CN103647143B - 一种用于pos机的桶状天线及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于POS机的桶状天线及其制作方法，桶状天线包括柔性电路板，柔性电路板上设置有至少一条导体线，导体线两端设置有焊点或馈电引脚，柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接。桶状天线的制作方法包括将导体线设置在柔性电路板上及将柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构的步骤。本发明通过巧妙设计，将设置在柔性电路板上的导体线弯曲连接成桶状天线。使得制作过程中减少了柔性电路板基板材料的浪费，节省了生产成本，而且可根据POS机内部空间的情况灵活变形，占用空间小，保证了天线的长度，从而保证了天线的性能。本发明可广泛应用于POS机天线的制作。

Description

一种用于POS机的桶状天线及其制作方法

技术领域

本发明涉及用于POS机的天线，特别涉及一种用于POS机的桶状天线，本发明还设计一种用于POS机的桶状天线的制作方法。

背景技术

带RFID非接触式IC卡识别功能的POS机目前已经在POS机消费领域普遍应用，其具有操作方便、快捷、高抗干扰性、高可靠性、可适合于多种应用、高安全性等优点。

RFID非接技术具有广阔的应用前景，能应用于各个场合，未来的也是消费卡类的主流产品。而作为识别RFID非接触式IC卡的POS机的天线及其设计方法，显然也非常重要。

现有技术中，天线基板的制作材料主要有普通PCB电路板和柔性电路板两种，而由于结构限制，很多机型只能采用柔性电路板作为天线基板的材料，传统的天线设置方式将天线设置在电路板的水平面上，这就需要用到很大面积的材料，而中间大部分材料均为无用材料（如图1所示），增大了天线的制作材料的面积，造成了材料的浪费，提高了生产成本。而且天线传统设计方式不易放置、占用空间大，不能很好的根据POS机内部空间利用情况灵活变通结构，不能充分利用有限空间，导致要么必须增大POS机空间，要么牺牲天线通信性能，成为RFID非接技术在POS机应用领域的一个瓶颈。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能节省材料、占用空间小、可根据空间灵活变形、性能良好的用于POS机的桶状天线。

为了解决上述技术问题，本发明的另一个目的是提供一种能节省材料、占用空间小、可根据空间灵活变形、性能良好的用于POS机的桶状天线的制作方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种用于POS机的桶状天线,包括柔性电路板，所述的柔性电路板上设置有至少一条导体线，所述导体线两端设置有焊点或馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接。

优选的，所述柔性电路板上设置有多条导体线，所述多条导体线彼此平行。

优选的，所述馈电引脚延伸出桶状结构外侧或内侧。

优选的，所述多条导体线为第一导体线、第二导体线和第三导体线，所述第一导体线、第二导体线和第三导体线互相平行，所述第一导体线的两端分别设置有第一焊点和第二焊点，所述第二导体线的两端分别设置有第三焊点和第一馈电引脚，所述第三导体线的两端分别设置有第四焊点和第二馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得第一焊点和第三焊点对应焊接、第二焊点和第四焊点对应焊接，第一馈电引脚和第二馈电引脚引出桶状结构延伸出外侧。

优选的，所述桶状结构为方形桶状结构或圆形桶状结构。

一种用于POS机的桶状天线的制作方法，其包括步骤：S1，将导体线设置在柔性电路板上，所述导体线的两端设置有焊点或馈电引脚；S2，将柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接。

优选的，所述柔性电路板上设置有多条导体线，所述多条导体线彼此平行。

优选的，所述馈电引脚延伸出桶状结构外侧或内侧。

本发明的第一个有益效果是：

一种用于POS机的桶状天线通过巧妙设计，将设置在柔性电路板上的导体线弯曲连接成桶状天线。使得制作过程中减少了柔性电路板基板材料的浪费，节省了生产成本，而且可根据POS机内部空间的情况灵活变形，占用空间小，保证了天线的长度，从而保证了天线的性能。

本发明的第二个有益效果是：

一种用于POS机的桶状天线的制作方法通过巧妙设计，将设置在柔性电路板上的导体线弯曲连接成桶状天线。使得制作过程中减少了柔性电路板基板材料的浪费，节省了生产成本，而且可根据POS机内部空间的情况灵活变形，占用空间小，保证了天线的长度，从而保证了天线的性能。

本发明可广泛应用于POS机天线的制作。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1是现有技术中POS机天线的结构示意图；图2是桶状天线柔性电路板一种实施例未弯曲状态下的结构示意图；

图3是桶状天线柔性电路板一种实施例成型状态下的结构示意图；

图4是桶状天线的制作方法的方法流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2和图3所示，一种用于POS机的桶状天线,包括柔性电路板，所述的柔性电路板上设置有至少一条导体线，所述导体线两端设置有焊点或馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接。所述柔性电路板上设置有多条导体线，所述多条导体线彼此平行。所述馈电引脚延伸出桶状结构外侧或内侧。一种用于POS机的桶状天线通过巧妙设计，将设置在柔性电路板上的导体线弯曲连接成桶状天线。使得制作过程中减少了柔性电路板基板材料的浪费，节省了生产成本，而且可根据POS机内部空间的情况灵活变形，占用空间小，保证了天线的长度，从而保证了天线的性能。

如图2所示，作为本发明一种POS机的桶状天线的一种实施例，所述多条导体线为第一导体线、第二导体线和第三导体线，所述第一导体线、第二导体线和第三导体线互相平行，所述第一导体线的两端分别设置有第一焊点和第二焊点，所述第二导体线的两端分别设置有第三焊点和第一馈电引脚，所述第三导体线的两端分别设置有第四焊点和第二馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构（如图3所示），使得第一焊点和第三焊点对应焊接、第二焊点和第四焊点对应焊接，第一馈电引脚和第二馈电引脚引出桶状结构延伸出外侧。天线馈电引脚用于与POS机内部电路板上面射频单元连接，从而实现射频信号的收发。

优选的，所述桶状结构为方形桶状结构或圆形桶状结构。其中，桶状天线可以绕制在POS机内部的适当结构上，例如打印纸仓外壁，其形状可以跟随打印纸仓外壁的形状灵活变化，可以有效的解决POS机内部空间不足的限制，使得在不影响外观的情况下保证天线的性能。

如图4所示，一种用于POS机的桶状天线的制作方法，其包括步骤：S1，将导体线设置在柔性电路板上，所述导体线的两端设置有焊点或馈电引脚；S2，将柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接。所述柔性电路板上设置有多条导体线，所述多条导体线彼此平行。所述馈电引脚延伸出桶状结构外侧或内侧。一种用于POS机的桶状天线的制作方法通过巧妙设计，将设置在柔性电路板上的导体线弯曲连接成桶状天线。使得制作过程中减少了柔性电路板基板材料的浪费，节省了生产成本，而且可根据POS机内部空间的情况灵活变形，占用空间小，保证了天线的长度，从而保证了天线的性能。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种用于POS机的桶状天线,其特征在于：包括柔性电路板，所述的柔性电路板上设置有至少一条导体线，所述导体线两端设置有焊点或馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接；所述柔性电路板上设置有多条导体线，所述多条导体线彼此平行；所述多条导体线为第一导体线、第二导体线和第三导体线，所述第一导体线、第二导体线和第三导体线互相平行，所述第一导体线的两端分别设置有第一焊点和第二焊点，所述第二导体线的两端分别设置有第三焊点和第一馈电引脚，所述第三导体线的两端分别设置有第四焊点和第二馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得第一焊点和第三焊点对应焊接、第二焊点和第四焊点对应焊接，第一馈电引脚和第二馈电引脚引出桶状结构延伸出外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于POS机的桶状天线，其特征在于：所述桶状结构为方形桶状结构或圆形桶状结构。

3.一种用于POS机的桶状天线的制作方法，其特征在于，其包括步骤：

S1，将导体线设置在柔性电路板上，所述导体线的两端设置有焊点或馈电引脚；

S2，将柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得设置在导体线两端的焊点对应连接；

所述柔性电路板上设置有多条导体线，所述多条导体线彼此平行；所述馈电引脚延伸出桶状结构外侧或内侧；所述多条导体线为第一导体线、第二导体线和第三导体线，所述第一导体线、第二导体线和第三导体线互相平行，所述第一导体线的两端分别设置有第一焊点和第二焊点，所述第二导体线的两端分别设置有第三焊点和第一馈电引脚，所述第三导体线的两端分别设置有第四焊点和第二馈电引脚，所述柔性电路板沿着导体线走线方向弯曲成桶状结构，使得第一焊点和第三焊点对应焊接、第二焊点和第四焊点对应焊接，第一馈电引脚和第二馈电引脚引出桶状结构延伸出外侧。