CN103653907A - 椅子 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种椅子，能够可靠地固定可转动地支撑座部的支撑轴，并且具有能够容易地固定该支撑轴的结构。椅子（1），包含：支撑部件（100），支撑部件（100）支撑支撑轴（24）的两端部（24R、24L），并且形成朝向一个方向开口的开口部（105）；限制部件（110），限制部件（110）从开口部（105）插通，向支撑部件（100）按压支撑轴（24），限制支撑轴（24）的移动；和紧固部件（141、142），紧固部件（141、142）紧固限制部件（110）和支撑部件（100）；且被构成为，在开口部（105）插通限制部件（110）的插通方向和紧固部件（141、142）的紧固方向，朝向所述一个方向。

Description

椅子

技术领域

本发明涉及椅子。

背景技术

一般地，作为设置于剧场或者讲堂等公共设施的椅子，已知如下的椅子，在没有使用该椅子的未使用时，使用者坐的座部沿着靠背成为大致铅直状态，使用时，该座部能够以其后部为中心转动以使座部成为大致水平状态。

作为如上所述的能够转动的椅子，公开了如下的椅子，其包含使用者能坐的座体（座部），可转动地支撑该座体的固定轴，和固定该固定轴的两端部的座支撑体。此椅子将固定轴的端部嵌入在座支撑体向上开口的U字槽，从该U字槽的外侧朝向固定轴将螺钉螺纹接合于在U字槽贯穿设置的螺钉孔，将螺钉的前端部压接在固定轴，从而使该固定轴被固定于座支撑体（参照下述的专利文献1）。

但是，在所述的专利文献1记载的椅子中，因为是固定轴被螺钉的前端部压接而相对于座支撑体被固定的结构，所以，例如在设置椅子的地板面产生了翘曲或者倾斜等的情况下，容易受到此翘曲或者倾斜等所引起的影响。即，存在如下问题，在相邻配置的椅子之间，座体的转动区域产生偏移、在成为未使用的大致铅直状态的时候朝向上方的座体的前端位置不统一、外观上难看等。

因此，公开了如下的椅子，其包含：座支撑轴（固定轴），座支撑轴（固定轴）从形成于侧脚（座支撑体）的朝向后方开口的插入槽插入，被配设于形成在该座支撑体的支撑槽内；防脱部件，防脱部件从插入槽插入，配置于座支撑轴的上侧；和固定螺栓，固定螺栓紧固该防脱部件和侧脚（参照下述专利文献2）。

在所述专利文献2所记载的椅子中，通过将防脱部件介由固定螺栓固定于侧脚，并且，防脱部件按压座支撑轴，使得座支撑轴被固定于侧脚。如此，通过调整防脱部件和固定螺栓的紧固强度，能够调整座支撑轴对侧脚的固定位置。因此，即使是在设置椅子的地板面产生了翘曲或者倾斜等的情况下，也可以通过调整固定位置，使得在邻接配置的椅子之间，座体的转动区域整齐，并且成为未使用时的大致铅直状态的时候朝向上方的座体的前端位置整齐。

进而，因为相对于所述专利文献1所记载的椅子是由螺钉的前端部压接固定轴的点固定，所述专利文献2中所记载的椅子是由防脱部件按压座支撑轴的面接触固定，所以具有如下优点，能够可靠地固定座支撑轴，无需担心该座支撑轴从侧脚脱落下来。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开平5-176820号公报

【专利文献2】日本特开2010-46253号公报

发明内容

发明要解决的问题

此处，对于在所述的专利文献2中记载的椅子，将座支撑轴固定于侧脚的操作，首先在将座部（坐垫体）安装到了座支撑轴的状态下，从后方通过插入槽而在支撑槽内配设座支撑轴以及防脱部件，由一只手支撑该防脱部件。然后，由另一只手从前方将固定螺栓插通于在侧脚贯穿设置的螺栓插通孔，螺纹接合于防脱部件。如此，一只手伸到后方保持防脱部件，并且另一只手从前方螺纹接合螺栓的所述操作，存在操作效率极差、繁杂的问题。

因此，在所述专利文献1记载的椅子的固定轴的固定结构中，存在如下问题：在地板面产生了翘曲或者倾斜等变形的情况下，容易受到由此变形引起的影响。进而，所述专利文献2记载的椅子的座支撑轴的固定结构，存在操作效率极差、繁杂的问题。

本发明是鉴于所述情况而做出的，提供一种椅子，能够可靠地固定可转动地支撑座部的支撑轴，并且具有能够容易地固定该支撑轴的构造。

解决问题的手段

为了达成所述目的，本发明采用以下的手段。

即，本发明的椅子，包含：在左右方向分隔配置的一对侧脚；被配置在该一对侧脚之间的支撑轴；和被支撑于该支撑轴的座部；能够围绕所述支撑轴，在该座部朝向前后方向的大致水平状态的使用位置，和该座部朝向上下方向的未使用位置之间转动；其特征在于，包含：支撑部件，支撑部件支撑所述支撑轴的两端部，并且形成了朝向一个方向开口的开口部；限制部件，限制部件从该开口部插通，朝向所述支撑部件按压所述支撑轴，限制所述支撑轴的移动；和紧固部件，紧固部件紧固该限制部件和所述支撑部件；构成为在所述开口部插通所述限制部件的插通方向和所述紧固部件的紧固方向，朝向所述一个方向。

在如此构成的椅子中，通过由紧固部件紧固限制部件，该限制部件按压支撑轴。在开口部插通限制部件的方向和紧固紧固部件的方向，朝向一个方向。如此，能够可靠地固定可转动地支撑座部的支撑轴，并且能够容易地固定该支撑轴。

此外，本发明的椅子，优选地是，插通所述限制部件的方向，是从前方向后方的方向。

如此构成的椅子，因为能够从前方进行在支撑部件的开口部插通限制部件的操作以及紧固紧固部件的操作，所以，能够进一步提高操作性。

此外，本发明的椅子，也可以是，所述支撑部件，具有：支撑所述支撑轴的支撑壁，和与该支撑壁相对配置并与所述限制部件抵接的抵接壁；所述限制部件，具有与该抵接壁抵接的第一壁，该抵接壁和所述第一壁，相互面接触。

在如此构成的椅子中，因为通过抵接壁和第一壁面接触来增大两者的接触面积，所以限制部件能够牢固地向支撑壁按压支撑轴。

此外，本发明的椅子，也可以是，所述抵接壁，被形成为随着向所述插通方向前进而逐渐接近所述支撑壁；所述第一壁和所述限制部件的与所述支撑轴相对的第二壁，被形成为随着向所述插通方向前进而逐渐接近。

在如此构成的椅子中，因为由于楔入效果而从限制部件向支撑轴产生牢固的按压力，所以能够可靠地限制支撑轴的移动。

此外，本发明的椅子，也可以是，所述支撑部件的支撑所述支撑轴的支撑部件部分，和所述支撑轴的被该支撑壁支撑的部分，是相互之间成为剖面互补形状的非球面形状。

在如此构成的椅子中，因为能够防止支撑壁上的支撑轴的转动，所以能够可靠地限制支撑轴的移动。

此外，本发明的椅子，也可以是，所述紧固部件，具有：螺栓，螺栓插通于在所述限制部件形成的贯通孔，且被螺纹接合于所述支撑部件；和内螺纹，内螺纹形成于被设置于所述侧脚的所述支撑部件，与所述螺栓螺纹接合。

在如此构成的椅子中，通过螺栓和在被设置于侧脚的支撑部件形成的螺母（nut）的紧固，能够介由支撑部件将限制部件固定于侧脚。如此，通过由限制部件按压，支撑轴被可靠地固定于侧脚。

此外，本发明的椅子，也可以是，所述限制部件，具有：块体，形成有所述贯通孔，装填所述螺栓，并且能够与该螺栓一起向所述紧固方向进出；结合部，结合部在装填了该螺栓的状态下，与该螺栓结合；和移动限制部，移动限制部在该螺栓在与所述紧固方向相反的方向后退了指定距离的状态下，限制该螺栓向所述相反方向的后退。

在如此构成的椅子中，因为能够在将螺栓结合且预先装填于块体的状态下，将该螺栓螺纹接合安装于支撑部件，所以能够提高操作效率。

此外，因为即使在从支撑部件卸下限制部件的时候使螺栓在拆卸方向旋转后退，也因为由移动限制部在该螺栓的后退方向对移动进行限制，所以，不是仅仅将螺栓从限制部件卸下，而是能够将该螺栓和限制部件作为一体从支撑部件卸下。

发明效果

根据本发明的椅子，通过由紧固部件紧固限制部件，该限制部件按压支撑轴。在开口部插通限制部件的方向和紧固紧固部件的方向，朝向一个方向。如此，能够可靠地固定可转动地支撑座部的支撑轴，并且能够容易地固定该支撑轴。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的椅子的（a）座部为使用状态的情况的剖视图，（b）座部为未使用状态的纵剖视图。

图2是构成本发明的第一实施方式的椅子的座部的分解立体图。

图3是将本发明的第一实施方式的椅子为未使用状态的情况的一部分分解的分解立体图。

图4是分别表示构成本发明的第一实施方式的椅子的（a）支撑轴被配设于支撑部件的上部的状态，（b）在限制部件装填了紧固部件的状态，（c）支撑部件被固定于侧脚的状态的侧视图。

图5是图4（c）的放大图。

图6是（a）从1个方向来看构成本发明的第一实施方式的椅子的限制部件的立体图，（b）从其它方向来看构成本发明的第一实施方式的椅子的限制部件的立体图。

图7是构成本发明的第一实施方式的椅子的限制部件的侧视图。

图8是构成本发明的第一实施方式的椅子的限制部件的前视图。

图9是图8的放大图。

图10是分别表示构成本发明的第一实施方式的椅子的（a）支撑轴被配设于支撑部件的上部的状态，（b）在限制部件装填了紧固部件的状态，（c）支撑部件被固定于侧脚的状态的立体图。

图11是构成本发明的第二实施方式的椅子的限制部件和紧固部件的剖视图。

图12是构成本发明的第三实施方式的椅子的限制部件和紧固部件的剖视图。

图13是构成本发明的第四实施方式的椅子的限制部件的立体图。

【符号说明】

1         椅子

12R、12L  侧脚

14        座部

24        支撑轴

24R、24L  支撑轴的端部、支撑轴的两端部

100       支撑部件

101       支撑壁

103       抵接壁

105       开口部

110       限制部件

111       块体

112       第一壁

113       第二壁

118A      圆弧部的前壁（结合部）

119       贯通孔

130       移动限制部

141       螺栓

142       内螺纹

具体实施方式

（第一实施方式）

以下，关于本发明的第一实施方式的椅子进行说明。

如图1所示，椅子1，包含：设置于地板面F上的、在左右方向分隔配设的一对侧脚12R、12L，使用者能够坐的座部14，支撑座部14的支撑轴24，支撑坐到了座部14的使用者的后背的靠背部20，和支撑坐下了的使用者的肘部的扶手部22R、22L。

进而，椅子1，包含：固定机构2，固定机构2将支撑轴24固定于侧脚12R、12L；和转动机构10，转动机构10使座部14能够绕支撑轴24从座部14为朝向前后方向的大致水平状态的、使用者能够坐的水平状态（参照图1（a））转到座部14为朝向上下方向的未使用状态的状态（参照图1（b））。

此处，为了方便，将图1（a）、（b）各自表示的纸面左侧称为前侧，纸面右侧称为后侧，与纸面垂直的方向称为左右方向。

（侧脚）

一对侧脚12R、12L被配置于地板面F上，扶手部22R、22L分别配置于在上面设置的左右一对侧面面板23R、23L的左右方向内侧，并且，它们之间由在左右方向延伸的未图示的框架相互连结。

此外，在侧脚12R、12L，在其左右方向内侧面的后部设置侧视L字形状的支架25，后述靠背部20被固定于该支架25。

（座部）

座部14，具有被后述的转动机构10可转动地支撑于该支撑轴24的座架32，以覆盖该座架32的上部以及前部的方式包覆的坐垫33，和封闭座架32的下面的背面板38。

如图2所示，座架32是在上下方向开口的大致矩形的框状架，在左右的侧板的后部贯穿设置使支撑轴24插通的大致矩形状的轴孔32R、32L。

此外，在座架32的上部形成的开口部32X设置蜿蜒形状的坐垫弹簧37，在此坐垫弹簧37上包覆坐垫33（参照图1。下同。）。由此座架32、坐垫33以及背面板38包围的部分为内部空间S，在该内部空间S配设后述的转动机构10。

（支撑轴）

支撑轴24，是朝向左右方向延伸的剖面为矩形状的棒状部件，被配设于在座架32的内部形成的内部空间S，并且，其两端部24R、24L从在座架32贯穿设置的轴孔32R、32L突出。

如图3所示，通过将支撑轴24的两端部24R、24L固定于在侧脚12R、12L设置的详细情况如后所述的支撑部件100，使得该支撑轴24以不能旋转的状态和侧脚12R、12L一体地连结。

（靠背部）

返回图1，靠背部20具有由安装螺钉26固定于在侧脚12R、12L设置的支架25的后部的背板28，和在该背板28的前面铺装的背垫30。

应予说明，此靠背部20的结构，也可以是由背板28和背垫30构成的结构之外的情况，例如，也可以是，由张紧材料覆盖管架等的周围的结构，或者是能够后仰的结构。

（固定机构）

如图4所示，固定机构2具有：支撑支撑轴24的两端部24R、24L的支撑部件100；限制在支撑部件100的内部配置的支撑轴24的移动的限制部件110；和紧固该限制部件110与支撑部件100的由螺栓141与内螺纹142构成的紧固部件140。

（支撑部件）

如图5所示，支撑部件100，由未图示的螺钉等固定手段固定于侧脚12R、12L的左右方向内侧的面，具有支撑支撑轴24的支撑壁101，和从该支撑壁101的后部向上方折弯的后部壁102。进而，支撑部件100，具有从后部壁102的上部向前方折弯、和支撑壁101相对并且与限制部件110抵接的抵接壁103，和从支撑壁101的前部向上方折弯的前部壁104。

抵接壁103以随着从前方向后方前进逐渐接近支撑壁101的方式朝向下方地形成。

在后部壁102，在前后方向贯通形成和螺栓141螺纹接合的内螺纹142。

抵接壁103的前部和前部壁104的上部之间是在从前方向后方的方向开口的开口部105。此外，由前部壁104、支撑壁101、后部壁102以及抵接壁103包围的空间为配设空间P。支撑轴24，从前方向后方（插通方向）插通开口部105，配设于配设空间P内。

支撑壁101以及前部壁104，分别支撑支撑轴24的前面24A以及下面24B。这些由支撑壁101和前部壁104形成的形状以及由支撑轴24的前面24A和下面24B形成的形状，互相之间是剖面为非球面形状。应予说明，在本实施方式中，以剖面为大致直角形状而形成。

（限制部件）

如图6以及图7所示，限制部件110，具有朝向前后方向形成了贯通孔119的块体111，与插通于该贯通孔119的螺栓141结合的结合部118A，和限制螺栓141移动的移动限制部130。

如图5所示，此限制部件110，从前方向后方（插通方向）插通在支撑部件100形成的开口部105，在配设空间P内，与支撑轴24的上面24C抵接地配置于该支撑轴24的上方。

块体111具有：与支撑部件100的抵接壁103（参照图5。下同。）抵接的第一壁112；和对着支撑轴的上面24C的第二壁113。进而，块体111具有：在上下方向连结第一壁112和第二壁113、并且配置于前方的前连结壁114；配置于后方的后连结壁115；沿着侧脚12R、12L配置的外连结壁116（参照图6。下同。）；和与该外连结壁116相对的内连结壁117。

第一壁112和第二壁113被形成为随着从前方向后方前进而逐渐接近，即随着从前方向后方前进逐渐地，第一壁112朝向下方前进，并且第二壁113朝向上方前进。

如图6所示，在内连结壁117的前部形成朝向左右方向外侧凹陷的凹部120。

此凹部120的前部为与前连结壁114连通并且形成于内连结壁117的前部的剖面为大致半圆形状的第一凹部121。此外，形成与该第一凹部121连通，在上下方向分隔并在左右方向连通的一对贯通孔122B。这一对贯通孔122B之间为从外连结壁116向左右方向内侧突出的部分，且其前端部分作为壁部122。进而，在壁部122的后方，形成剖面为大致半圆形状的第二凹部123。如此，凹部120由第一凹部121，壁部122以及第二凹部123形成为从内连结壁117向左右方向外侧凹陷的形状。

如图8以及图9所示，在第二凹部123的上侧以及下侧的内连结壁117，分别形成朝向第二凹部123突出的突起部125。

此外，如图6所示，在内连结壁117的后部形成朝向左右方向内侧鼓出的圆弧部118，形成从该圆弧部118的前壁118A朝向后连结壁115插通螺栓141的贯通孔119。此圆弧部118的前壁118A作为螺栓141的头部141A结合的结合部而被构成。

如图6所示，移动限制部130，在本实施方式中由形成了贯通孔131A的垫片构成。

通过结合此移动限制部130的上下端和在块体111的内连结壁117形成的突起部125，防止该移动限制部130从块体111在左右方向向内侧脱落。此外，由移动限制部130和壁部122抵接，限制该移动限制部130在左右方向向外侧移动。如此，以相对于块体111不能移动的状态装填移动限制部130。

此外，如图8所示，移动限制部130的贯通孔131A的直径A1被形成为比螺栓141的头部141A的直径A2小。如此，即使在螺栓141相对于块体111朝向前方相对移动（后退）了的情况下，也是该螺栓141的头部141A和移动限制部130的贯通孔131A周边的壁部结合，限制该螺栓141的移动。

如图5所示，对于如上所述构成的限制部件110，在构成该限制部件110的块体111形成了结合部118A，头部141A结合于结合部118A的螺栓141被螺纹接合到在支撑部件100的后部壁102形成的内螺纹142。

此外，块体111的第一壁112和支撑部件100的抵接壁103相互面接触，块体111的第二壁113和支撑轴的上面24C相互面接触，进而支撑部件100的支撑壁101和支撑轴24的下面24B也是面接触。

如此，通过螺栓141和内螺纹142的紧固力，块体111的第一壁112按压支撑部件100的抵接壁103，并且，第二壁113按压支撑轴24的上面24C。通过来自此第二壁113的按压力，支撑轴24在限制了前后以及左右方向的移动的状态下，经由支撑部件100被固定于侧脚12R、12L。

（转动机构）

如图2所示，转动机构10，具有扭簧44，扭簧44被外插于在支撑轴24的端部24R外嵌的弹簧间隔套管（spring spacer）42的外周面；和止动器48R、48L，止动器48R、48L分别外嵌在支撑轴24的两端部24R、24L。

在支撑轴24的配置在座架32的内部空间S内的部分，从左侧的轴孔32L一侧开始顺序地外插轴承50L、转轴52L、止动器48L、间隔套管（spacer）54，从右侧的轴孔32R一侧开始顺序地外插轴承50R、转轴52R、止动器48R、弹簧间隔套管42以及扭簧44。

如此，通过间隔套管54的右端面和弹簧间隔套管42的左端面，分别抵接在支撑轴24的外表面贯穿设置的止动销56L、54R，进行座架32的左右方向相对于支撑轴24的定位。

轴承50R、50L，具有大致矩形状的突出部50A，突出部50A在形成于座架32的大致矩形状的轴孔32R、32L从左右方向内侧嵌合座架32，在此轴承50R、50L，形成内周面为大致圆形状、在左右方向贯通的孔部50B。此轴承50R、50L是阶梯形大致圆筒状的薄板部件，通过将突出部50A嵌合到轴孔32R、32L，该轴承50R、50L被一体地固定到座架32。

转轴52R、52L，具有可滑动地插入轴承50R、50L的孔部50B的圆形外周部52A，在该转轴52R、52L形成内周面为大致矩形状、在左右方向贯通的孔部52B。然后，转轴52R、52L，是阶梯形大致筒状的薄板部件，通过对支撑轴24的外周面外嵌孔部52B，将该转轴52R、52L一体地固定到支撑轴24。

如此，对于一体地嵌合固定到了座架32的轴承50R、50L的孔部50B，可旋转地插入被一体地嵌合固定在支撑轴24的转轴52R、52L的外周部52A。如此，座架32被可旋转地轴支撑于两端部24R、24L被固定在侧脚12R、12L的支撑轴24。

止动器48R、48L，具有向左右方向内侧突出并且在端面边缘部沿着周向形成了多个止动孔60的突出部48A，和向径向外侧突出的突出片48B。此外，在止动器48L，形成在左右方向贯通的大致矩形状的孔部48C。通过在此止动器48R、48L的孔部48C嵌插支撑轴24，在支撑轴24的外周面一体地设置止动器48R、48L。

如此，与支撑轴24一体地固定了的止动器48R、48L，随着座部14的转动，与该座部14相对地转动。然后，座部14向下方转动了指定量的时候，突出片48B的前端部和从座部14的左右侧板的上部向左右方向内侧折返的凸缘（flange）部32B抵接，从而限制座部14向下方的转动。

应予说明，固定于突出片48B的前端部的缓冲部48D由弹性部件形成为圆顶（dome）状，具有吸收在座部14向下方转动指定量而该缓冲部48D与凸缘部32B抵接时的冲击的功能。

弹簧间隔套管42，是形成了在左右方向贯通的剖面为大致矩形状的孔部42A的圆筒部件，被配设于其右侧端面抵接于止动器48R的端面、并且左侧端面抵接于止动销56R的位置。通过在此孔部42A嵌插支撑轴24，在支撑轴24的外周面一体地设置弹簧间隔套管42。

扭簧44的一端侧44A被插入在止动器48R的突出部48A形成的止动孔60，并且，沿着支撑轴24的外周面卷绕，另一端侧44B被插通固定在形成于座架32的后部侧板的孔部34。即，扭簧44的一端侧44A经由止动器48R与支撑轴24以及侧脚12R、12L一体地被支撑，另一端侧44B被一体地固定于座架32。

此扭簧44，是通过固定一端侧44A且在扭转方向施力扭转另一端侧44B而积蓄弹性力，通过解除力而能够释放弹性力的扭转弹簧（torsion spring）（盘簧（coil spring））。

如此，与扭簧44的另一端侧44B成为一体的座架32在扭簧44的作用下处于该座架32朝向上下方向的状态（未使用状态）。

然后，在向座部14施加向下的荷重时，该座部14以支撑轴24为中心从未使用状态转向成为大致水平状态的使用状态，此时，相对于与支撑轴24以及侧脚12R、12L一体地固定了的一端侧44A，被一体地固定到了座架32的另一端侧44B被向着扭转方向扭转，并且，在该扭簧44积蓄弹性力。

另一方面，在施加到座部14的向下的荷重解除时，积蓄的弹性力被释放而对座架32产生向上的作用力，座部14转动到作为未使用状态的位置。

然后，就将如上所述地构成的椅子1的支撑轴24固定到侧脚12R、12L的固定方法进行说明。

此处，在生产工厂等，将螺栓141插入于在限制部件110的块体111的前连结壁114形成的贯通孔119。

进而，从左右方向内侧将移动限制部130插入块体111的凹部120。此时，通过在块体111形成的突起部125弹性变形，移动限制部130被嵌入安装于凹部120。此外，在嵌入安装了的状态下，通过结合移动限制部130和突起部125，防止该移动限制部130从块体111向左右方向内侧脱落。进而，通过移动限制部130和壁部122抵接，限制该移动限制部130在左右方向外侧移动。

如此，关于使用在生产工厂等预先装填了螺栓141以及移动限制部130的限制部件110，在施工现场将支撑轴24固定于侧脚12R、12L的方法，以下详细地说明。

首先，作为前期准备，在支撑轴24，安装构成转动机构10的轴承50R、50L、转轴52R、52L、止动器48R、48L、间隔套管54、弹簧间隔套管42、扭簧44以及座部14。然后，处于使支撑轴24的两端部24R、24L从贯穿设置于座架32的轴孔32R、32L突出的状态。

然后，如图10（a）所示，使支撑轴24的两端部24R、24L相对于支撑部件100的开口部105从前方向后方通过，配设于支撑部件100的支撑壁101上。

在此状态下，如图10（b）所示，使块体111的外连结壁116朝向侧脚12R、12L的左右方向内表面，并且块体111的第二壁113朝向下方。

然后，如图10（b）、（c）所示，使块体111从前方向后方通过支撑部件100的开口部105，配设于支撑轴24的上部。然后，使工具插通移动限制部130的贯通孔131A，旋转螺栓141的头部141A，使该螺栓141与在支撑部件100的后部壁102形成的内螺纹142螺纹接合。

随着螺栓141和内螺纹142的紧固力变大，该螺栓141与块体111一起在支撑部件100的配设空间P内向后方移动。

然后，使该块体111向后方移动，直到如图5所示块体111的第一壁112接触按压支撑部件100的抵接壁103、且块体111的第二壁113接触按压支撑轴24的上面24C的位置。

如此，以使块体111移动直到该块体111以适度的按压力按压支撑部件100的位置的方式使螺栓141紧固于内螺纹142。

然后，就从侧脚12R、12L卸下支撑轴24的卸下方法进行说明。

从在移动限制部130形成的贯通孔131A插入工具，由该工具朝向解除与内螺纹142的螺纹接合的方向旋转螺栓141的头部141A。如此，使螺纹接合松动，螺栓141向前方移动。

然后，螺栓141的头部141A与移动限制部130抵接时，螺栓141的头部141A沿着移动限制部130的后面滑动、并且螺栓141和块体111作为一体从支撑部件100的后部壁102离开那样地向前方移动，螺栓141和内螺纹142的螺纹接合被解除。

如此，能够从支撑部件100卸下限制部件110以及螺栓141，能够从支撑部件100卸下支撑轴24。

在如此构成的椅子1中，被插通在贯穿设置于块体111的贯通孔119的螺栓141，与在支撑部件100的后部壁102形成的内螺纹142螺纹接合。然后，由于螺栓141和内螺纹142的紧固力，限制部件110产生向支撑壁101按压支撑轴24的按压力。因此，能够经由支撑部件100确实地将支撑轴24固定于侧脚12R、12L。

此处，对于支撑部件100的开口部105，从前方向后方，插通支撑轴24以及限制部件110的操作，以及将预先装填在该限制部件110的螺栓141螺纹接合到内螺纹142的操作，都能够从前方进行。因此，因为能够从同一个方向进行两个操作，进而能够从操作性良好的前方进行，所以能够大幅提高操作性。

此外，构成限制部件110的块体111的第一壁112被形成为随着从前方向后方前进而逐渐向下方前进，第二壁113被形成为随着从前方向后方前进而逐渐向上方前进。进而，支撑部件100的抵接壁103被形成为随着从前方向后方前进而逐渐向下方前进。因此，由于第一壁112和抵接壁103的楔入效果，螺栓141和内螺纹142的紧固力成为从限制部件110向支撑轴24产生的牢固的按压力而发挥作用。因此，支撑轴24不会偏离被固定于侧脚12R、12L的位置，并且，无需担心该支撑轴24从侧脚12R、12L脱落，所以能够提高作为椅子1的安全性。

进而，因为所述第一壁112和抵接壁103相互面接触而增大两者的接触面积，所以限制部件110能够牢固地按压支撑轴24，从而将该支撑轴24可靠地固定于侧脚12R、12L。因此，例如，即使是使座部14旋转而在支撑轴24产生了弯矩的情况下，也能够可靠地防止该支撑轴24相对于侧脚12R、12L旋转。

此外，因为由支撑壁101和前部壁104形成的形状以及由支撑轴24的前面24A和下面24B形成的形状，相互地以剖面为大致直角形状而形成，所以，能够防止在支撑壁101上的支撑轴24的旋转。因此，在防止了支撑轴24的旋转的状态下，能够可靠地将该支撑轴24固定到侧脚12R、12L。

此外，通过调整螺栓141和内螺纹142的紧固力，能够调整支撑轴24的上下方向以及前后方向的安装位置。如此，即使是在地板面F产生了翘曲或者倾斜等变形的情况下，也能够在未使用状态，在座部14朝向上下方向的状态在邻接的椅子1之间使座部14的前端位置整齐，所以能够改善外观。

进而，因为经由限制部件110将支撑轴24的两端部24R、24L固定在支撑部件100，所以能够在座部14的左右两侧调整上下方向以及前后方向的安装位置。如此，可以对应于安装状态仅仅调整座部14的左右单侧、或者调整两侧的螺栓141和内螺纹142的紧固力，所以便利性高，并且能够可靠地调整安装位置。

此外，因为使用在生产工厂等预先装填了螺栓141以及移动限制部130的限制部件110，所以，在施工现场仅仅螺纹接合该螺栓141到在支撑部件100的后部壁102形成的内螺纹142即可。因此，在施工现场，不需要进行将螺栓141插通于贯通孔119的操作以及将移动限制部130嵌入安装到凹部120的精细操作，所以能够提高操作效率。

进而，在检查支撑轴24等时从侧脚12R、12L卸下该支撑轴24之际，即使在卸下方向旋转螺栓141而使其后退，也能够由移动限制部130限制该螺栓141向后退方向移动。因此，不是仅仅从限制部件110卸下螺栓141，而是能够将该螺栓141和限制部件110作为一体从支撑部件100卸下。

（第二实施方式）

以下，关于本发明的第二实施方式的椅子201，使用图11进行说明。

此实施方式中，对于与在前述的实施方式中使用了的部件相同的部件付与相同的符号，省略其说明。

在第一实施方式的椅子1中，限制部件110的移动限制部130与块体111作为不同部件而构成，而在本实施方式的椅子201中，移动限制部230与块体211作为一体而设置。

即，在构成限制部件210的块体211，在前连结壁214的下部设置向前方突出的第一突出片214A。此外，在前连结壁214，设置在上方与第一突出片214A相分隔且向前方突出的第二突出片214B。

第二突出片214B由可弹性变形的材料形成，例如由树脂等形成。

在此第二突出片214B的前端，设置随着向后前进而逐渐向上方延伸的突起部230，作为移动限制部构成该突起部230。

此外，在前连结壁214的比第二突出片214B更上方的部分，形成在前后方向贯通的贯通孔219，作为结合部构成该前连结壁214的贯通孔219的周边部220。

在所述的限制部件210中，如图11的双点划线所示，在插通螺栓141到块体211的贯通孔219时，螺栓141的头部141A抵接于第二突出片214B的突起部230，向下方按压第二突出片214B。

如此，第二突出片214B向下方弯曲那样地弹性变形，螺栓141能够移动到比突起部230更后方，插通到贯通孔219。此外，第二突出片214B向上方移动恢复本来的状态。

如此构成的椅子201也是在从侧脚12R、12L卸下支撑轴24时，即使使螺栓141在卸下方向旋转后退，也由移动限制部230在该螺栓141的后退方向对移动进行限制，所以，不是仅仅将螺栓141从限制部件210卸下，而是能够将该螺栓141和限制部件210作为一体从支撑部件100卸下。

（第三实施方式）

以下，关于本发明的第三实施方式的椅子301，使用图12进行说明。

此实施方式中，对于与在前述的实施方式中使用了的部件相同的部件付与相同的符号，省略其说明。

在本实施方式的椅子301中，形成为贯通孔319的直径比第二实施方式大，使螺栓141对于该贯通孔319能够从斜向插通，并且，在插通后由移动限制部330限制螺栓141向前方的移动。

即，在构成限制部件310的块体311，在前连结壁314的下部设置向前方突出的第一突出壁314A。

在此第一突出壁314A的前端，设置向上方突出的突起部330，作为移动限制部构成该突起部330。

在所述的限制部件310中，如图12的实线所示，使螺栓141插通块体311的贯通孔319时，使螺栓141对于贯通孔319从斜上方插入且向后方前进，如双点划线所示地在贯通孔319内插通螺栓141。

如此构成的椅子301也是在从侧脚12R、12L卸下支撑轴24时，即使使螺栓141在卸下方向旋转后退，也由移动限制部330在该螺栓141的后退方向对移动进行限制，所以，不是仅仅将螺栓141从限制部件310卸下，而是能够将该螺栓141和限制部件310作为一体从支撑部件100卸下。

（第四实施方式）

以下，关于本发明的第四实施方式的椅子401，使用图13进行说明。

此实施方式中，对于与在前述的实施方式中使用了的部件相同的部件付与相同的符号，省略其说明。

在本实施方式的椅子401中，作为从块体411的沿着侧脚12R、12L配置的外连结壁416凹入的凹部420形成插通螺栓141的部分。

即，在块体411的外连结壁416，形成向内部凹入的凹部420。作为移动限制部构成形成了此凹部420的前侧壁部430。此外，在前侧壁部430，与凹部420连通地设置向前连结壁414连通且贯通的孔即工具用孔414A。

此外，在后连结壁415，贯穿设置与凹部420连通的贯通孔419。此外，作为结合部构成形成凹部420的后侧壁部421A。

在所述的限制部件410中，如图13的双点划线所示，在凹部420从斜向配设螺栓141，在贯通孔419插通螺栓141的前端，使螺栓141的头部141A结合于结合部421A。

通过在此状态下，在支撑轴24的上方设置限制部件410，在工具用孔414A从前方插通工具，旋转螺栓141的头部141A，能够将该螺栓141螺纹接合到在支撑部件100的后部壁102形成的内螺纹142。

如此构成的椅子401也是在从侧脚12R、12L卸下支撑轴24时，即使使螺栓141在卸下方向旋转后退，也由移动限制部430在该螺栓141的后退方向对移动进行限制，所以，不是仅仅将螺栓141从限制部件410卸下，而是能够将该螺栓141和限制部件410作为一体从支撑部件100卸下。

此外，在侧脚12R、12L设置了限制部件410的状态下，因为在面向侧脚12R、12L的左右方向内侧的面配置凹部420，所以无需担心螺栓141从该凹部420脱落。

此外，在所述的实施方式中给出的动作顺序、或者各个构成部件的各个形状或者组合等都是一个例子，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够基于设计要求等进行各种变更。

此外，也可以是，前后方向相反地设置支撑部件100，通过开口部105从后方向前方插通支撑轴24以及限制部件110。如此的结构也因为能够从同一方向的后方进行插通支撑轴24以及限制部件110的操作，以及将预先装填于该限制部件110的螺栓141螺纹接合到内螺纹142的操作，所以能够大幅提高操作性。

此外，虽然，在第二实施方式以及第三实施方式中，第二突出片214B以及第一突出壁314A被设置于前连结壁214、314的下部，但是，也可以设置为从前连结壁114的上部或者左右方向的一个端部向前方突出。

此外，在第四实施方式中，虽然插通螺栓141的部分作为贯通孔419而构成，但是，也可以作为与从外连结壁416向内部凹陷的凹部420连通的凹部而构成。在此情况也因为外连结壁416与侧脚12R、12L的左右方向内侧面相接触地设置，所以，无需担心螺栓从该凹部脱落。

此外，虽然在本实施方式中为如下结构，即支撑部件100和侧脚12R、12L为不同部件，支撑部件100被固定于侧脚12R、12L，但是，也可以是支撑部件100和侧脚12R、12L一体成形的结构。

此外，虽然在本实施方式中，使支撑轴24的两端部24R、24L对于支撑部件100的开口部105从前方向后方通过而配设在支撑部件100的支撑壁101上，但是，也可以不通过开口部105而直接配置在支撑壁101上。例如，也可以在使支撑轴24随着从端部24R向端部24L前进而向上方倾斜的状态下，从侧脚12R的左右方向内侧将支撑轴24的端部24R配设在支撑壁101上。在此情况下，因为没有必要瞄准开口部105之间配置支撑轴24，所以能够使操作性良好。

此外，也可以在施工现场进行将螺栓141以及移动限制部130装填到限制部件110的操作。此情况下也是，通过在将限制部件110配设到支撑部件100上之前的阶段，将螺栓141以及移动限制部130装填到限制部件110，使得相比于在将限制部件110安装到支撑部件100后安装螺栓141以及移动限制部130，能够提高操作性。

Claims (7)

1.一种椅子，包含：

在左右方向分隔配置的一对侧脚；

被配置在该一对侧脚之间的支撑轴；和

被支撑于该支撑轴的座部；

所述椅子能够围绕所述支撑轴，在该座部朝向前后方向的大致水平状态的使用位置，和该座部朝向上下方向的未使用位置之间转动；

其特征在于，包含：

支撑部件，支撑部件支撑所述支撑轴的两端部，并且形成了朝向一个方向开口的开口部；

限制部件，限制部件从该开口部插通，朝向所述支撑部件按压所述支撑轴，限制所述支撑轴的移动；和

紧固部件，紧固部件紧固该限制部件和所述支撑部件；

构成为在所述开口部插通所述限制部件的插通方向和所述紧固部件的紧固方向，朝向所述一个方向。

2.如权利要求1所述的椅子，其特征在于，

插通所述限制部件的方向，是从前方向后方的方向。

3.如权利要求1或者2所述的椅子，其特征在于，

所述支撑部件，具有：支撑所述支撑轴的支撑壁，和与该支撑壁相对配置并与所述限制部件抵接的抵接壁；

所述限制部件，具有与该抵接壁抵接的第一壁；

该抵接壁和所述第一壁，相互面接触。

4.如权利要求3所述的椅子，其特征在于，

所述抵接壁，被形成为随着向所述插通方向前进而逐渐接近所述支撑壁；

所述第一壁和所述限制部件的与所述支撑轴相对的第二壁，被形成为随着向所述插通方向前进而逐渐接近。

5.如权利要求1至4中任一项所述的椅子，其特征在于，

所述支撑部件的支撑所述支撑轴的支撑部件部分，和所述支撑轴的被该支撑壁支撑的部分，是相互之间成为剖面互补形状的非球面形状。

6.如权利要求1至5中任一项所述的椅子，其特征在于，

所述紧固部件，具有：

螺栓，螺栓插通于在所述限制部件形成的贯通孔，且被螺纹接合于所述支撑部件；和

内螺纹，内螺纹形成于被设置于所述侧脚的所述支撑部件，与所述螺栓螺纹接合。

7.如权利要求6所述的椅子，其特征在于，

所述限制部件，具有：

块体，形成有所述贯通孔，装填所述螺栓，并且能够与该螺栓一起向所述紧固方向进出；

结合部，结合部在装填了该螺栓的状态下，与该螺栓结合；和

移动限制部，移动限制部在该螺栓向与所述紧固方向相反的方向后退了指定距离的状态下，限制该螺栓向所述相反方向的后退。

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