CN103653539A - 防穿刺鞋垫及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防穿刺鞋垫及其制作方法,防穿刺鞋垫为复合层结构,由上至下依次为用于抗菌的抗菌针织布层、用于减振及粘合的PU层、用于预防其被穿刺的芳纶防穿刺层,该三层结构粘接为一体;防穿刺鞋垫的制作方法包括准备原料、粘接、剪裁三步骤。本发明的防穿刺鞋垫,置于鞋腔内,用于抵制尖锐金属物的刺入,具有防穿刺、抗菌、除臭、吸汗、防霉、减振多重功效,且结构简单、使用方便、成本低廉,适用于现有各种鞋子内。本发明的制作方法简单,制作成本低。
Description
技术领域
本发明属于穿着用品领域,尤其涉及一种鞋垫,具体地说是一种防穿刺鞋垫,以及该鞋垫的制作方法。
背景技术
当人们为了工作或其他目的进入一些特殊环境场合,比如冶金、矿山、建筑工地时,往往会因场地上的尖利物品刺穿鞋底而伤及脚掌,因此普通构造的鞋无法充分保证穿着者的安全。为了防止此类事故发生,人们使用防穿刺鞋,鞋的中底采用防穿刺金属片制成,用以抵制尖锐金属物的刺入,保证穿着者的安全。
然而这种防穿刺鞋还存在以下缺点:①金属中底的刚性强,影响穿着者的舒适感;②因鞋体和金属中底已构成整体,两者之一出现损坏,都会使鞋报废,增加了使用成本;③鞋的使用范围受不同场合不同环境限制,使用范围小。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本发明提供了一种防穿刺鞋垫,其置于鞋腔内,用于抵制尖锐金属物的刺入,具有防穿刺、抗菌、除臭、吸汗、防霉、减振多重功效,且结构简单、使用方便、成本低廉;
本发明的另外一个目的,是提供上述防穿刺鞋垫的制作方法,该制作方法简单、制作成本低、节省劳动力。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种防穿刺鞋垫,它为复合层结构,由上至下依次为用于抗菌的抗菌针织布层、用于减振及粘合的PU层、用于预防其被穿刺的芳纶防穿刺层,该三层结构粘接为一体。
作为对本发明的限定,所述抗菌针织布层与芳纶防穿刺层由PU层发泡后利用PU的粘性粘接为一体。
本发明同时提供了该防穿刺鞋垫的制作方法,它包括以下步骤:
A.准备原料:取用于制备鞋垫的鞋垫模具,将以芳纶纤维为原料制成的芳纶防穿刺层放置于鞋垫模具的下模中,将以抗菌纤维为原料制成的抗菌针织布层放置于鞋垫模具的上模中;上模具、下模具合体;
B.粘接:在25-35℃时将PU原料灌注到鞋垫模具中,PU原料发泡,利用其自身粘性,将抗菌针织布层与芳纶防穿刺层粘接;灌注完成1-3min后,PU原料发泡结束,形成PU层;至此,完成鞋垫成料的制备;
C.剪裁:将鞋垫成料从鞋垫模具中取出,根据不同的鞋号剪裁成标准尺寸。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
①本发明的防穿刺鞋垫,芳纶防穿刺层具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻的特点,其断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等,可有效防止尖锐金属物刺穿鞋垫;抗菌针织布起到抗菌、除臭、吸汗、防霉的作用;PU层用于保证穿着者的舒适感受,起到减振的作用;
②抗菌针织布与芳纶防穿刺层利用PU层发泡后自身的粘性粘接为一体,粘接方式简单且不用使用其他粘合剂,降低了成本;
③本发明的防穿刺鞋垫的制作方法简单,制作成本低、节省劳动力。
本发明的防穿刺鞋垫具有防穿刺、抗菌、除臭、吸汗、防霉、减振多重功效,且其结构简单、使用方便、成本低廉,适用于现有各种鞋子内。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。
图1为本发明实施1的结构示意图。
图中:1、抗菌针织布层;2、PU层;3、芳纶防穿刺层。
具体实施方式
实施例1
一种防穿刺鞋垫,结构如图1所示,它由上至下依次为抗菌针织布1、PU层2、芳纶防穿刺层3。
抗菌针织布层1采用抗菌纤维制成,内部加有抗菌防臭助剂,起到抗菌、除臭、吸汗、防霉的作用。抗菌针织布层1弹性好、透气性能强,耐磨次数≥15000,干燥速率为45%,抑金黄色葡萄球菌、大肠杆菌性达99%。
PU层2采用聚氨酯原料发泡后形成,其延伸率为150%,平均撕扯率为3N/cm。聚氨酯原料发泡后粘接性能良好,能够与木材、金属等原料粘接得非常牢固。PU层2用于保证穿着者的舒适感受,弹性好,可减振,且强度高、透气透水性好,并可防水,具有极其优异的耐磨、耐寒、耐老化性能。
芳纶防穿刺层3采用聚对苯二甲酰对苯二胺原料制成,防穿刺力≥780N。芳纶防穿刺层3具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻的特点,其断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等,可有效防止尖锐金属物刺穿鞋垫。
抗菌针织布层1、芳纶防穿刺层3是由PU层2发泡后利用PU的粘性粘接为一体。
实施例2
实施例1的防穿刺鞋垫的制作方法,按照以下步骤顺序进行:
A.准备原料:取用于制备鞋垫的鞋垫模具,将以芳纶纤维为原料制成的芳纶防穿刺层3放置于鞋垫模具的下模中,将以抗菌纤维为原料制成的抗菌针织布层1放置于鞋垫模具的上模中;上模具、下模具合体;
B.粘接:在25-35℃时将PU原料灌注到鞋垫模具中,PU原料发泡,利用其自身粘性,将抗菌针织布层1与芳纶防穿刺层3粘接;灌注完成1-3min后,PU原料发泡结束,形成PU层2。至此完成鞋垫成料的制备;
C.剪裁:将鞋垫成料从鞋垫模具中取出,根据不同的鞋号剪裁成标准尺寸。
Claims (3)
1.一种防穿刺鞋垫,其特征在于它为复合层结构,由上至下依次为用于抗菌的抗菌针织布层、用于减振及粘合的PU层、用于预防其被穿刺的芳纶防穿刺层,该三层结构粘接为一体。
2.根据权利要求1所述的防穿刺鞋垫,其特征在于:所述抗菌针织布层与芳纶防穿刺层由PU层发泡后利用PU的粘性粘接为一体。
3.根据权利要求1所述的防穿刺鞋垫的制作方法,其特征在于它包括以下步骤:
A.准备原料:取用于制备鞋垫的鞋垫模具,将以芳纶纤维为原料制成的芳纶防穿刺层放置于鞋垫模具的下模中,将以抗菌纤维为原料制成的抗菌针织布层放置于鞋垫模具的上模中;上模具、下模具合体;
B.粘接:在25-35℃时将PU原料灌注到鞋垫模具中,PU原料发泡,利用其自身粘性,将抗菌针织布层与芳纶防穿刺层粘接;灌注完成1-3min后,PU原料发泡结束,形成PU层;至此,完成鞋垫成料的制备;
C.剪裁:将鞋垫成料从鞋垫模具中取出,根据不同的鞋号剪裁成标准尺寸。
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