CN103641382B - 一种耐酸碱防火板材及其制备方法 - Google Patents

一种耐酸碱防火板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103641382B
CN103641382B CN201310586342.1A CN201310586342A CN103641382B CN 103641382 B CN103641382 B CN 103641382B CN 201310586342 A CN201310586342 A CN 201310586342A CN 103641382 B CN103641382 B CN 103641382B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
alkali
proof board
resistance fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310586342.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103641382A (zh
Inventor
石小强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shi Fan Le Jianxin Materials Co ltd
Original Assignee
JIANGSU BOSIYUAN FIREPROOF MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BOSIYUAN FIREPROOF MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU BOSIYUAN FIREPROOF MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310586342.1A priority Critical patent/CN103641382B/zh
Publication of CN103641382A publication Critical patent/CN103641382A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103641382B publication Critical patent/CN103641382B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐酸碱防火板材及其制备方法，耐酸碱防火板材由以下成分按照重量比组成：硼酸铝为25～27份、氯化石蜡-42为11～16份、硫酸亚铁为4～8份、硫酸钡为5～6份、磷酸氢镁为5～6份、石膏粉为18～22份、氧化铝为22～27份、酚醛树脂为31～36份。将板材的组成材料通过研磨、搅拌、成型等步骤，制备得到耐酸碱防火的板材。板材阻燃等级为A2级，可耐10wt%的盐酸溶液和10wt%的氢氧化钾溶液浸泡80h无变化。

Description

一种耐酸碱防火板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种板材及其制备方法，特别是涉及一种耐酸碱防火板材及其制备方法。
背景技术
板材的耐酸碱性能是板材质量如何的一个重要指标，常规的金属板材由于大多数由合金压制而成，在耐酸碱方面，性能非常差，制约了板材的应用范围，强酸如硫酸、盐酸、硝酸对板材的腐蚀能力非常强，长时间的处于酸碱的环境下，板材会发生腐蚀、变形等现象，因此，需要开发一种具有良好的耐酸能力和耐碱能力的板材，同时具有良好的防火性能，具有非常广的前景。
发明内容
要解决的技术问题：常规的板材耐酸碱能力差、防火性能差的问题。
技术方案：本发明公开了一种耐酸碱防火板材，耐酸碱防火板材由以下成分按照重量比组成：硼酸铝为25～27份、氯化石蜡-42为11～16份、硫酸亚铁为4～8份、硫酸钡为5～6份、磷酸氢镁为5～6份、石膏粉为18～22份、氧化铝为22～27份、酚醛树脂为31～36份。
一种耐酸碱防火板材的制备方法包括以下步骤：（1）取硼酸铝为25～27份、硫酸亚铁为4～8份、硫酸钡为5～6份、磷酸氢镁为5～6份、石膏粉为18～22份、氧化铝为22～27份、将上述成用研磨机研磨至粒径为1～3mm，得到混合粉末；（2）取氯化石蜡-42为11～16份、酚醛树脂为31～36份，将两成分混合均匀，得到混合物，待用；（3）将步骤（1）中混合粉末和步骤（2）中的混合物混合，用搅拌桨搅拌30min，搅拌转速为80～120rpm；（4）搅拌结束后用板材成型机压制成板材，压制温度为130～160℃，成型压强为0.11～0.14Mpa，冷却至室温后得到耐酸碱防火板材。
有益效果：制备得到的板材具有良好的耐酸碱性能和防火性能，板材的阻燃等级为A2级，可耐10wt%的盐酸溶液和10wt%的氢氧化钾溶液浸泡80h无变化。
具体实施方式
实施例1
（1）取硼酸铝为27kg、硫酸亚铁为8kg、硫酸钡为5kg、磷酸氢镁为5kg、石膏粉为18kg、氧化铝为27kg、将上述成份用研磨机研磨至粒径为1mm，得到混合粉末；（2）取氯化石蜡-42为16kg、酚醛树脂为31kg，将两成分混合均匀，得到混合物，待用；（3）将步骤（1）中混合粉末和步骤（2）中的混合物混合，用搅拌桨搅拌30min，搅拌转速为120rpm；（4）搅拌结束后用板材成型机压制成板材，压制温度为130℃，成型压强为0.14Mpa，冷却至室温后得到耐酸碱防火板材。
实施例2
（1）取硼酸铝为25kg、硫酸亚铁为6kg、硫酸钡为6kg、磷酸氢镁为6kg、石膏粉为20kg、氧化铝为22kg、将上述成份用研磨机研磨至粒径为2mm，得到混合粉末；（2）取氯化石蜡-42为11kg、酚醛树脂为33kg，将两成分混合均匀，得到混合物，待用；（3）将步骤（1）中混合粉末和步骤（2）中的混合物混合，用搅拌桨搅拌30min，搅拌转速为80rpm；（4）搅拌结束后用板材成型机压制成板材，压制温度为150℃，成型压强为0.11Mpa，冷却至室温后得到耐酸碱防火板材。
实施例3
（1）取硼酸铝为26kg、硫酸亚铁为4kg、硫酸钡为5kg、磷酸氢镁为5kg、石膏粉为22kg、氧化铝为25kg、将上述成份用研磨机研磨至粒径为3mm，得到混合粉末；（2）取氯化石蜡-42为13kg、酚醛树脂为36kg，将两成分混合均匀，得到混合物，待用；（3）将步骤（1）中混合粉末和步骤（2）中的混合物混合，用搅拌桨搅拌30min，搅拌转速为100rpm；（4）搅拌结束后用板材成型机压制成板材，压制温度为160℃，成型压强为0.13Mpa，冷却至室温后得到耐酸碱防火板材。
测定了实施例1、实施例2、实施例3的阻燃等级和耐酸碱能力，阻燃等级测试标准为GB/T5464-1999，将实施例1、实施例2、实施例3的产品分别浸入10wt%的盐酸溶液和10wt%的氢氧化钾溶液浸泡80h。实施例1、实施例2、实施例3的产品的阻燃等级均为A2级，实施例1、实施例2、实施例3的产品在10wt%的盐酸溶液和10wt%的氢氧化钾溶液浸泡80h后无外观变化，具有良好的耐酸碱能力。

Claims (5)

1.一种耐酸碱防火板材，其特征在于耐酸碱防火板材由以下成分按照重量比组成：硼酸铝为25～27份、氯化石蜡-42为11～16份、硫酸亚铁为4～8份、硫酸钡为5～6份、磷酸氢镁为5～6份、石膏粉为18～22份、氧化铝为22～27份、酚醛树脂为31～36份。
2.一种耐酸碱防火板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取硼酸铝为25～27份、硫酸亚铁为4～8份、硫酸钡为5～6份、磷酸氢镁为5～6份、石膏粉为18～22份、氧化铝为22～27份、将上述成分用研磨机研磨至粒径为1～3mm，得到混合粉末；（2）取氯化石蜡-42为11～16份、酚醛树脂为31～36份，将两成分混合均匀，得到混合物，待用；（3）将步骤（1）中混合粉末和步骤（2）中的混合物混合，用搅拌桨搅拌30min，搅拌转速为80～120rpm；（4）搅拌结束后用板材成型机压制成板材，压制温度为130～160℃，成型压强为0.11～0.14MPa，冷却至室温后得到耐酸碱防火板材。
3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱防火板材的制备方法，其特征在于压制温度为130℃。
4.根据权利要求2所述的一种耐酸碱防火板材的制备方法，其特征在于成型压强为0.14MPa。
5.根据权利要求2所述的一种耐酸碱防火板材的制备方法，其特征在于搅拌转速为120rpm。
CN201310586342.1A 2013-11-21 2013-11-21 一种耐酸碱防火板材及其制备方法 Expired - Fee Related CN103641382B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310586342.1A CN103641382B (zh) 2013-11-21 2013-11-21 一种耐酸碱防火板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310586342.1A CN103641382B (zh) 2013-11-21 2013-11-21 一种耐酸碱防火板材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103641382A CN103641382A (zh) 2014-03-19
CN103641382B true CN103641382B (zh) 2015-09-09

Family

ID=50246718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310586342.1A Expired - Fee Related CN103641382B (zh) 2013-11-21 2013-11-21 一种耐酸碱防火板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103641382B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951370B (zh) * 2014-03-28 2016-01-20 安徽颐鑫节能材料有限公司 一种反射远红外线保温防火板及其制备方法
CN105924119A (zh) * 2016-05-10 2016-09-07 王跃林 一种空间隔断板材及其制造方法
CN107759184A (zh) * 2017-11-22 2018-03-06 马鞍山松鹤信息科技有限公司 一种建筑专用减震防火板材及其制备方法
CN108609965A (zh) * 2018-07-26 2018-10-02 安徽省安银金融机具设备有限公司 一种防火板及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2575201Y (zh) * 2001-05-30 2003-09-24 上海广顺环保技术有限公司 防火板材
CN201546337U (zh) * 2009-11-16 2010-08-11 忠信(太仓)绝缘材料有限公司 一种高强度防火板
CN201567692U (zh) * 2009-11-16 2010-09-01 忠信(太仓)绝缘材料有限公司 一种防火板
CN102179024A (zh) * 2010-09-16 2011-09-14 陕西坚瑞消防股份有限公司 通过高温进行组分间发生化学反应产生灭火物质的灭火组合物

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06256737A (ja) * 1993-03-08 1994-09-13 Kouki Miyazawa 難燃性、断熱性接着剤組成物
JP2006316502A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Sekisui Chem Co Ltd 耐火性パネル、耐火性パネル用芯材及びその施工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2575201Y (zh) * 2001-05-30 2003-09-24 上海广顺环保技术有限公司 防火板材
CN201546337U (zh) * 2009-11-16 2010-08-11 忠信(太仓)绝缘材料有限公司 一种高强度防火板
CN201567692U (zh) * 2009-11-16 2010-09-01 忠信(太仓)绝缘材料有限公司 一种防火板
CN102179024A (zh) * 2010-09-16 2011-09-14 陕西坚瑞消防股份有限公司 通过高温进行组分间发生化学反应产生灭火物质的灭火组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
阻燃剂的生产状况及发展前景;张小燕等;《塑料工业》;20110430(第4期);第1-5页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103641382A (zh) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103641382B (zh) 一种耐酸碱防火板材及其制备方法
CN105272111A (zh) 一种耐酸碱防火板材及其制备方法
US9662523B2 (en) Metallic oxysalt fire extinguishing composition
CN101983828A (zh) 一种助焊剂及其制备方法
CN102373345A (zh) 一种泡沫铝的发泡剂及其制备方法
CN104212391A (zh) 环氧树脂-丙烯酸酯共聚胶黏剂配方及其制备工艺
CN105062258A (zh) 一种防火涂料
CN104131205A (zh) 钒铝合金的制备方法
CN103641395B (zh) 一种耐高温防火板材及其制备方法
CN104987810A (zh) 一种烟气脱硫泵用内壁涂料及其制备方法
CN107082958A (zh) 一种防火门芯板和防火木门
CN106280564A (zh) 一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法
CN104129805B (zh) 酸化后的氧化镁
CN102703164B (zh) 一种硼砂抗氧化剂及其制备方法
CN101870590B (zh) 高炉热风炉用复合无水压入密封料
CN103387814B (zh) 一种新型耐磨材料及其制备方法
CN102167882A (zh) 一种含苯并噁嗪的高光泽无卤阻燃塑料及其应用
CN105272040A (zh) 一种耐高温防火板材及其制备方法
CN104804371A (zh) 石墨电刷及其制备方法
CN103087461A (zh) 酚醛树脂复合阻燃材料的制备方法
CN103422013B (zh) 一种钙铁复合材料的制备方法
CN102910865B (zh) 反辐射防火型有机保温板专用界面剂
CN103087439A (zh) 聚氯乙烯复合阻燃材料的制备方法
CN101649084A (zh) 非卤消烟阻燃乙烯-醋酸乙烯酯及其制备方法
CN103627267B (zh) 一种耐热耐酸碱的涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180719

Address after: 201507 A6218 room 2, 80 Tiangong Road, Jinshan Industrial Zone, Shanghai.

Patentee after: Shanghai Shi fan Le Jianxin Materials Co.,Ltd.

Address before: 226300 Wujia Town Industrial Park, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU BOSSYUAN FIREPROOF MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150909

Termination date: 20211121