CN103642526B - 石蜡造粒系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石蜡造粒系统，属于石蜡加工装置。本发明提供石蜡造粒系统，所述系统包括液蜡喷出装置、喷雾装置和传送装置；所述液蜡喷出装置位于所述系统的顶部，包括液蜡总管，所述液蜡总管的外设保温层且设有若干喷嘴；系统的两侧设有喷雾装置，所述喷雾装置包括喷雾总管且设有若干喷雾头；液蜡喷出装置的下方设有传送装置。该装置可使石蜡颗粒实现连续生产，并由于冷却喷雾的合理设置，是冷却喷雾得到了合理的利用，节约了冷量。
Description
技术领域
本发明涉及一种石蜡造粒系统，属于石蜡加工装置。
背景技术
石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的，为白色或淡黄色半透明物。同时，石蜡也是多种产品的原料，随着国内生产企业对石蜡的需求越来越大，且对石蜡产品的形态要求也是多种的，包括颗粒、片状等。
石蜡颗粒在制备时通常采用的方法为将液体石蜡在一定压力下从喷头喷出，在石蜡液滴下落过程中以各种方式给予冷量使得其在下落过程中成型，由于其在下落过程中自然成型，为保证冷量的合理利用一般使用冷却室，然而利用冷却室会造成间歇式生产，不利于提高生产效率。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种石蜡造粒系统。
一种石蜡造粒系统，所述系统包括液蜡喷出装置、喷雾装置和传送装置；所述液蜡喷出装置位于所述系统的顶部，包括液蜡总管，所述液蜡总管外设保温层且设有若干喷嘴；系统的两侧设有喷雾装置，所述喷雾装置包括喷雾总管且设有若干喷雾头；液蜡喷出装置的下方设有传送装置。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述液蜡喷出装置包括液蜡存储罐及与液蜡存储罐相连的空压机。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述设于液蜡总管上的喷嘴上设有加热装置。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述传送装置包括传送机构和回收机构，所述传送机构包括传送轮和传送带，所述传送带为网带，其上设有大小均一的通孔，传送带的下方设有表面设有突起部的振动轮，所述振动轮与传送带间的距离使得突起部与传送带的下表面接触；所述回收机构包括回收槽和排液管，所述回收槽和排液管间设有孔板。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述传送带的网带上的通孔与所需加工的石蜡颗粒尺寸相同。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述振动轮上的突起部为梯形、半圆形或矩形。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述孔板上设有通孔，该通孔的尺寸小于所需加工的石蜡颗粒尺寸。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述振动轮上的突起部与传送带的接触面上设有润滑层。
本发明所述石蜡造粒系统优选所述振动轮上的突起部与传送带的距离使得突起部高于传送带所在平面至少2cm。
本发明的有益效果：本发明提供石蜡造粒系统，所述系统包括液蜡喷出装置、喷雾装置和传送装置；所述液蜡喷出装置位于所述系统的顶部，包括液蜡总管，所述液蜡总管外设保温层且设有若干喷嘴；系统的两侧设有喷雾装置，所述喷雾装置包括喷雾总管且设有若干喷雾头；液蜡喷出装置的下方设有传送装置。该装置可使石蜡颗粒实现连续生产，并由于冷却喷雾的合理设置，是冷却喷雾得到了合理的利用，节约了冷量。
附图说明
图1为一种石蜡造粒系统的示意图；
图2为传送装置的示意图；
图3为振动轮的示意图。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种石蜡造粒系统，所述系统包括液蜡喷出装置、喷雾装置和传送装置；所述液蜡喷出装置位于所述系统的顶部，包括液蜡总管7，所述液蜡总管7外设保温层且设有若干喷嘴8；系统的两侧设有喷雾装置，所述喷雾装置包括喷雾总管9且设有若干喷雾头10；液蜡喷出装置的下方设有传送装置。所述液蜡喷出装置包括液蜡存储罐及与液蜡存储罐相连的空压机。
所述传送装置包括传送机构和回收机构，所述传送机构包括传送轮3和传送带1，所述传送带为网带，其上设有大小均一的通孔，传送带1的下方设有表面设有突起部201的振动轮2，所述振动轮2与传送带1间的距离使得突起部201与传送带1的下表面接触；所述回收机构包括回收槽4和排液管6，所述回收槽4和排液管6间设有孔板5。所述传送带1的网带上的通孔与所需加工的石蜡颗粒尺寸相同。所述振动轮2上的突起部201为矩形。所述孔板5上设有通孔，该通孔的尺寸小于所需加工的石蜡颗粒尺寸。所述振动轮2上的突起部201与传送带1的接触面上设有润滑层。所述振动轮2上的突起部201与传送带1的距离使得突起部201高于传送带1所在平面2cm。
Claims (6)
1.一种石蜡造粒系统，其特征在于：所述系统包括液蜡喷出装置、喷雾装置和传送装置；所述液蜡喷出装置位于所述系统的顶部，包括液蜡总管(7)，所述液蜡总管(7)外设保温层且设有若干喷嘴(8)；系统的两侧设有喷雾装置，所述喷雾装置包括喷雾总管(9)且设有若干喷雾头(10)；液蜡喷出装置的下方设有传送装置；
所述传送装置包括传送机构和回收机构，所述传送机构包括传送轮(3)和传送带(1)，所述传送带为网带，其上设有大小均一的通孔，传送带(1)的下方设有表面设有突起部(201)的振动轮(2)，所述振动轮(2)与传送带(1)间的距离使得突起部(201)与传送带(1)的下表面接触；所述回收机构包括回收槽(4)和排液管(6)，所述回收槽(4)和排液管(6)间设有孔板(5)；
所述传送带(1)的网带上的通孔与所需加工的石蜡颗粒尺寸相同；所述孔板(5)上设有通孔，该通孔的尺寸小于所需加工的石蜡颗粒尺寸。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述液蜡喷出装置包括液蜡存储罐及与液蜡存储罐相连的空压机。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述设于液蜡总管(7)上的喷嘴(8)上设有加热装置。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述振动轮(2)上的突起部(201)为梯形、半圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述振动轮(2)上的突起部(201)与传送带(1)的接触面上设有润滑层。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述振动轮(2)上的突起部(201)与传送带(1)的距离使得突起部(201)高于传送带(1)所在平面至少2cm。
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