CN103644759A - 防爆裂用散热器结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆裂用散热器结构，包括安装于散热器箱体内的芯体，所述芯体的上端为通道，所述芯体的两端通过安装封头，位于芯体下端的两端分别为进口和出口，所述进口和出口之间连接有溢流通道，位于进口处安装有溢流阀；位于芯体的一侧设置有方槽，所述方槽内焊接有挡板。本发明结构紧凑、合理，制作方便，通过在进口处安装溢流阀的作用，同时，在芯体上方的方槽，并靠近封头一侧加焊一块挡板，当出现进油脉冲时，可以通过溢流阀调节流量以减少阻力，有效的避免了封头产生胀裂的现象。提高了使用可靠性，延长了散热器的使用寿命。

Description

防爆裂用散热器结构

技术领域

本发明涉及领域，尤其是一种防爆裂用散热器结构。

背景技术

换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

现有技术中的散热器，通常包括普通的封头、挡板、法兰，在冷却系统中，液压油冷却器会出现间断性的脉冲峰值，容易产生封头胀裂的现象，散热器使用寿命短。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的防爆裂用散热器结构，从而通过溢流阀的作用，有效的防止因压力过大而产生封头胀裂的现象，延长了散热器的使用寿命。

本发明所采用的技术方案如下：

一种防爆裂用散热器结构，包括安装于散热器箱体内的芯体，所述芯体的上端为通道，所述芯体的两端通过安装封头，位于芯体下端的两端分别为进口和出口，所述进口和出口之间连接有溢流通道，位于进口处安装有溢流阀；位于芯体的一侧设置有方槽，所述方槽内焊接有挡板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述芯体的两端头部设置有封堵。

位于箱体的两端分别连接有安装板，所述安装板上开有多个安装孔；

所述箱体的一端安装有标示牌。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，制作方便，通过在进口处安装溢流阀的作用，同时，在芯体上方的方槽，并靠近封头一侧加焊一块挡板，当出现进油脉冲时，可以通过溢流阀调节流量以减少阻力，有效的避免了封头产生胀裂的现象。提高了使用可靠性，延长了散热器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、安装板；2、安装孔；3、通道；4、出口；5、芯体；6、溢流通道；7、溢流阀；8、封堵；9、方槽；10、标示牌；11、进口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的防爆裂用散热器结构，包括安装于散热器箱体内的芯体5，芯体5的上端为通道3，芯体5的两端通过安装封头，位于芯体5下端的两端分别为进口11和出口4，进口11和出口4之间连接有溢流通道6，位于进口11处安装有溢流阀7；位于芯体5的一侧设置有方槽9，方槽9内焊接有挡板（图中未画出）。

芯体5的两端头部设置有封堵8。

位于箱体的两端分别连接有安装板1，安装板1上开有多个安装孔2。

箱体的一端安装有标示牌10。

本发明所述的挡板位于芯体5的方槽9靠近上封头的一侧。

实际使用过程中，液压油从进口11处进入，通过芯体5散热后从出口4流出，当出现进油脉冲时，可以通过溢流阀7调节流量以减少阻力。延长散热器的使用寿命。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种防爆裂用散热器结构，其特征在于：包括安装于散热器箱体内的芯体（5），所述芯体（5）的上端为通道（3），所述芯体（5）的两端通过安装封头，位于芯体（5）下端的两端分别为进口（11）和出口（4），所述进口（11）和出口（4）之间连接有溢流通道（6），位于进口（11）处安装有溢流阀（7）；位于芯体（5）的一侧设置有方槽（9），所述方槽（9）内焊接有挡板。

2.如权利要求1所述的防爆裂用散热器结构，其特征在于：所述芯体（5）的两端头部设置有封堵（8）。

3.如权利要求1所述的防爆裂用散热器结构，其特征在于：位于箱体的两端分别连接有安装板（1），所述安装板（1）上开有多个安装孔（2）。

4.如权利要求1所述的防爆裂用散热器结构，其特征在于：所述箱体的一端安装有标示牌（10）。

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