CN103645334A - 一种多层老化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多层老化系统，其包括多层老化支架、进料升降机、出料升降机、多个载具、电脑控制模块以及载具回收模块，所述进料升降机以及所述出料升降机分别设置在所述多层老化支架的进料端以及出料端，所述载具回收模块设置在所述多层老化支架的出料端，所述多个载具内部设置有老化箱，所述载具内放置待老化产品，所述多层老化支架包括6层支架，所述多个载具分别由所述进料升降机从进料端送至所述多层老化支架，老化完成后由出料端经出料升降机收回待老化产品，所述载具由所述载具回收模块回收利用，所述进料升降机、出料升降机及多个载具分别连接所述电脑控制模块。本发明结构简单，节省了大量人力物力，并且提高了空间利用率。

Description

一种多层老化系统
技术领域
本发明涉及加工机械领域，尤其涉及一种多层老化系统。
背景技术
目前老化产品大多采用老化柜或单层老化机，不仅占用空间较多，而且一般采用人工上料，造成了极大的人力物力浪费，而且就算有一些多层的老化机，一般进料也比较麻烦，需要耗费大量时间，产品也极易混淆，造成不必要的时间浪费及损失。
发明内容
本发明为解决上述提到的现有的老化机上料麻烦且占用空间较大的缺点，提供一种多层老化系统，其设置有多层老化支架，且设置有升降台，用于自动进料，既节省了空间又节约了人力物力及时间。
具体的，本发明提供一种多层老化系统，其包括多层老化支架、进料升降机、出料升降机、多个载具、电脑控制模块以及载具回收模块，所述进料升降机以及所述出料升降机分别设置在所述多层老化支架的进料端以及出料端，所述载具回收模块设置在所述多层老化支架的出料端，所述多个载具内部设置有老化箱，所述载具内放置待老化产品，所述多层老化支架包括6层支架，所述多个载具分别由所述进料升降机从进料端送至所述多层老化支架，老化完成后由出料端经出料升降机收回待老化产品，所述载具由所述载具回收模块回收利用，所述进料升降机、出料升降机及多个载具分别连接所述电脑控制模块。
优选的，所述电脑控制模块为单片机控制板。
优选的，所述进料升降机包括电机、皮带传动机构，所述皮带传动机构包括皮带、主动轮以及从动轮，所述主动轮的输出轴通过皮带连接所述电机，所述电机连接所述电脑控制模块。
优选的，所述出料升降机包括包括电机、皮带传动机构，所述皮带传动机构包括皮带、主动轮以及从动轮，所述主动轮的输出轴通过皮带连接所述电机，所述电机连接所述电脑控制模块。
优选的，所述多个载具内设置有自动开关及控制装置，所述自动开关及控制装置连接所述电脑控制模块，所述自动开关在载具进入多层老化支架后，自动控制老化箱开始老化，所述控制装置自动控制所述老化箱内的温度。
优选的，所述多层老化支架的每层支架上设置有底座、挡板以及传送机构，所述挡板及所述传送机构设置在所述底座上，所述传送机构包括第一传动轮、第二传动轮以及套设在所述第一传动轮及第二传动轮上的皮带，所述第一传动轮通过电机输出轴连接有电机。
优选的，所述单片机控制板设置有温度控制模块及时间控制模块，用于控制所述老化箱内的待老化产品的老化温度及老化时间。
本发明主要用于多种产品的老化，能够把不同的待老化产品放置在不同的载具中，分开老化。
本发明的有益效果如下：
1、利用进料升降机自动传送载具，改变了人工进料的缺点，节省了大量的人力物力。
2、通过设置多层老化支架，将需要不同老化时间的待老化产品分层设置，避免了待老化产品的混淆。
3、载具通过载具回收模块能够回收利用，节约了成本物力。
4、多层老化支架能够放置多个载具，节约了以往用老化柜或老化箱进行老化所占用的空间，提高了空间利用率。
5、利用单片机控制板对各个载具进行控制，并且在各个载具内分别设置控制开关，控制老化时间及温度等，保证了不同待老化产品的老化情况。
附图说明
图1为本发明的系统的结构示意图；
图2为本发明的进料升降机的结构示意图；
图3为本发明的出料升降机的结构示意图；
图4为本发明的载具的结构示意图；
图5为本发明的多层老化支架的剖面示意图；
图6为本发明的多层老化支架的传动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步解释。
如图1所示，本发明提供一种多层老化系统，其包括多层老化支架1、进料升降机2、出料升降机3、多个载具4、电脑控制模块5以及载具回收模块6，进料升降机2以及出料升降机3分别设置在多层老化支架1的进料端11以及出料端12处，载具回收模块6设置在多层老化支架1的出料端12，多个载具4内部设置有老化箱42，载具4内放置待老化产品，多层老化支架1包括6层支架，多个载具4分别由进料升降机2从进料端11送至多层老化支架1，老化完成后由出料端12经出料升降机3收回待老化产品，载具4由载具回收模块6回收利用，进料升降机2、出料升降机3及多个载具4分别连接电脑控制模块5。电脑控制模块5为单片机控制板。
在工作时，首先将不同的老化产品根据老化时间及老化温度的不同分别放置在不同的载具4内，在电脑控制模块5及单片机控制板内设置多个载具4对应于放置的待老化产品的老化时间及老化温度，设置完成后，将多个载具4分别通过进料升降机2传送至多层老化支架1内，在多层老化支架1内，多个载具4内的控制开关自动根据电脑控制模块5设置在老化时间进行开关控制，保证各个载具内的待老化产品的老化时间及老化温度，当老化完成后，出料升降机3自动将载具4内的老化完成的产品收回，老化完成后的载具4由载具回收模块6回收利用。
进一步，如图2所示，进料升降机2包括电机20、第一皮带传动机构，第一皮带传动机构包括皮带23、主动轮22以及从动轮21，主动轮22的输出轴通过皮带200连接电机20，电机20连述电脑控制模块5。
优选的，如图3所示，出料升降机包括电机30、第二皮带传动机构，第二皮带传动机构包括皮带33、主动轮32以及从动轮31，主动轮32的输出轴通过皮带300连接电机30，电机30连述电脑控制模块5。
载具4通过第一皮带传动机构及第二皮带传动机构进行传送。进料升降机2和出料升降机3均连接设置有机械手臂，机械手臂自动抓取载具4，放置在多层老化支架1上。工作滑台31抓取载具4，并回收载具4内的老化产品，将载具4送至载具回收模块6进行载具回收。
优选的，如图4所示，多个载具4内设置有自动开关40及控制装置41，自动开关40及控制装置41连接电脑控制模块5，自动开关40设置在老化箱42的内侧壁上，控制装置41设置在老化箱42的外侧壁上，自动开关40在载具4进入多层老化支架1后，自动控制老化箱42开始老化，控制装置41自动控制老化箱42内的温度。
老化箱42内还设置有温度传感器420，温度传感器420设置在老化箱42的内侧壁上，用于检测温度。
优选的，如图5及图6所示，多层老化支架1的每层支架110上设置有底座13、挡板14以及传送机构15，挡板14及传送机构15设置在底座上，传送机构15包括第一传动轮150、第二传动轮151以及套设在第一传动轮150及第二传动轮151上的皮带152，第一传动轮150通过电机输出轴连接有电机153。
优选的，单片机控制板设置有温度控制模块及时间控制模块，用于控制所述老化箱内的待老化产品的老化温度及老化时间。
本发明利用进料升降机2自动传送载具4，改变了人工进料的缺点，节省了大量的人力物力。通过设置多层老化支架1，将需要不同老化时间的待老化产品分层设置，避免了待老化产品的混淆。载具4通过载具回收模块6能够回收利用，节约了成本物力。多层老化支架1能够放置多个载具4，节约了以往用老化柜或老化箱进行老化所占用的空间，提高了空间利用率。利用单片机控制板对各个载具4进行控制，并且在各个载具内分别设置控制开关，控制老化时间及温度等，保证了不同待老化产品的老化情况。
所属技术领域的技术人员应当理解：在不脱离本发明的基本原理的情况下，可以对本发明进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换，这些等同替换方式或明显变形方式均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多层老化系统，其特征在于：其包括多层老化支架、进料升降机、出料升降机、多个载具、电脑控制模块以及载具回收模块，所述进料升降机以及所述出料升降机分别设置在所述多层老化支架的进料端以及出料端，所述载具回收模块设置在所述多层老化支架的出料端，所述多个载具内部设置有老化箱，所述多个载具内放置待老化产品，所述多层老化支架包括6层支架，所述多个载具分别由所述进料升降机从进料端送至所述多层老化支架，老化完成后由出料端经出料升降机收回待老化产品，所述载具由所述载具回收模块回收利用，所述进料升降机、出料升降机及多个载具分别连接所述电脑控制模块。
2.根据权利要求1所述的多层老化系统，其特征在于：所述电脑控制模块为单片机控制板。
3.根据权利要求1所述的多层老化系统，其特征在于：所述进料升降机包括电机、皮带传动机构，所述皮带传动机构包括皮带、主动轮以及从动轮，所述工作滑台设置在所述皮带传动机构上，所述主动轮的输出轴通过皮带连接所述电机，所述电机连接所述电脑控制模块。
4.根据权利要求3所述的多层老化系统，其特征在于：所述出料升降机包括电机、皮带传动机构，所述皮带传动机构包括皮带、主动轮以及从动轮，所述工作滑台设置在所述皮带传动机构上，所述主动轮的输出轴通过皮带连接所述电机，所述电机连接所述电脑控制模块。
5.根据权利要求3所述的多层老化系统，其特征在于：所述多个载具内设置有自动开关及控制装置，所述自动开关及控制装置连接所述电脑控制模块，所述自动开关在载具进入多层老化支架后，自动控制老化箱开始老化，所述控制装置自动控制所述老化箱内的温度。
6.根据权利要求5所述的多层老化系统，其特征在于：所述多层老化支架的每层支架上设置有底座、挡板以及传送机构，所述挡板及所述传送机构设置在所述底座上，所述传送机构包括第一传动轮、第二传动轮以及套设在所述第一传动轮及第二传动轮上的皮带，所述第一传动轮通过电机输出轴连接有电机。
7.根据权利要求6所述的多层老化系统，其特征在于：所述单片机控制板设置有温度控制模块及时间控制模块，用于控制所述老化箱内的待老化产品的老化温度及老化时间。
8.根据权利要求5所述的多层老化系统，其特征在于：老化箱内还设置有用于检测温度的温度传感器。
9.根据权利要求3或4所述的多层老化系统，其特征在于：所述进料升降机及出料升降机均设置有机械手臂。
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