CN103658203A - 冷轧不锈钢管刮油方法 - Google Patents
冷轧不锈钢管刮油方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103658203A CN103658203A CN201210314820.9A CN201210314820A CN103658203A CN 103658203 A CN103658203 A CN 103658203A CN 201210314820 A CN201210314820 A CN 201210314820A CN 103658203 A CN103658203 A CN 103658203A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- rolled
- steel pipe
- pipe
- rubber rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
冷轧不锈钢管刮油方法,属于冷轧不锈钢管的辅助工序,在夹送辊前的机箱上设置固定点,在固定点上系胶皮绳,并在胶皮绳下方设置吊件,在吊件的下方固定一个接油槽,接油槽设置在胶皮绳活动范围的正下方,将接油槽与机体油槽相连;当轧制管件从轧机出口导套中出来时,立刻将胶皮绳在轧制管件上缠绳至少两圈,随着轧制管件的伸出长度,胶皮绳摩擦轧制管件的同时将知啊只管件上的油脂刮掉,油脂落入接油槽内。在没有使用本发明刮油时,轧制管件表面呈泛黄色,易粘连其他污物,钢管表面质量难以检验,钢管脱脂需要30分钟。使用本发明刮油后,轧制钢管件表面呈白色,表面质量缺陷易检验,钢管脱脂需要20分钟。
Description
技术领域
本发明属于冷轧不锈钢管的辅助工序,具体涉及一种冷轧不锈钢管刮油方法。
背景技术
冷轧不锈钢管在轧制过程中常常使用轧制油来冷却工模具及轧制管,并且在再轧制过程中轧制起到润滑作用。但是轧制油也带来一定的问题,例如:钢管表面的轧制油难以去除,现场地面的油难以控制,钢管脱脂困难,脱脂效率低等。从而如何将轧制油清理干净成为此次发明要达到的目的。
发明内容
本发明提供脱脂效率高、油脂回收率高的冷轧不锈钢管刮油方法。
本发明的技术方案:在夹送辊前的机箱上设置固定点,在固定点上系胶皮绳,并在胶皮绳下方设置吊件,在吊件的下方固定一个接油槽,接油槽设置在胶皮绳活动范围的正下方,将接油槽与机体油槽相连。
当轧制管件从轧机出口导套中出来时,立刻将胶皮绳在轧制管件上缠绳至少两圈,随着轧制管件的伸出长度,胶皮绳摩擦轧制管件的同时将知啊只管件上的油脂刮掉,油脂落入接油槽内。
所述的吊件为一段钢管。
在没有使用本发明刮油时,轧制管件表面呈泛黄色,易粘连其他污物,钢管表面质量难以检验,钢管脱脂需要30分钟。
使用本发明刮油后,轧制钢管件表面呈白色,表面质量缺陷易检验,钢管脱脂需要20分钟。
本发明所需要的胶皮绳的尺寸与轧机型号相符合,所需要的吊件与轧机型号相符合,所需要的接油槽与轧机型号相符合
下表是各轧机所需要的胶皮绳的配套尺寸规格:
下表是各轧机所需要钢管的配套规格尺寸:
下表是各轧机所需要接油槽的长、宽、高:
具体实施方式
1、将一小段钢管绑在胶皮绳上,钢管的端部需要修磨防止直角的钢管将胶皮绳划伤、割断;
2、在夹送辊前的机箱焊接一个固定点,将胶皮绳捆绑在固定点上;
3、在钢管下面安装一个接油槽(高度为10cm、高度为50cm、长度根据实际需要而定的长方体接油槽);
4、当轧制管从轧机出口导套中出来时,将胶皮绳在轧制管上缠绳两圈即可;
5、观察刮油效果,如果不是很好,可以调整缠绕圈数及增加钢管的重量规格(主要是增加重量);
6、将刮下的油回流到轧机内重复使用。
Claims (1)
1.冷轧不锈钢管刮油方法,其特征在于在夹送辊前的机箱上设置固定点,在固定点上系胶皮绳,并在胶皮绳下方设置吊件,在吊件的下方固定一个接油槽,接油槽设置在胶皮绳活动范围的正下方,将接油槽与机体油槽相连;当轧制管件从轧机出口导套中出来时,立刻将胶皮绳在轧制管件上缠绳至少两圈,随着轧制管件的伸出长度,胶皮绳摩擦轧制管件的同时将知啊只管件上的油脂刮掉,油脂落入接油槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210314820.9A CN103658203A (zh) | 2012-08-30 | 2012-08-30 | 冷轧不锈钢管刮油方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210314820.9A CN103658203A (zh) | 2012-08-30 | 2012-08-30 | 冷轧不锈钢管刮油方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103658203A true CN103658203A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50297670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210314820.9A Pending CN103658203A (zh) | 2012-08-30 | 2012-08-30 | 冷轧不锈钢管刮油方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103658203A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047344A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-21 | 洛阳恒诺锚固技术有限公司 | 冷轧钢管外表面除油装置及冷轧钢管生产系统 |
CN110681705A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 | 一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置和方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523704A (ja) * | 1991-07-22 | 1993-02-02 | Kawasaki Steel Corp | ステンレス冷延鋼帯の製造方法 |
JPH0533065A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Kawasaki Steel Corp | 鋼帯表面への塗油方法およびその装置 |
CN201235373Y (zh) * | 2008-06-18 | 2009-05-13 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 粘附在冷轧管上的润滑油回收装置 |
CN101474640A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-07-08 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 冷轧机除油装置 |
CN101912887A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-15 | 张远见 | 一种钢管去油污机 |
-
2012
- 2012-08-30 CN CN201210314820.9A patent/CN103658203A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523704A (ja) * | 1991-07-22 | 1993-02-02 | Kawasaki Steel Corp | ステンレス冷延鋼帯の製造方法 |
JPH0533065A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Kawasaki Steel Corp | 鋼帯表面への塗油方法およびその装置 |
CN201235373Y (zh) * | 2008-06-18 | 2009-05-13 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 粘附在冷轧管上的润滑油回收装置 |
CN101474640A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-07-08 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 冷轧机除油装置 |
CN101912887A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-15 | 张远见 | 一种钢管去油污机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047344A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-21 | 洛阳恒诺锚固技术有限公司 | 冷轧钢管外表面除油装置及冷轧钢管生产系统 |
CN110681705A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 | 一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置和方法 |
CN110681705B (zh) * | 2019-10-31 | 2024-04-09 | 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 | 一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IN2014DN09544A (zh) | ||
DE112012003825A5 (de) | Walzanlage sowie Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Walz- bzw. Führungskaliber der Walz- bzw. Führungsgerüste in einer mehrgerüstigen Walzanlage | |
CN103658203A (zh) | 冷轧不锈钢管刮油方法 | |
CN203817937U (zh) | 一种便携式钢管内壁除锈车 | |
ATE337113T1 (de) | Verfahren und anlage zum walzen und anschliessenden haspeln von metallband, insbesondere von stahlband | |
CN207858742U (zh) | 一种圆锥滚子轴承拆装工具 | |
CN203972492U (zh) | 一种轧制钢管的去油装置 | |
CN104373797A (zh) | 一种起重机的润滑装置 | |
CN203292198U (zh) | 钢管内壁刮油装置 | |
CN104901233A (zh) | 用于清理地下管道的杂物清除装置 | |
WO2014048685A3 (de) | Gekühlte, mehrfach gelagerte strangführungsrolle | |
CN203955705U (zh) | 一种轧机辊润滑喷射结构 | |
CN103683165B (zh) | 停泊岸电电缆滚动支撑固定装置 | |
CN201676884U (zh) | 一种全油润滑四辊精轧机 | |
CN205234460U (zh) | 一种岗前身体状态检查装置 | |
CN202606515U (zh) | 带自动下料装置的冷轧管机 | |
CN204912128U (zh) | 拉矫机工作辊表面清洁装置 | |
CN204074745U (zh) | 一种钢丝刷轮带钢锈层清除机 | |
CN203664655U (zh) | 钢包热修液压缸悬挂装置 | |
CN104164306A (zh) | 一种设备高效清洗剂 | |
CN201676883U (zh) | 一种带除油系统的全油润滑四辊精轧机 | |
CN203345791U (zh) | 装车轨道连接器 | |
CN203960330U (zh) | 对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置 | |
KR20140065949A (ko) | 스트립 표면 스케일 제거 장치 | |
CN203678834U (zh) | 一种新型冷轧短流程工艺及其机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140326 |