CN103649418A

CN103649418A - 人孔盖

Info

Publication number: CN103649418A
Application number: CN201280033161.XA
Authority: CN
Inventors: 阿恩·斯托尔滕贝里
Original assignee: ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Current assignee: ACO Ahlmann SE and Co KG
Priority date: 2011-07-04
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2032-07-03
Also published as: AU2012280382A1; PL2729628T3; BR112014000126B1; US20140144086A1; EP2729628B1; RU2014103526A; US9004809B2; AU2012280382B2; RU2562305C2; DK2729628T3; WO2013004688A1; CA2840139A1; EP2729628A1; DE102011051545A1; CA2840139C; BR112014000126A2; UA108173C2; NZ620356A; MY164049A; CN103649418B

Abstract

本发明提出了一种具有支撑结构装置的人孔盖（1），其包括用于支撑人孔盖（1）的可被驶过的遮盖面（90）的力分布肋（10），和实质上在中心布置的、空心的力分布柱（20），特别是力分布圆柱体，用于支撑所述力分布肋（10），其特征在于，用来减轻所述力分布柱（20）负担的力分布板（30），其中所述力分布板（30）对着所述遮盖面（90）实质上完全地覆盖所述力分布柱（20）的底面，并且其中所述力分布肋（10）平滑地过渡到所述力分布板（30）。

Description

人孔盖

本发明涉及一种根据权利要求1所述的具有支撑结构装置的人孔盖和一种根据权利要求15所述的用于制造人孔盖的方法。

由现有技术已知了具有支撑结构的人孔盖，其具有多个（放射状的）延伸的力分布肋，所述力分布肋用于将力分布通入力分布环。力分布环用于转移负重，被由高强度材料（例如金属）制成的环围绕，以便阻止支撑结构或人孔盖在负重时失灵。迄今已知的人孔盖或具有支撑结构的人孔盖的缺点是，其在技术上是非常昂贵的。再者，人孔盖或具有支撑结构的人孔盖的重量是非常高的。此外，人孔盖或具有支撑结构的人孔盖的负荷能力相当低。

本发明的基本任务在于，提出一种具有支撑结构装置的人孔盖，其在有至少相同大小的负荷能力时在技术上是成本较低的。

该任务通过根据权利要求1所述的具有支撑结构装置的人孔盖和通过根据权利要求15所述的用于制造人孔盖的方法解决。

特别地，该任务通过具有支撑结构装置的人孔盖解决，其包括用于支撑人孔盖的可被驶过的遮盖面的力分布肋，和实质上在中心布置的、优选是空心的力分布柱，特别是力分布圆柱体，用于支撑力分布肋，其特征在于用来减轻力分布柱的负担的力分布板，其中所述力分布板对着遮盖面至少实质上完全地覆盖力分布柱的底面，并且其中力分布肋平滑地过渡到力分布板。

本发明的重点在于，人孔盖具有在力分布柱以下的力分布板，多个力分布肋通入或平滑地过渡到力分布板。力分布板减轻力分布柱的负担。由此带来的优点是，人孔盖在有至少相同大小的负荷能力时在技术上是成本较低的。再者，为制造人孔盖所必需的材料较少。人孔盖在有至少相同大小的负荷能力时具有较小的重量。

在一实施例中，两个或更多个后续部分，即力分布肋、力分布板和力分布柱被一体地互相连接。由此带来的优点是，确保了更好的力传递。再者，降低了用于制造的技术成本。

在另一实施例中，人孔盖包括，特别是圆环形的外框，其用于在地下放置人孔盖，其中所述外框实质上沿着人孔盖外周延伸。因此，人孔盖在技术上能被容易地放置。

在另一实施例中，外框与力分布肋一体地形成。由此制造成本被进一步降低。再者，从力分布肋到外框的力传递被改善。

人孔盖能由包括用于提高人孔盖强度的长形的填充料和/或纤维的材料所构成。由此带来的优点是，人孔盖的最大负重被提高。再者，人孔盖的重量由此被进一步减少。长形的填充料和/或纤维能实质上平行于力分布肋来定向。因此在人孔盖中实现了被改善的力分布或力引导。再者，人孔盖的负重由此被进一步提高。

人孔盖和/或力分布板能够具有实质上圆的，特别是圆形的外形。对于这种外形，力分布或力引导是特别有利的。

可选地，人孔盖和/或力分布板能具有实质上多角的，特别是矩形的，优选是正方形的外形。由此带来的优点是，出现的力被更好地疏导（kanalisiert）和引导。

人孔盖的外形能够实质上符合力分布板的外形。对此有利的是，在力分布板中出现的力能被均匀地从人孔盖引导。

在另一实施例中，力分布肋实质上放射状地延伸。因此，所出现的力的特别好的分布被确保。

可选地，力分布肋实质上能互相平行地延伸。由此带来的优点是，所出现的力在一个方向上被分布到更多力分布肋上。因此，单个力分布肋需要被更少坚固地形成。

在另一实施例中，盖板形成遮盖面的可布置在支撑结构装置的上侧的至少一个必要部分。因此在技术上人孔能被容易地关闭。

在另一实施例中，人孔盖包括在该人孔盖的上侧形成遮盖面的至少一个必要部分的盖板，其中所述盖板与人孔盖一体地形成。因此在安装地的操作成本降低并且因此用于安装所必需的时间降低。

在另一实施例中，力分布肋的至少一部分在远离力分布板的方向上分出叉（aufgabeln sich）。由此带来的优点是，在支撑结构装置的外边缘上（分叉的）力分布肋之间的间隔更小并且因此所出现的力被更均匀地分布。再者，分叉的肋在边缘上需要被更少坚固地形成，因为所出现的力被分布到更多肋上。

该任务也通过用于制造具有支撑结构装置的人孔盖的方法解决，所述支撑结构装置包括减轻用于支撑力分布肋的力分布柱的负担的力分布板，其中长形的填充料，特别是长形的纤维，被引入人孔盖的制造材料，并且首先力分布板而且随后力分布肋被从内到外注模和/或压制，以便使所述长形的填充料平行于力分布肋定向。通过这个方法，具有高负重的人孔盖在技术上被容易地制造。再者，依据由这个方法所制造的人孔盖，由于长形的填充料的定向实现了在人孔盖中更好的力分布以及从人孔盖中更好的力引导。

由从属权利要求得出优选实施例。在下文中，本发明借助实施例并参照附图被详细说明。在附图中示出的是：

图1为根据本发明的具有支撑结构装置的人孔盖的实施例的仰视图；

图2为具有图1的支撑结构装置的人孔盖的俯视图；

图3为具有图1或图2的支撑结构装置的人孔盖的示意性侧面/截面图；以及

图4为具有带盖板的、图3的支撑结构装置的人孔盖的示意性侧面/截面图。

在后续说明书中对起相同作用的部分使用同样的附图标记。

图1示出根据本发明的具有支撑结构装置的人孔盖1的实施例的仰视图。图2以相同实施例示出图1的具有支撑结构装置的人孔盖1的俯视图。人孔盖1例如盖住废水井。特别地，在有高强度的被驶过负担的安装区域中（例如街道中的废水井），人孔必须借助具有高负荷能力的人孔盖来盖住。支撑结构装置是实质上支撑人孔盖1的部分。人孔盖1的遮盖面90（也就是说人孔盖1的表面，其在使用时朝向上）被设计为用于被例如客车、载重汽车碾过。术语“遮盖面90”相对于人孔盖1不以严格的几何意义（也就是说限制于几何柱面）来理解。

人孔盖1或人孔盖1的支撑结构装置包括在人孔盖1的底面上放射状延伸的力分布肋10。力分布肋10从被布置在中心的力分布柱20发出，呈辐射状向外延伸。力分布肋10辐射状地以相同大小的间隔互相放射状地从力分布柱20向外延伸。力分布肋10的数量优选是24。更大或更小的力分布肋10的数量是可想象的。附图中所示实施例的力分布肋10的数量为22。

力分布柱20是空心的并且优选（在几何意义上）既不具有基面也不具有遮盖面。空心的力分布柱20因此只由圆柱体的侧面组成。同样可想象的是，力分布柱20被设计为不是空心的，而是实心的。在这个情况下，力分布柱20（在几何意义上）具有基面和遮盖面。

力分布柱20优选地有正圆柱体形状。然而也可想象的是，力分布柱20是斜圆柱体。

此外可设想的是，力分布柱20被单独形成，即使得多个力分布肋在一个位置上互相连接在一起。在这种情况下，力分布柱20优选地是相应于力分布肋的数量的多角形。在具有12个力分布肋（这些力分布肋在一个位置上互相连接在一起）时，所述力分布柱（在几何意义上）具有12个角作为基础形状或作为基面和遮盖面形状。在这种情况下，力分布柱的外界限由此被确定，在哪个位置处力分布肋过渡到封闭的平面中或在哪个位置处能指明被互相分开的力分布肋。在这种情况下，力分布柱优选是实心的。然而也可想象的是，在以下情况下，即其中力分布柱被单独形成且多个力分布肋在一个位置上互相连接在一起时，所述力分布肋是空心的。

特别地，力分布柱20能够是力分布圆柱体。力分布柱20的其他基本形状，也就是说力分布柱20的其他（实际不存在的）基面或遮盖面（在几何意义上）形状，例如椭圆的或矩形的，是可想象的。特别地，力分布柱20也能具有（有规则的）多角形，例如24角，作为（实际不存在的）基面或遮盖面（在几何意义上）的基础形状。在现有技术中，力分布柱20也被表示为力分布环。

此外，人孔盖1或人孔盖1的支撑结构装置包括力分布板30。力分布板30在图1-4所示的实施例（直到外环32上）中实质上是圆形的。然而也可想象的是，力分布板30被设计为多角形的，特别是矩形的或正方形的，或椭圆形的。

力分布板30覆盖力分布柱20的底面。然而这不意味着，力分布板30必须接触力分布柱20。力分布柱能与力分布板30存在直接的接触或跟力分布板30具有间隔。相对于力分布柱20，力分布板30位于和遮盖面90相对的侧面上。此外，力分布板30能够大于力分布柱20或大于力分布柱20的底面。

力分布板30的厚度能被在产生成品人孔盖的期望的负荷能力时受到调节。

依据人孔盖1的矩形（非正方形）外形，力分布肋10优选地互相平行延伸。依据人孔盖1的正方形或多角形外形（也就是说在具有多于四个角的外形时），力分布肋10优选地从力分布柱20出发呈放射状地延伸。在原则上，力分布肋10能不依赖于人孔盖1的外形或力分布板30的外形呈放射状地或互相平行地延伸。

力分布板30包括圆环形的外环32。在外环32的区域中，力分布肋10或力分布肋10的下部平滑地过渡到力分布板30。也就是说，力分布肋10或其下部在力分布板30的外内环32的区域中通入力分布板30。因此实质上不存在几乎直角的边，在其上出现非常高的负载力。特别地，力分布肋10在力分布肋10的下部平滑地过渡到力分布板30。力分布肋10的一部分或上部在力分布板30以上延伸并且与力分布柱20连接。

相应地，对于力分布板30的其他外形，外环32同样具有相应的其他外形。

力分布板30的外环32具有在力分布肋10与力分布板30或与力分布板32的外环32直接接触的位置之间的U形隆起。换句话说，力分布肋10或力分布肋10的下部，在力分布板30的方向上，在力分布板30的外环32区域中逐渐扩张，直到其形成封闭平面，即力分布板30。力分布肋10的下面的或最下面的部分将可以这样说愈来愈宽，直到所有力分布肋10形成单个相连的面。该单个相连的面是力分布板30的外环32或力分布板30自身。

圆环形外框35在人孔盖1或人孔盖1的支撑结构装置的外周附近延伸。力分布肋10在外框35上结束。力分布肋10与所述外框35连接。外框35的形状实质上通过人孔盖1或人孔盖1的表面的外周形状确定。对于人孔盖1的其他形状，外框35具有相应的其他形状。

力分布肋10在从力分布板30的外环32到外框35的路径的大概四分之三后，分别分叉为两个力分布肋14、14’。也可想象的是，力分布肋10仅一部分分叉。同样可想象的是，力分布肋10在被布置在靠近力分布板30的外环32的位置处或在被布置在靠近外框35的位置处分叉。通过力分布肋10的分叉，所出现的力还被更好地在外框35之上或之中分布。也可想象的是，力分布肋10分叉为多于两个力分布肋，例如三个、四个或更多个分叉的力分布肋。所分叉的力分布肋的数量（力分布肋按该数量分叉）越大，则所分叉的力分布肋的互相间隔越小。因此，随着所分叉的力分布肋的数量上升，则力均匀地分布在外缘上，并且单个所分叉的力分布肋必须经受住更少的大的负载力，并因此被更少坚固地设计。

力分布肋10实质上垂直于人孔盖1的上表面延伸。力分布肋10或所分叉的力分布肋14、14’的高度从力分布柱20或力分布板30的外环32到外框35连续地减少。力分布肋10或所分叉的力分布肋14、14’的宽度在所有位置实质上是恒定的。也可想象的是，所述宽度增加或减少。

人孔盖1表面的一部分形成封闭面60。人孔盖1表面的开放部分在其大小和（水平的）位置上相应于力分布板30的大概大小和（水平的）位置。出于这个原因，在图1的仰视图中只可看到力分布板30和人孔盖1的封闭表面60。

也可想象的是，人孔盖1表面的开放部分大于或小于力分布板30，或与该力分布板水平偏移。力分布板30实质上平行于人孔盖1的表面延伸。

同样可想象的是，人孔盖1的上表面被完全打开或完全封闭。

具有支撑结构装置的人孔盖1在封闭表面60的内周具有槽45。该环形的槽45用于固定能被布置在人孔盖1上的盖板70。

在人孔盖1的封闭表面60中，两个径向相对的拔出开口85、85’被形成。这些拔出开口用于，使得能够容易地抬起人孔盖1，特别是用于将人孔盖1从人孔移除或装入人孔。可想象的是，拔出开口85、85’借助（塑料）罩以保护其不受灰尘和污秽影响。

再者，两个径向相对的、O环的预应力设备的入口80、80’被设置在封闭表面60中。所述O环（未示出）用作在人孔盖1和表面之间的密封件，所述人孔盖被安置在所述表面上。

再者，人孔盖1具有两个三角形定向元件50、50’，其被布置在人孔盖1圆周的两个相对的位置上。这些三角形定向元件用于相应圆形人孔盖1定向。定向元件50、50’的其他形状，例如矩形或椭圆形或圆形，是可想象的。

力分布肋10优选地与力分布板30一体地形成或一体地互相连接。额外地或可选地，力分布板30能与力分布柱20一体地形成或一体地互相连接。此外额外地或可选地，力分布肋10和力分布柱20能一体地形成或一体地互相连接。优选地，所有三个所述元件，也就是说力分布肋10、力分布柱20和力分布板30互相一体地形成或一体地互相连接。同样可选地或额外地，力分布肋10能与外框35一体地形成。

组成具有支撑结构装置的人孔盖1或支撑结构装置的材料，能特别包括合成材料（例如聚丙烯）和/或金属。优选地，人孔盖1完全由合成材料或合成材料的复合材料构成。

所使用的材料能混入长形的填充料（例如纤维），以便在使用材料减少（并且因此重量降低）时保持支撑结构装置或人孔盖的强度属性。有利的是，在制造人孔盖1或人孔盖1的支撑结构装置时，长形的填充料实质上平行于力分布肋10定向。通过这种设计，人孔盖1的强度属性能被进一步改善并且能节省额外的材料，以便获得足够有承载力的人孔盖1。纤维定向优选地由此实现，使得具有纤维的制造材料被引入力分布板30并且这种材料在力分布肋10中从内向外（例如在压铸或压制时）挤压。

力分布板30优选地具有实质上相应于力分布柱20的壁厚的厚度。也可想象的是，力分布板30具有大于或小于力分布柱20的壁的厚度。

图3示出具有图1或图2的支撑结构装置的人孔盖1的侧面/截面图。在外框35和力分布柱20或力分布板30之间延伸的力分布肋10具有内部部分12和外部部分13。力分布肋10的内部部分12从力分布柱20发出，在力分布板30以上在外框35的方向上延伸。力分布肋10的内部部分12在大约超过力分布板30的外环32上结束。也就是说，外环32具有大约跟力分布肋10的内部部分12的外末端相同的距人孔盖中心的径向间隔。

力分布肋10的外部部分13是力分布肋10的、从外框35延伸直到距人孔盖1中心一定的径向距离的部分，该径向距离相应于力分布板30的外环32的径向距离。

也可想象的是，内部部分12进一步向外延伸，或者力分布肋10的外部部分13进一步向内延伸。在力分布肋10的内部部分12和力分布肋10的外部部分13之间能布置薄层15。薄层15能特别被设计为气密的。薄层15实质上在每两个力分布肋10的内部部分12和外部部分13之间垂直延伸。也就是说，薄层15在每两个力分布肋10之间撑开。薄层15的高度实质上相应于力分布柱20的高度。薄层15的下末端与力分布板30的外环32直接接触或与力分布板30自身直接接触。

以这种方式，在使用时，人孔盖1表面的未封闭的部分，其与位于人孔盖1以下的人孔的下部部分间隔开。如果人孔盖1还借助于密封环38在接触面上被密封地安置，例如通过在密封环38和接触面之间的O环，并且力分布柱20与力分布板30直接接触或与力分布板30一体地形成，由此实现了人孔的气密的封闭。

力分布肋10优选被一体地形成，也就是说力分布肋10的内部部分12与力分布肋10的外部部分13被一体地形成。

密封环38位于通过突出部向下形成的外框35之外。外框35的形状和密封环38的形状实质上相应于人孔盖1的外形。也就是说，在人孔盖1的外形实质上为圆形时，外框35和密封环38分别是圆环形的。在人孔盖1的外形为矩形时，外框35和密封环38同样是矩形的。

密封环38包括具有比外框35更小高度的突出部，用于放置人孔盖1。也就是说，外框35的突出部相比密封环38的突出部进一步向下伸出。密封环38和/或外框35能与人孔盖1的封闭表面60一体地形成。

在密封环38和其上放置有人孔盖1的面之间，能够布置橡胶密封垫（例如O环）。这在人孔盖1边缘处导致气密的密封。再者，在驶过人孔盖时，实质上避免了人孔盖发出的叮当声。

接触面例如是具有突出内缘的混凝土环。人孔盖1随后以外框35固定在上混凝土环的内缘上。

图4示出图3的人孔盖1的另一侧面/截面图。盖板70被布置在人孔盖1上。盖板70包括在中心支撑盖板70的支架75。支架元件75固定在力分布板30的上侧。盖板70封闭人孔盖1的直到现在未被封闭的表面部分60。盖板70与人孔盖1的封闭表面部分60平整地封闭。盖板70能够是封闭的或具有一个或更多开口。

盖板70形成人孔盖1的遮盖面90的至少一个必要部分。因此，对于所示实施例，遮盖面90包括人孔盖1的封闭表面60和盖板70或盖板70的上侧。人孔盖1优选以如下布置在人孔中，即使得人孔盖1的遮盖面90与周围的面平整地放置或与周围的面平整地封闭。因此对于周围的面和人孔盖1的遮盖面90的过渡区域没有棱角。

附图标记列表：

1 人孔盖

10 力分布肋

12 力分布肋的内部部分

13 力分布肋的外部部分

14、14’ 分叉的力分布肋

15 薄层

20 力分布柱

30 力分布板

32 力分布板的外环

35 外框

38 密封环

45 槽

50、50 定向元件

60 人孔盖的封闭表面

70 盖板

75 盖板的支架元件

80、80’ O环的预应力设备的入口

85、85’ 拔出开口

90 遮盖面

Claims

1.一种具有支撑结构装置的人孔盖（1），所述支撑结构装置包括用于支撑所述人孔盖（1）的可被驶过的遮盖面（90）的力分布肋（10），和实质上在中心布置的、优选是空心的力分布柱（20），特别是力分布圆柱体，用于支撑所述力分布肋（10），其特征在于，用来减轻所述力分布柱（20）的负担的力分布板（30），其中所述力分布板（30）对着所述遮盖面（90）至少实质上完全地覆盖所述力分布柱（20）的底面，并且其中所述力分布肋（10）平滑地过渡到所述力分布板（30）。

2.如权利要求1所述的人孔盖（1），其特征在于，两个或更多个后续部分，即所述力分布肋（10）、所述力分布板（30）和所述力分布柱（20），被一体地互相连接。

3.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，特别是圆环形的外框（35）用于在地下放置所述人孔盖（1），其中所述外框（35）实质上沿着所述人孔盖（1）的外周延伸。

4.如前述权利要求中任一项所述的，特别是如权利要求3所述的人孔盖（1），其特征在于，所述外框（35）与所述力分布肋（10）一体地形成。

5.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述人孔盖由包括用于提高所述人孔盖的强度的长形的填充料和/或纤维的材料所构成。

6.如前述权利要求中任一项所述的，特别是如权利要求5所述的人孔盖（1），其特征在于，所述长形的填充料和/或纤维实质上平行于所述力分布肋（10）定向。

7.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述人孔盖（1）和/或所述力分布板（30）具有实质上圆的，特别是圆形的外形。

8.如前述权利要求中任一项所述的，特别是如权利要求1-6中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述人孔盖（1）和/或所述力分布板（30）具有实质上多角的，特别是矩形的，优选是正方形的外形。

9.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述人孔盖（1）的外形实质上符合所述力分布板（30）的外形。

10.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述力分布肋（10）实质上呈放射状地延伸。

11.如前述权利要求中任一项所述的，特别是如权利要求1-9中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述力分布肋（10）实质上互相平行地延伸。

12.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，形成所述遮盖面（90）的至少一个必要部分的盖板（70）能够布置在所述人孔盖（1）的上侧。

13.如前述权利要求中任一项所述的，特别是如权利要求1-11中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，在所述人孔盖（1）的上侧形成所述遮盖面（90）的至少一个必要部分的盖板（70），其中所述盖板（70）与所述人孔盖（1）一体地形成。

14.如前述权利要求中任一项所述的人孔盖（1），其特征在于，所述力分布肋（10）的至少一部分在远离所述力分布板（30）的方向上分出叉。

15.一种用于制造具有支撑结构装置的人孔盖（1）的方法，所述支撑结构装置包括减轻用于支撑力分布肋（10）的力分布柱（20）的负担的力分布板（30），其中长形的填充料，特别是长形的纤维，被引入所述人孔盖（1）的制造材料，并且首先所述力分布板（30）而且随后所述力分布肋（10）被从内到外注模和/或挤压，以便使所述长形的填充料平行于所述力分布肋（10）定向。