CN103650250B - 连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

连接器包括：壳体（21），其具有与接触件空腔基本对应的前端；以及安装在壳体（21）的前端上的前部栅格（22），前部栅格（22）可在预装配位置和装配位置之间相对于壳体（21）移动。前部格栅（22）在与壳体（21）的与紧随之后的部分相对应的外部尺寸基本相同的外部尺寸内使壳体（21）的前部完整，使得壳体（21）在其包围接触件空腔的前部中具有沿着对接轴基本恒定的截面。

Description

连接器和连接器组件

技术领域

本发明涉及连接器和连接器组件。

背景技术

具体地，本发明涉及诸如电连接器或者光连接器这样的连接器。这些连接器通常包括限定多个通路的壳体。线缆的电气导线或者光学导线装配在每个通路中，以被设置为与配对连接器的对应的接触纤维或者套圈进行电气通信或光学通信。

这些连接器中的很多连接器已被提供了前部格栅（front grid）。

WO2007/037958提供了对这些需求的最近解决方案。然而，对这些连接器的更严格的要求使得必须在鲁棒性、寿命预期、小型化和可制造性方面进一步改进连接器。

本发明目的在于提供这种改进的连接器。

发明内容

为此目的，提供改进权利要求1的连接器。

具体地，前部格栅的壁部被用于利用连接器壳体来完成用于接触件（或端子）的通路的这个事实使得能够提高连接器接口紧凑性。换句话说，在具有相同或甚至更小尺寸的连接器中，可以使用更多的接触件。然而，格栅和壳体之间的接口保持简单。连接器和配合连接器之间的接口同样保持简单。

在其它实施方式中，可以使用从属权利要求中限定的一个或更多个特征。

附图说明

本发明的其它特征和优点将从作为非限制性示例提供的实施方式的以下描述以及附图变得明显。

在附图中：

-图1是根据本发明实施方式的连接器的分解图；

-图2是沿图1的连接器的壳体的线II-II的截面图；

-图3是图1的前部格栅的立体后视图；

-图4是图1的连接器的沿图1的线IV-IV的截面图；

-图5是图1的连接器的前视图；

-图6是在前部格栅的装配位置处沿着图5的线VI-VI的连接器的截面图；

-图7是格栅的预装配条件下的与图6相同的图；

-图8是在通路中电气接触件错误插入的情况下的与图7相同的图；

-图9是连接器组件的示意分解图；

-图10是沿着图2的线X-X的截面图；

-图11是沿着图2的线XI-XI的截面图；

-图12是前部格栅的部分的放大后面图；

-图13是在格栅的装配位置中沿着图5的XIII-XIII线的截面图；以及

-图14是在前部格栅的预装配位置中与图13类似的图。

在不同附图中，相同附图标记指代相同的要素。

具体实施方式

图9示出电连接器组件，包括适于沿着对接方向X彼此对接的第一电连接器1和第二电连接器2。参照电连接器进行描述。然而，可应用于其它类型的连接器，尤其是光学连接器或光电连接器。

电连接器组件包括锁定系统，该锁定系统能够使两个电连接器在对接后彼此锁定。作为纯示例性的实施方式，这个锁定系统可以包括多个连接器中的一个连接器（例如，第二电连接器2）的挂钉（peg）3，挂钉3被形成为使得另一个（第一）电连接器的柔性杠杆4偏斜并且在杠杆4弹回其静止位置之后卡在其肩部5之后的形状。

连接器组件还可以包括其它特征，其不必须在附图中示出，诸如连接器位置保证（CPA）系统，该连接器位置保证（CPA）系统包括由其中一个连接器承载并且仅在两个连接器在对接状态下被锁定时可随之移动的部件。

第二连接器2包括塑料壳体6，塑料壳体6具有外周面7和相反的内周面8，内周面8包围多个电接触件9。电接触件9以例如具有七个电接触件的单行这样的有序方式排列。然而，这仅是示例。所述行在Y方向上延伸。方向Z与由X方向和Y方向限定的面垂直地延伸。

外周面7承载锁定系统的挂钉3。

第二电连接器2沿着X方向从作为被设置为与互补的电连接器对接的对接面的前表面10延伸到相对的后表面11。后表面11例如是第二电连接器2的电输出件延伸的面，电输出件诸如由均连接到相应的电接触件9的多条导线13的组件形成的线缆12。其它电输出件能够用于第二电连接器2，并且它们甚至可以不从后表面11延伸，例如，在直角连接器的情况下。

第一电连接器1也从前表面14延伸到相对的后表面15。前表面14用于与第二电连接器2的前表面10对接。连接器1容纳多个电接触件16（另外参照图1），电接触件16能够被设置为与第二电连接器的接触件9电通信。电接触件16具有与电接触件9的形状互补的形状，并且例如是具有适于容纳电接触件9的连接端的笼子的母接触件。在本示例中，全部电接触件16是相同的，因此将仅仅描述其中一个。然而，本发明可应用于具有不同电接触件的电连接器。

电接触件16根据与第二电连接器2的电接触件9的排列方式对应的排列方式排列在连接器1中，即，在本示例中，具有七个接触件的单行。每个接触件16被容纳在与连接器1的相应通路17（参见图6）的部分相对应的空腔中。通路被专门形成为与所容纳的接触件16相对应的形状并且从连接器的前表面14延伸到后表面15（参见图9）。在变型实施方式中，不是全部通路都需要是接线。连接器1的本描述使用诸如“前”、“后”、“上”、“下”的措辞。“前”和“后”是指沿着对接轴线X的方向，“前”最接近对接连接器。“上”和“下”是指沿着如图1所示的Z轴的方向。

从图1可见，每个电接触件16包括：端子部分18，端子部分18被形成为与互补的连接器的电接触件9电气通信的形状；以及导线19，导线19具有包裹其线芯的绝缘套。

如从图9可见，导线19可以在连接器1的出口被组装成线缆20。

电连接器1至少由两个主要部件组成，它们是单独生产的塑料模制部件：第一部件是形成电连接器1的大部分的壳体21（参见图1）；第二部件是前部格栅22，其设置在壳体21的前部并且可以相对于壳体21从预装配位置到装配位置移动和锁定。下面，有时将把连接器前部格栅22和连接器壳体21的组件称为“连接器主体”。还可以使用其它主要部件，诸如后部格栅和不同的密封件。在将线缆20装配到连接件主体之前，前部格栅22通常相对于壳体21保持在预装配位置。借助于沿着对接方向X的滑动运动，前部格栅22可相对于壳体21移动。

转到图3，前部格栅22具有沿着X轴彼此相对的前表面23和后表面24以及从前表面23到后表面24绕着X方向外围地延伸的周壁25。该周壁具有明显的矩形截面，具有上壁26和相对的下壁27。两个相对的侧壁28和28'彼此相似，关于X-Z平面对称，因此将仅描述其中一个。周壁25具有外表面29和与其相对的内表面30。上壁26和侧壁28、28'处的内表面30是被形成为与壳体21的互补引导表面互补的形状的引导表面，以在前部格栅的预装配位置和装配位置之间沿着X方向相对于壳体21引导前部格栅，将在下面描述壳体21的引导表面。

如从图1可见，前部格栅22的前表面23包括从上部壁26延伸到底壁27的两个垂直的桥31、31'。这些桥特别为了抵抗剪切而加固前部格栅22。它们限定了位于两个垂直的桥31、31'之间的中央腔室32和在中央腔室32的每侧延伸并且在中间壁（或者垂直的桥）31或31'与最接近的侧壁28、28'之间的两个侧腔室33、33'。在本实施方式中，中央腔室对应于三个通路，而两个侧腔室中的每一个对应于两个通路。

侧壁28和28'中的每一个包括用于锁定格栅和壳体21的锁定系统的部件。侧壁28'包括向内突出并且位置接近侧壁28'的后缘的上挂钉和下挂钉34（参见图3）。侧壁还包括柔性的飞边（lance）35，飞边35在靠近其前部边缘的一端连接到侧壁，并且在更接近后缘的第二端部携带也向内突出的突出挂钉36。

前部格栅22限定了一排与要引入连接器中的各个接触件相对应通道37。下面将联系图12描述这些通路中的一个，全部通路明显地相同。各个通路37沿着Y方向限定在从底壁27的内表面30向上延伸的两个相邻壁38之间。壁38彼此相同。壁38沿着X方向从后表面24到前表面23包括三个连续的部分。第一部分39包括具有低的高度的第一壁部。与第一部分39连续的第二部分40比第一壁部高。第三部分41延伸得比第二部分40高。此外，存在延伸到相邻通路37中的侧延伸部42。“高度”是以底部基准面为基准沿Z方向测量的。

在两个相邻的壁38之间，通道37的中心区域延伸。该中心区域43包括沿着Y方向并排布置的引导区域44和接入区域45。在引导区域中，从后部格栅的后表面到前表面沿着X方向一个接一个地按照增大的高度设置有后部低区域46、中间较高区域47、支承区域73和前部阻挡区域48。将后部区域46和中间区域47连接起来的垂直壁78形成邻接部分。前部阻挡区域48明显地与延伸部52处于相同的高度。接入区域45包括与引导区域44的后部低区域46和中间区域47齐平的后部低区域46和中间区域47，但是没有突出的前部阻挡区域。此外，在底壁的内表面中提供了沿着X方向一直延伸到前部格栅的前表面为止的凹槽49。

提供以上描述的通路几何形状的一部分以与对应的壳体21的几何形状配合，而通路几何的其它部分被设计为与电接触件配合。

下面将更详细描述壳体21的几何形状。实际上，仅描述壳体21的前部。这个前部与电接触件和前部格栅连接。其具有前端。没有描述的后部是典型的，并且如果必要则容纳导线护套、垫密封接头、后部格栅等。返回图1，壳体21具有周壁50，周壁50被形成为与前部格栅22配合的形状。周壁50具有：后部51，其完全围绕容纳有相应的电接触件的通路17；以及前部52，其仅部分地围绕这些通路。与前部格栅23配合的前部52按照以下更详细描述的方式完全围绕这些通路。

周壁50具有外表面50和例如在图4上可见的相对的内表面54。周壁50具有分别与前部格栅的顶壁26（参见图1）、底壁27和侧壁28和28'相对应的上壁55和相对的底壁56（参见图6）以及两个侧壁57和57'。侧壁57和57'从上壁55延伸到底壁56。它们均具有两个锁定挂钉58，锁定挂钉58沿着Z方向设置（一个挂钉在另一个挂钉上面）并且形成前部格栅对壳体的锁定系统的一部分。

壳体21具有前表面59，前表面包括长的横向桥60，该横向桥60沿着Y方向延伸并且延伸部61沿着Z方向从横向桥60向下突起。在本示例中，这些延伸部例如是八个，以在它们之间限定用于电接触件的七个通路。延伸部61被形成为与前部格栅22的壁38互补的形状。此外，横向桥60设置有两个凹槽62和62'。

转到图2，将描述前部52的内表面54。如图可见，在前部52中，底壁56并不沿着X方向一直延伸到壳体21的前表面59。底壁56在每个通路中包括柔性飞边（lance）63，通过将柔性飞边63设置在两个侧狭缝64之间而制成为柔性，诸如飞边63沿着X方向延伸。飞边63具有锁定挂钉65，挂钉65从飞边63向相应通路的中心轴突出。这个挂钉65是连接器主体中的接触件的锁定系统的一部分。飞边65还包括解锁爪66，解锁爪66与X方向平行地延伸，但是沿Z方向明显地偏离挂钉65。

现在将描述系统的操作。首先，分离地提供壳体21和前部格栅22。线缆还没有连接到连接器主体。

前部格栅22在预装配位置装配到壳体21。在这个位置，壳体21的挂钉58被束缚在前部格栅22的挂钉34和前部格栅22的挂钉36之间。前部格栅22的周壁25包围壳体21的周壁50。在这个位置，前部格栅22的顶壁26的内表面搭在壳体21的顶壁55的外表面52上。如从图7可见，假想电接触件16没有到位，在壳体的锁定飞边63与前部格栅22的面对的底壁27之间存在间隙，因而使得这个飞边63绕着平行于Y轴的旋转轴自由弯曲。在这个阶段，前部格栅22的面对锁定飞边63的底壁27的部分是后部低区域46。

用户可以接着将连接器主体连接到线缆。如图7所示，电接触件16在每个对应的通路17中从后部引入到连接器壳体21中。通过接触件18的上引导表面80（参见图1）与壳体21的顶壁55的互补的内表面54的配合以及接触件的两个侧引导表面81与延伸部61的面对的引导侧表面82（参见图4）的配合，在通路17中引导电接触件16。电接触件16的端子部分具有锁定挂钉67（参见图7），锁定挂钉67在沿着X方向滑动时将造成锁定飞边63绕着Y方向偏斜。在锁定挂钉67越过了对应的锁定飞边63的挂钉53时，飞边可以向弹回其静止状态，其中两个挂钉65和67彼此紧靠，由此防止导线在其进入的方向被拔出。

在这个位置，端子18的前缘68具有紧靠在设置在壳体中的阻挡件69上的顶部，由此防止端子在X方向上前进得太远。

图5示出了具有前部格栅22的连接器主体的前视图。

在图5上，可以看到每个通路的入口74。

入口74包括彼此连通的两个不同区域。第一区域75被形成为容纳互补的接触件的形状，并且第二区域76相对于第一部分沿着Y方向和Z方向两者偏置且被设计为容纳解锁工具，该解锁工具被形成为使得能够使相应的母电接触件从通路解除锁定的形状。

第二区域76与前部格栅的凹槽49对准，凹槽49容纳壳体21的解锁爪66。如从图14可见，在前部格栅22的预装配位置，可以从前表面通过第二区域76和凹槽49到达解锁爪66。存在针对解锁爪66的一些间隙，由此使得解锁爪能够通过工具相对于“Y”轴弯曲。此外，由于解锁爪66和柔性飞边63彼此连接，解锁钉爪66的弯曲也将造成飞边63的相似运动。

因此，在前部格栅22的预装配位置，如果用户希望将接触件从壳体21移除，用户将适合的工具引入到第二区域76中以驱动解锁爪而造成其关于平行于Y轴的旋转的弯曲。这个弯曲还将造成锁定飞边63绕着同一轴线弯曲，使得去除了挂钉65从与端子18的锁定挂钉67的接触。接着，可以从通路向后拉动导线。

当接触件正确地就位时，用户处于相对于壳体21将前部栅格22从其在图7的预装配位置移动到其在图6的装配位置的位置。为此，用户将推动前部格栅22的前表面23，使得壳体21的挂钉58将造成飞边35的偏斜。飞边35将越过挂钉58，并且在越过之后，在前部格栅22的装配位置，在挂钉36与壳体21的挂钉58配合以防止前部格栅22向其预装配位置撤回的位置处，飞边35向它们的静止位置弹回。此外，通过垂直桥31和31'紧靠在壳体21的前表面59上，并且具体地紧靠在相应的凹槽62和62'上，防止了前部格栅22在该方向上进一步前进。如图11所示，前部格栅22和壳体21还可以设置有附加的引导件70、71，它们彼此配合以引导这个移动并且参与将格栅以及壳体一起正确地保持在装配位置。壳体21的后部51可以设置有肋条71，并且前部格栅可以在其内表面上设置对应的凹槽70，肋条71和凹槽70将因此彼此啮合。凹槽70可以也在图3中示出为各个相应角部中的弓形凹槽以及顶壁和底壁中的纵向凹槽，这些凹槽具有不同的长度和深度。

从图6可见，与图7比较，在前部格栅22的装配位置，前部格栅22的后部低区域46向后移动以覆盖壳体21的底壁56的外表面。具体地，其覆盖了从柔性飞边63连续延伸的臂72。延伸部61现在与前部格栅的壁38啮合，以完成前部区域52中的两个通路之间的侧壁（参见图10）。

中间较高区域47现在面对柔性飞边63（参见图6）。前部格栅22和柔性飞边63彼此啮合以防止飞边63向其偏斜状态偏斜，即，由此防止由于拉动导线造成端子的任何被迫撤出。因此，中间区域47充当了柔性飞边63及相关联的端子的挂钉67的主锁定系统以外的包边（over lock）或次锁定系统。在这个情况下，中间较高区域47不仅面对柔性飞边63的外表面，而且甚至可以使其偏置，即，通过设置相对于X方向成角度的稍稍倾斜的表面而迫使其与端子发生接触。

在前部格式22的装配位置，端子部分18的前缘仍紧靠在壳体21的阻挡件69上。此外，从图10可见，端子部分18的下部前缘在一侧紧靠在前部格栅22的前部阻挡区域48上，并且在另一侧紧靠在前部格栅22的横向延伸部42上。这提供了端子部分18的前缘在连接器主体中的完全邻接。

如图6所示，端子18的底部前部被设置在中间较高区域47和前部阻挡区域48之间的支承部分73支承。

如图13所示，在前部格栅22的装配位置，后部低区域46向后移动，并且中间较高区域47将覆盖解锁爪66由此防止其围绕Y轴偏斜。

因此，在前部格栅22的装配位置，在形成容纳接触件的空腔的各通路的相应部分被前部格栅22的壁完全包围和封闭。此外，垂直桥31、31'加强了前部格栅以避免顶壁26和相对的底壁27开口。此外，前部格栅的外表面29形成连接件1的外表面的一部分。在基本上未增大壳体在包围空腔的区域中的厚度的情况下，前部格栅22完成壳体21的周壁。换句话说，前部格栅22的周壁25在壳体的与紧随其后的部分相对应的外部尺寸基本相同的外部尺寸之内使壳体21的前部的周壁完整。这得到了壳体的在包围接触件空腔的前部中沿着对接轴基本恒定的截面。

在为了举例说明本发明而选择的这个实施方式中，前部格栅22的周壁25的整个表面26形成连接器的外表面的一部分。

可选地，前部格栅具有环91，环91既加强前部格栅又有助于避免顶壁26和相对的底壁27开口，并且在公连接件和母连接件对接期间保护密封件。

另外，前部格栅22提供以下功能，即，如果前部格栅处于预装配位置，如果接触件16未完全插入通路中，诸如图8所示，则前部格栅22被防止从其预装配位置移动到其装配位置（端子位置保证功能）。从图8可见，当电接触件仅部分地装配到通路17中时，电接触件的锁定挂钉67将造成飞边63偏斜出其静止状态。在这个位置，飞边63的前端77将形成针对前部格栅62的对应邻接部分78的邻接部分。邻接部分78例如被设置为将后部低区域46接合到中间较高区域47的垂直壁。

在尝试将前部格栅22从其预装配位置移动到其装配位置时，其邻接部分78将紧靠在壳体的前端77上，由此防止前部格栅向后进一步移动。对于线束制造商而言，这是对至少一个电接触件未适当地锁定在一个通路中的指示。这个安全性使得能够对布线处理的质量提供控制，并且在线束发送到下一个用户以便与电连接器2连接之前进行校正。在错误插入的电接触件16在其正确位置就位时，柔性飞边63将向其静止状态弹回，如参照图7所说明的。

从图9可见，在前部格栅的装配位置，其外表面形成了电连接器1的外表面。具体地，该表面形成了与第二电连接器2的对应表面的接口，当两个连接器沿着对接方向X对接时，使得两个连接器相对于彼此引导。壳体21的前部区域52被容纳在前部格栅22的内部。具体地，前部格栅22的外表面将与第二电连接器2的内表面连接，在两个连接器对接时，第二电连接器2的内表面将完全包围前部格栅22的外表面。可以提供附加的引导件，诸如在前部格栅22的外表面中以及在第二连接器2的内表面8中形成的互补形状、诸如在前部格栅22的外表面突出并沿着对接方向延伸并且与第二连接器2的内表面8中的凹槽90互补的突出肋条79。在对接时，电接触件9将通过在第一连接器的前表面中设置的第一区域75进入通路。应注意，由前部格栅22并且由连接器壳体21（参见图5）针对每个通路提供限制入口74的壁。

应注意，前部格栅22可以设置有的附加功能，该附加功能使得当前部格栅22处于预装配位置时防止两个连接器1和2彼此锁定，并且仅当格栅22处于其装配位置时才使能这个锁定。这可以例如按照以下来完成：第二连接器2的壳体设置有邻接件（不可见），该邻接件在挂钉3和杠杆4彼此锁定之前将紧靠在处于预装配位置的前部格栅22的前表面上。这将防止当前部格栅22处于其预装配位置时两个连接器彼此不适当连接（这可以表示至少一个电接触件未正确就位），如以上参照图8说明的。

第二连接件8的内表面8的前部可以被布置在密封件101（接口密封件）上方并且挤压密封件101，密封件101设置在连接器壳体21的后部51中。注意，在本示例中，该密封件设置在第二电连接器2和壳体21自身之间。在这个位置，在壳体21和前部格栅22之间没有连接。

Claims (11)

1.一种连接器，该连接器包括：

-壳体(21)，其具有前端和相对的后端，并且具有包括所述前端的前部，所述前部具有所述壳体(21)的周壁(50)，所述壳体(21)的周壁(50)包围沿对接轴延伸的多个通路(17)，所述多个通路(17)在所述前端开口，在至少一个通路中在所述壳体(21)的所述周壁中设置有柔性锁定飞边(63)，所述飞边(63)能够在电接触件(16)插入对应的通路中时从静止状态偏斜到偏斜状态，

-前部格栅(22)，其安装在所述壳体的所述前端，并且具有所述前部格栅(22)的周壁(25)，所述前部格栅(22)的所述周壁(25)具有内表面和相对的外表面(26)，所述前部格栅能够在预装配位置和装配位置之间沿第一方向相对于所述壳体移动，并且能够在所述预装配位置和所述装配位置中的每一个位置锁定到所述壳体，所述前部格栅的所述周壁的所述内表面(30)在所述装配位置覆盖处于静止状态的所述飞边(63)，

所述前部格栅的所述周壁在所述前部格栅的所述预装配位置从所述飞边偏置，以允许所述飞边(63)从所述静止状态移动到所述偏斜状态，

其中，当所述飞边(63)处于偏斜状态时，所述前部格栅(22)由于紧靠在所述飞边上而被防止从其预装配位置移动到其装配位置，

其中，在基本上未增大所述壳体(21)在包围空腔的区域中的厚度的情况下，所述前部格栅(22)完成所述壳体(21)的周壁，该空腔为各通路中容纳接触件的相应部分；

其中，所述前部格栅(22)的所述周壁(25)在与所述壳体(21)的与紧随其后的部分相对应的部分的外部尺寸基本相同的外部尺寸内使所述壳体(21)的所述前部的所述周壁完整，使得所述壳体在其包围所述接触件空腔的前部中具有沿所述对接轴基本恒定的截面。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述前部格栅(22)的所述周壁(25)的整个表面(26)形成所述连接器的外表面的一部分。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述前部格栅的所述周壁的所述内表面(30)在所述装配位置向着所述飞边(63)的静止位置推所述飞边(63)。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述壳体具有顶部前阻挡件(69)，所述顶部前阻挡件(69)适于与放置在所述通路中的接触件的顶部前端(68)啮合，并且其中，所述前部格栅具有顶部底阻挡件(48)，所述顶部底阻挡件(48)适于在所述装配位置与所述接触件的底部前端配合。

5.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述壳体具有顶部引导表面(54)，所述顶部引导表面(54)适于引导放置在所述通路中的接触件的顶部引导表面(80)，并且其中，所述前部格栅具有底表面(73)，所述底表面(73)适于在所述装配位置与所述接触件的底表面配合。

6.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述壳体具有相对的侧引导壁(82)，所述侧引导壁(82)适于引导放置在所述通路中的接触件的相应的相对的侧引导表面(81)。

7.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述前部格栅的所述周壁具有从顶壁延伸到底壁的相对的侧壁(28、28')，并且其中，所述前部格栅还包括位于相对的所述侧壁之间并且从所述顶壁延伸到所述底壁的中间壁(31、31')。

8.根据权利要求7所述的连接器，其中，在所述前部格栅的两个相邻的中间壁(31、31')之间限定多个通路(17)。

9.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述壳体的所述周壁具有从顶壁延伸到底壁的相对的侧壁(57、57')，其中，所述前部格栅的所述周壁具有从顶壁延伸到底壁的相对的侧壁(28、28')，并且所述前部格栅的所述周壁的所述侧壁(28、28')中的每一个分别对应于所述壳体的所述周壁的相应侧壁，

其中，所述壳体的所述周壁的所述侧壁都包括锁定件(58)，

其中，所述前部格栅的所述周壁的所述侧壁都包括前锁定件(36)和后锁定件(34)，所述前锁定件(36)和所述后锁定件(34)适于分别在预装配位置、在装配位置与所述锁定件(58)啮合。

10.根据权利要求1所述的连接器，所述连接器还包括所述电接触件(16)，所述电接触件(16)包括端子部分(18)和导线(19)，并且其中，在所述前部格栅的所述预装配位置，所述电接触件(16)能够从远离状态到插入状态而插入所述通路中，其中，所述电接触件(16)与锁定飞边(63)配合以保持在所述通路中。

11.一种包括根据权利要求1到10中任一项所述的连接器和对接连接器的连接器组件，所述对接连接器具有所述对接连接器的周壁(8)，在所述连接器和所述对接连接器的装配状态下，所述对接连接器的所述周壁(8)覆盖处于装配位置的所述前部格栅的所述外表面(26)。