CN103644729A - 高温氢气烧结炉 - Google Patents
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Abstract
一种高温氢气烧结炉，包括炉胆、炉体、电气系统及真空系统，所述炉胆安装在炉体内，所述炉体上部固定有上封头下部具有下封头，且上封头与氢气管道相接，下封头与升降系统连接，通过升降系统带动下封头打开和封闭炉体，炉体上部通过连接口与真空系统连接，炉胆内壁悬挂有反射屏、上加热体、侧加热体及下加热体，料架固定在下封头上；炉胆的下部设有风道，炉体上具有冷却水进出口；上封头上设有泄爆口，下封头上设有热电偶。本发明用于在真空、高温状态下烧结新型材料，广泛应用于新能源开发、热处理、粉末冶金、陶瓷金属化等领域。特别适合用于真空灭弧室烧结，实现真空封接陶瓷金属化。
Description
高温氢气烧结炉
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于粉末冶金烧结和陶瓷金属化的高温氢气烧结炉。
背景技术
[0002] 高温氢气烧结炉主要用于粉末冶金烧结。特别是真空灭弧室技术应用以来，其关键是实现真空封接陶瓷金属化，因而对高温烧结工艺提出了更高的要求，已有的高温氢气烧结炉难以满足要求。
发明内容
[0003] 本发明解决的技术问题:设计一种高温氢气烧结炉，用于在真空、高温状态下烧结新型材料，广泛应用于新能源开发、热处理、粉末冶金、陶瓷金属化等领域。特别适合用于真空灭弧室烧结，实现真空封接陶瓷金属化。
[0004] 本发明所采取的技术方案是:一种高温氢气烧结炉，包括炉胆、炉体、电气系统及真空系统。所述炉胆安装在炉体内，所述炉体上部固定有上封头下部具有下封头，且上封头与氢气管道相接，下封头与升降系统连接，通过升降系统带动下封头打开和封闭炉体，炉体上部通过连接口与真空系统连接，炉胆内壁悬挂有反射屏、上加热体、侧加热体及下加热体，且上加热体、侧加热体及下加热体位于反射屏的内侧；料架固定在下封头上；炉胆的下部设有风道，炉体上具有冷却水进出口 ；上封头上设有泄爆口，下封头上设有热电偶。
[0005] 所述上加热体、侧加热体、下加热体均由钥丝绕制而成，通过钥杆分别悬挂在反射屏的内侧。
[0006] 所述反射屏为多层金属屏，由上反射屏、侧反射屏及下反射屏三部分组成，且上反射屏与侧反射屏通过法兰连接在一起，下反射屏固定在下封头的支座上。
[0007] 所述炉体为圆柱形水冷夹套结构。
[0008] 本发明的优点和效果是:
[0009] 1、本发明采用钥丝束绕制加热体，采用上、侧、下三区加热，升温速度快、发热体表面负荷低、使用寿命长、炉胆内温差小，更节能、更高效、性能更稳定。
[0010] 2、本发明炉体为圆柱形水冷夹套结构。采用低进高出的水冷方式，充分进行热交换，冷却效果好。
[0011] 3、本发明隔热层采用挂式金属屏，由上、侧、下三部分组成，料架、下加热体及下反射屏随下封头一起升降。这种结构的反射屏不但隔热效果好、有效减少热损，使炉子的升温速度快，热效率高，提高了炉温，而且预抽真空时间短，安装调整容易，结构紧凑。
附图说明
[0012] 图1为本发明内的结构示意图。
具体实施方式[0013] 结合附图1描述本发明的一种实施例。
[0014] 一种高温氢气烧结炉，包括炉胆1、炉体2、电气系统14及真空系统16，所述炉胆I安装在炉体2内，所述炉体2上部固定有上封头3下部具有下封头4，且上封头3与氢气管道17相接，下封头4与升降系统5连接，通过升降系统5带动下封头4打开和封闭炉体2，炉体2上部通过连接口与真空系统16连接，炉胆I内壁悬挂有反射屏7、上加热体6、侧加热体8及下加热体10，且上加热体6、侧加热体8及下加热体10)位于反射屏7的内侧；料架9固定在下封头4上；炉胆I的下部设有风道11，炉体2上具有冷却水进出口 15 ;上封头3上设有泄爆口 12，下封头4上设有热电偶13。
[0015] 所述上加热体6、侧加热体8、下加热体10均由钥丝绕制而成，通过钥杆分别悬挂在反射屏7的内侧。所述反射屏7为多层金属屏，由上反射屏、侧反射屏及下反射屏三部分组成，且上反射屏与侧反射屏通过法兰连接在一起，下反射屏固定在下封头4的支座上。所述炉体2为圆柱形水冷夹套结构。使用时冷却水进出口 15与水冷系统连接，冷却炉体。风道11与风冷系统连接，可通入氮气作为冷却气体用来冷却加工后的物料。
[0016] 本发明最高温度可达1600°C，陶瓷金属化材料或粉末冶金材料经其烧结处理后可得到充分固结，且成分均匀；特别是在烧结过程中工艺稳定性和重复性好，工艺易掌握，调整灵活，操作简单、安全。
[0017] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种高温氢气烧结炉，包括炉胆(I)、炉体(2)、电气系统(14)及真空系统(16)，其特征是:所述炉胆(I)安装在炉体(2)内，所述炉体(2)上部固定有上封头(3)下部具有下封头(4)，且上封头(3)与氢气管道(17)相接，下封头(4)与升降系统(5)连接，通过升降系统(5)带动下封头(4)打开和封闭炉体(2)，炉体(2)上部通过连接口与真空系统(16)连接，炉胆(I)内壁悬挂有反射屏(7)、上加热体(6)、侧加热体(8)及下加热体(10)，且上加热体(6)、侧加热体(8)及下加热体(10)位于反射屏(7)的内侧；料架(9)固定在下封头(4)上；炉胆(I)的下部设有风道(11)，炉体(2 )上具有冷却水进出口( 15 );上封头(3 )上设有泄爆口(12)，下封头(4)上设有热电偶(13)。
2.根据权利要求1所述的高温氢气烧结炉，其特征是:所述上加热体(6)、侧加热体(8)、下加热体(10)均由钥丝绕制而成，通过钥杆分别悬挂在反射屏(7)的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的高温氢气烧结炉，其特征是:所述反射屏(7)为多层金属屏，由上反射屏、侧反射屏及下反射屏三部分组成，且上反射屏与侧反射屏通过法兰连接在一起，下反射屏固定在下封头(4)的支座上。
4.根据权利要求3所述的高温氢气烧结炉，其特征是:所述炉体(2)为圆柱形水冷夹套结构。
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- 2013-11-22 CN CN201310606091.9A patent/CN103644729A/zh active Pending
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