的金属基覆铜板，上下层是铜与绝缘层，铝在板的中间，铝板的型号一般采用5052、6061、3003、1100、1050等。绝缘层厚度一般为：70-120um，导热系数一般为1.5-5W/mk，耐电压一般在1000-3500V。要达到该性能，在冲板过程中，表面绝缘层及孔附近绝缘层不允许有任何的裂纹，否则耐电压性能会效。

现有技术中通常采用以下两种方法：

（1）直接锣板法，其利用CAM或Genesis软件先做好锣带，然后再用特殊的锣刀把产品锣出来。优点是工序相对比较少、节省周转的时间、不存在绝缘层爆裂问题，耐电压性能不受影响。缺点是生产成本高，需要用特殊的锣刀；生产周期长，需要粗锣与精锣，每锣1SET板，时间需约10-20分钟（冲板，每SET时间为:30-60秒）。

（2）直接冲板法，原理为：生产板在冲板前没有经过特殊流程处理，直接使用常规设计的模具进行冲板。优点为样板与小批量可以按此方式生产。缺点为绝缘层爆裂的比例可能在30%以上，有较大的品质隐患，就算高压测试合格的板，经过回流焊后可能会现出高压不良的问题。

发明内容

本发明提供了一种PCB基板冲板装置，以解决现有技术在冲板过程中，表面绝缘层及孔附近绝缘层可能发生裂纹，导致耐电压性能失效的问题。

为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种PCB基板冲板装置，包括：固定设置的下模部和相对下模部运动的上模部；上模部包括剪板、上模芯和上模退料机构；剪板包括腔体，上模芯活动地设置在腔体内；上模退料机构驱动上模芯相对腔体朝向下模部的方向运动。

进一步地，上模退料机构包括：针板，安装在剪板的上方，且与剪板固定连接；上模退料板，活动地安装在针板的上方；退料针，活动地穿过针板，且退料针的上端与上模退料板接触，退料针的下端与上模芯接触。

进一步地，上模退料机构还包括：垫块，上模退料板活动地设置在垫块所围成的容纳腔内，垫块与针板固定连接。

进一步地，上模退料机构还包括：公顶板，与垫块的上表面连接，公顶板上设置有通孔；上模退料顶柱，活动地安装在公顶板的通孔内，且上模退料顶柱的下端与上模退料板接触。

进一步地，下模部包括：底板；下模芯，固定地设置在底板上；下模退料板，活动地套在下模芯的外侧；弹性元件，安装在底板与下模退料板之间。

进一步地，下模部还包括：导向柱，一端与底板固定连接，另一端穿过下模退料板上的第一导向孔。

进一步地，剪板上设置有与导向柱的另一端配合的第二导向孔。

进一步地，弹性元件是弹力胶。

进一步地，下模部还包括：导向套，安装在第一导向孔内。

进一步地，下模部还包括：垫脚，底板安装在垫脚上。

本发明由于采用采用了上述结构，可以避免绝缘层爆裂的问题，提高了成品率和生产效率，去除了品质隐患，避免了回流焊后可能会现出高压不良的问题。

附图说明

图1示意性地示出了本发明的结构示意图。

图中附图标记：1、剪板；2、上模芯；3、针板；4、上模退料板；5、垫块；6、公顶板；7、上模退料顶柱；8、底板；9、下模芯；10、下模退料板；11、弹性元件；12、导向柱；13、导向套；14、垫脚；15、PCB基板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1，本发明提供了一种PCB基板（特别是双面夹芯铝基板）冲板装置，包括：固定设置的下模部和相对下模部运动的上模部；上模部包括剪板1、上模芯2和上模退料机构；剪板1包括腔体，上模芯2活动地设置在腔体内；上模退料机构驱动上模芯2相对腔体朝向下模部的方向运动。

请参考图1，冲板时，将PCB基板15放置在上模部和下模部之间的间隙内。然后，将上模部整体向下压，直到剪板1及上模芯2与PCB基板15接触。接着，在剪板1的剪力作用下，PCB基板被剪切成预定的形状，同时，在上模芯2和下模部的共同作用下，在PCB基板的预定位置上冲出孔来。

由于上模芯2是活动设置在剪板1的腔体内的，当完成剪切后，成品进入剪板1的腔体内。此时，通过上模退料机构，将上模芯2向下推动，从而使成品退出腔体。

优选地，上模退料机构包括：针板3，安装在剪板1的上方，且与剪板1固定连接；上模退料板4，活动地安装在针板3的上方；退料针，活动地穿过针板3，且退料针的上端与上模退料板4接触，退料针的下端与上模芯2接触。当需要退出成品时，将上模退料板4向下移动，从而推动退料针的上端，使其向下运动。这样，退料针的下端就继续推动上模芯2向下运动，从而实现退料的功能。

优选地，上模退料机构还包括：垫块5，上模退料板4活动地设置在垫块5所围成的容纳腔内，垫块5与针板3固定连接。其中，上模退料板4的厚度小于垫块5的厚度，因而，可以在容纳腔所限定的范围内运动。

优选地，上模退料机构还包括：公顶板6，与垫块5的上表面连接，公顶板6上设置有通孔；上模退料顶柱7，活动地安装在公顶板6的通孔内，且上模退料顶柱7的下端与上模退料板4接触。通过上模退料顶柱7可以推动上模退料板4向下运动。

优选地，下模部包括：底板8；下模芯9，固定地设置在底板8上；下模退料板10，活动地套在下模芯9的外侧；弹性元件11，安装在底板8与下模退料板10之间。优选地，弹性元件11是弹力胶。当冲板完成后，余下的料会卡在下模芯9的外侧，此时，在弹性元件11的作用下，将下模退料板10向上推动，从而利用下模退料板10的运动，将卡在下模芯9上的余料顶离下模芯9，这样，就实现了对余料的退料。

优选地，下模部还包括：导向柱12，一端与底板8固定连接，另一端穿过下模退料板10上的第一导向孔。优选地，剪板1上设置有与导向柱的另一端配合的第二导向孔。导向柱12想到导向定位的作用，使上模芯2和下模芯9的位置正确配合。

优选地，下模部还包括：导向套13，安装在第一导向孔内。

优选地，下模部还包括：垫脚14，底板8安装在垫脚14上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1. 一种PCB基板冲板装置，其特征在于，包括：固定设置的下模部和相对所述下模部运动的上模部；所述上模部包括剪板（1）、上模芯（2）和上模退料机构；所述剪板（1）包括腔体，所述上模芯（2）活动地设置在所述腔体内；所述上模退料机构驱动所述上模芯（2）相对所述腔体朝向所述下模部的方向运动。

2.根据权利要求1所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述上模退料机构包括：针板（3），安装在所述剪板（1）的上方，且与所述剪板（1）固定连接；上模退料板（4），活动地安装在所述针板（3）的上方；退料针，活动地穿过所述针板（3），且所述退料针的上端与所述上模退料板（4）接触，所述退料针的下端与所述上模芯（2）接触。

3.根据权利要求2所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述上模退料机构还包括：垫块（5），所述上模退料板（4）活动地设置在所述垫块（5）所围成的容纳腔内，所述垫块（5）与所述针板（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述上模退料机构还包括：公顶板（6），与所述垫块（5）的上表面连接，所述公顶板（6）上设置有通孔；上模退料顶柱（7），活动地安装在所述公顶板（6）的所述通孔内，且所述上模退料顶柱（7）的下端与所述上模退料板（4）接触。

5.根据权利要求1所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部包括：底板（8）；下模芯（9），固定地设置在所述底板（8）上；下模退料板（10），活动地套在所述下模芯（9）的外侧；弹性元件（11），安装在所述底板（8）与所述下模退料板（10）之间。

6.根据权利要求5所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部还包括：导向柱（12），一端与所述底板（8）固定连接，另一端穿过所述下模退料板（10）上的第一导向孔。

7.根据权利要求6所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述剪板（1）上设置有与所述导向柱的所述另一端配合的第二导向孔。

8.根据权利要求5所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述弹性元件（11）是弹力胶。

9.根据权利要求6所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部还包括：导向套（13），安装在所述第一导向孔内。

10.根据权利要求5所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部还包括：垫脚（14），所述底板（8）安装在所述垫脚（14）上。