CN103372403A - 橡胶防老剂生产中的造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橡胶防老剂生产中的造粒装置,包括水平安装的滚筒式传输机,其两端各设有一个大小相同的滚筒;在传输机一端的上方设有造粒口;在传输机中部的上方架设有两个风扇;在传输机上层传送带的下方设有一个水槽,并在水槽和上层传送带之间设有多个喷头;连接喷头的水管通过水泵连接到冷却水池;所述水槽底部设有泄水孔,并通过水管与冷却水池相连。本发明结构简单、操作方便,通过传送带运输,自动化程度高,占地面积小,可提高生产效率,降低损耗。并可节约资源,实现节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工生产装置,尤其是一种橡胶防老剂的生产装置,具体的说是一种橡胶防老剂生产中的造粒装置。
背景技术
目前,3100橡胶防老剂的生产包括缩合、中和、蒸馏和沉降等反应过程,并生成高温液态的产品。为便于包装和运输,需将其冷却和固化。如能使最终的产品成为颗粒状,则既便于包装,又利于生产管理。因此,设计一种结构简单,安装和操作方便的造粒装置,将对橡胶防老剂的生产带来积极的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,操作方便,可将橡胶防老剂产品制成颗粒的技术方案。
本发明的技术方案是:
一种橡胶防老剂生产中的造粒装置,包括水平安装的滚筒式传输机,其两端各设有一个大小相同的滚筒;在传输机一端的上方设有造粒口;在传输机中部的上方架设有两个风扇;在传输机上层传送带的下方设有一个水槽,并在水槽和上层传送带之间设有多个喷头;连接喷头的水管通过水泵连接到冷却水池;所述水槽底部设有泄水孔,并通过水管与冷却水池相连。
所述传输机上的传送带为钢制。
本发明的有益效果:
本发明结构简单、操作方便,通过传送带运输,自动化程度高,占地面积小,可提高生产效率,降低损耗。并可节约资源,实现节能环保。
附图说明
图1是本发明的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明包括一水平安装的滚筒式传输机。在其两端各设有一个大小相同的滚筒,以牵引钢制的传送带1移动。在传输机一端的上方设有造粒口5。该造粒口通过管道与橡胶防老剂生产中的沉降釜相连通。在传输机中部的上方架设有两个风扇3。在传输机上层传送带1的下方设有一个水槽4,并在水槽4和上层传送带1之间设有多个喷头2。连接喷头2的水管通过水泵7连接到冷却水池6。所述水槽4底部设有泄水孔,并通过水管与冷却水池6相连。
本发明的工作方式为:启动传输机,使传送带运动。同时,将沉降釜中的液态高温原料通过压力推送至造粒口5,并呈颗粒状滴落到传送带1上。此时,传送带1下方的喷头2,在水泵7的作用下,向传送带1底面喷水,使其降温,并进而使传送带上的防老剂颗粒得到降温。喷洒出来的水落入水槽4中,并通过与泄水孔连通的管道,流入冷却水池6。该水经冷却后,再次由水泵7送至喷头2,循环使用。传送带1上方的风扇3也同时开启,对传送带1上的防老剂颗粒加速降温,确保随传送带移动到传输机末端的的防老剂颗粒完全冷却和固化。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种橡胶防老剂生产中的造粒装置,其特征是包括水平安装的滚筒式传输机,其两端各设有一个大小相同的滚筒;在传输机一端的上方设有造粒口(5);在传输机中部的上方架设有两个风扇(3);在传输机上层传送带的下方设有一个水槽(4),并在水槽(4)和上层传送带(1)之间设有多个喷头(2);连接喷头(2)的水管通过水泵(7)连接到冷却水池(6);所述水槽(4)底部设有泄水孔,并通过水管与冷却水池(6)相连。
2.根据权利要求1所述橡胶防老剂生产中的造粒装置,其特征是所述传输机上的传送带(1)为钢制。
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- 2013-07-11 CN CN2013102908990A patent/CN103372403A/zh active Pending
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