CN103642099A - 一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料 - Google Patents
一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103642099A CN103642099A CN201310706953.5A CN201310706953A CN103642099A CN 103642099 A CN103642099 A CN 103642099A CN 201310706953 A CN201310706953 A CN 201310706953A CN 103642099 A CN103642099 A CN 103642099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber material
- fluororubber
- nitrile rubber
- vulcanization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料,本发明制备的橡胶材料,由于有效的改善了氟橡胶与丁腈胶的粘接强度,从而大大提高了产品的合格率;由于该橡胶材料,是的两种胶间的粘结性能好,可以避免用织布层间用滴甲苯的方法来增加层间粘结强度的方法,改善了环境污染,又降低了成本,该橡胶材料也打破了不同极性的橡胶不能并用的传统观念,为以后研发各种类型的配方打下一定的基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料
背景技术
由于汽车要求的不断提高,特别是汽车输油管路中燃料油比例的增大,要求内胶使用既耐高温又耐燃料油的氟橡胶,外胶用耐油的丁腈胶。由于氟橡胶和丁腈胶极性的不同,结构的差异性,使得两种橡胶很难粘结,经常出现内外层脱胶,造成报废的现象。
发明内容
针对上述技术缺陷,本发明提出一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料,包括
丁腈胶32~36份;
炭黑18~22份;
聚酯油10~15份;
填充剂8~13份;
硫化活性剂3.5~10.8份;
硫化促进剂3~7.5份。
进一步的,所述丁腈胶35份;
炭黑20.5份;
聚酯油12份;
填充剂13份;
硫化活性剂11.5份;
硫化促进剂4.5份。
本发明的有益效果在于:本发明制备的橡胶材料,由于有效的改善了氟橡胶与丁腈胶的粘接强度,从而大大提高了产品的合格率;由于该橡胶材料,是的两种胶间的粘结性能好,可以避免用织布层间用滴甲苯的方法来增加层间粘结强度的方法,改善了环境污染,又降低了成本。该橡胶材料也打破了不同极性的橡胶不能并用的传统观念,为以后研发各种类型的配方打下一定的基础。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料,包括丁腈胶32~36份;炭黑18~22份;聚酯油10~15份;填充剂8~13份;硫化活性剂3.5~10.8份;硫化促进剂3~7.5份;进一步的,为了增加额外的效果,可根据传统工艺需要添加9.5份的其他需要的材料。
实施例一:
作为最优方案,所述丁腈胶35份;炭黑20.5份;聚酯油12份;填充剂13份;硫化活性剂11.5份;硫化促进剂4.5份。当然,此时也可以根据需要,利用传统工艺添加入其他需要的材料16.5份。
实施例二
所述丁腈胶32份;炭黑18份;聚酯油10份;填充剂8份;硫化活性剂5份;硫化促进剂3份。
实施例三
所述丁腈胶36份;炭黑22份;聚酯油15份;填充剂13份;硫化活性剂10.8份;硫化促进剂7.5份。
实施例四
所述丁腈胶36份;炭黑22份;聚酯油15份;填充剂13份;硫化活性剂10.8份;硫化促进剂7.5份,另外增加其他材料10份。
具体工艺包括
丁腈橡胶及硫化活性剂、配合其他需要的材料,进行压软,然后加炭黑、聚酯油,加压混炼至105度,提上顶栓,清扫后加压混炼至135度时排胶,在开炼机混炼出片后,在开炼机加硫化促进剂吃粉完成后,拉薄通、摆料、出条,检验合格后,停放待用即可。
采用实施例一配方及工艺制成的材料性能方面与传统材料进行对比:
采用实施例二配方及工艺制成的材料性能方面与传统材料进行对比:
采用实施例三配方及工艺制成的材料性能方面与传统材料进行对比:
用实施例四配方及工艺制成的材料性能方面与传统材料进行对比:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
Claims (2)
1.一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料,其特征在于,包括
丁腈胶32~36份;
炭黑18~22份;
聚酯油10~15份;
填充剂8~13份;
硫化活性剂3.5~10.8份;
硫化促进剂3~7.5份。
2.根据权利要求1所述的一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料,其特征在于,所述丁腈胶35份;
炭黑20.5份;
聚酯油12份;
填充剂13份;
硫化活性剂11.5份;
硫化促进剂4.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310706953.5A CN103642099A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310706953.5A CN103642099A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103642099A true CN103642099A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50247396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310706953.5A Pending CN103642099A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103642099A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101334121A (zh) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 比亚迪股份有限公司 | 一种汽车燃油油管及其制备方法 |
CN102146173A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-08-10 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 与氟树脂或氟橡胶粘接的丁腈橡胶及作为燃油管的应用 |
JP2011201075A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Nichirin Co Ltd | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 |
WO2013161800A1 (ja) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | ダイキン工業株式会社 | 積層体 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201310706953.5A patent/CN103642099A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101334121A (zh) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 比亚迪股份有限公司 | 一种汽车燃油油管及其制备方法 |
JP2011201075A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Nichirin Co Ltd | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 |
CN102146173A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-08-10 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 与氟树脂或氟橡胶粘接的丁腈橡胶及作为燃油管的应用 |
WO2013161800A1 (ja) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | ダイキン工業株式会社 | 積層体 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张殿荣等: "《现代橡胶配方设计》", 31 October 2001, article "特种胶管胶料配方示例", pages: 484-485 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102146173B (zh) | 与氟树脂或氟橡胶粘接的丁腈橡胶及作为燃油管的应用 | |
CN104262728B (zh) | 一种低门尼高耐油性橡胶、制备方法及在螺杆泵定子上的应用 | |
CN105754157B (zh) | 一种汽车底盘衬套橡胶组合物 | |
CN113250035A (zh) | 一种钢渣超薄高抗滑路面表层及其施工方法 | |
CN102585311B (zh) | 耐燃油橡胶材料 | |
CN202047480U (zh) | 带中间胎体层的高性能合成橡胶沥青防水卷材 | |
CN203331768U (zh) | 一种汽车悬架板簧橡胶衬套 | |
CN103642099A (zh) | 一种与氟胶粘接良好的丁腈橡胶的材料 | |
CN103225264B (zh) | 一种复合橡胶沥青混凝土钢桥面铺装结构 | |
CN202530576U (zh) | 弹性橡胶自粘沥青防水卷材 | |
CN104085144A (zh) | 高分子胶膜自粘防水卷材及其制备方法 | |
JP5250940B2 (ja) | 高減衰支承用ゴム組成物および高減衰支承体 | |
CN205557232U (zh) | 一种强层间粘结路面 | |
CN201651302U (zh) | 一种橡胶金属覆合密封板材 | |
CN109517235A (zh) | 一种发动机进气管用nbr混炼胶及其制备方法 | |
CN105400029A (zh) | 一种耐久性好二硫化钼聚氯乙烯橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN205604659U (zh) | 一种自流平防静电涂层地坪 | |
CN202100839U (zh) | 一种树脂管材内管结构 | |
CN206201594U (zh) | 一种芯膜加强型湿铺高分子防水卷材 | |
CN206487950U (zh) | 一种撒砂胶管 | |
CN202623416U (zh) | 具有高阻隔性能的pvc自粘复合防水卷材 | |
CN111155564B (zh) | 一种高效防水tpz红芯分子粘防水卷材同步施工工艺 | |
CN202047481U (zh) | 柔软型高性能合成橡胶沥青防水卷材 | |
CN108081706A (zh) | 一种抗菌防水卷材及其制备方法 | |
CN217891489U (zh) | 一种抑制扬尘的泄压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140319 |