CN103641329A - 阳光控制镀膜玻璃的制备方法 - Google Patents
阳光控制镀膜玻璃的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103641329A CN103641329A CN201310608803.0A CN201310608803A CN103641329A CN 103641329 A CN103641329 A CN 103641329A CN 201310608803 A CN201310608803 A CN 201310608803A CN 103641329 A CN103641329 A CN 103641329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- tin bath
- glass substrate
- coated glass
- silane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:以厚度为20-30mm的绿色玻璃为玻璃基片;在拉引速度为100-120m/h的浮法玻璃生产线的锡槽窄段内,通入硅烷、乙烯和氮气,所述硅烷与乙烯的流量比为2-3:1,锡槽窄段的温度控制在700-720℃,锡槽内的压强控制在35-40Pa,采用化学气相沉积方法在玻璃基片上沉积厚度为5-10mm的硅系纳米膜层,得到所述阳光控制镀膜玻璃;所述硅系纳米膜层的沉积过程采用光学在线检测系统进行监测。本发明提供的阳光控制镀膜玻璃的制备方法,其制备的阳光控制镀膜玻璃,玻璃基片表面的膜层为单层纳米结构,具有极高的抗酸耐碱性和耐磨性,具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及阳光控制镀膜玻璃的制备方法。
背景技术
目前,在线阳光控制镀膜工艺难以控制、生产效率低下,且镀制的薄膜层组成一般都为金属氧化物膜层,无保护层,膜层受潮容易氧化、耐酸碱及耐磨性能较差,使用寿命短,颜色单一,满足不了对建筑楼宇的装饰美观要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,其制备的阳光控制镀膜玻璃,玻璃基片表面的膜层为单层纳米结构,具有极高的抗酸耐碱性和耐磨性,具有较长的使用寿命。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:
以厚度为20-30mm的绿色玻璃为玻璃基片;
在拉引速度为100-120m/h的浮法玻璃生产线的锡槽窄段内,通入硅烷、乙烯和氮气,所述硅烷与乙烯的流量比为2-3:1,锡槽窄段的温度控制在700-720℃,锡槽内的压强控制在35-40Pa,采用化学气相沉积方法在玻璃基片上沉积厚度为5-10mm的硅系纳米膜层,得到所述阳光控制镀膜玻璃;
所述硅系纳米膜层的沉积过程采用光学在线检测系统进行监测。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,其制备的阳光控制镀膜玻璃,玻璃基片表面的膜层为单层纳米结构,具有极高的抗酸耐碱性和耐磨性,具有较长的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:
以厚度为20mm的绿色玻璃为玻璃基片;
在拉引速度为100m/h的浮法玻璃生产线的锡槽窄段内,通入硅烷、乙烯和氮气,所述硅烷与乙烯的流量比为2:1,锡槽窄段的温度控制在700℃,锡槽内的压强控制在35Pa,采用化学气相沉积方法在玻璃基片上沉积厚度为5mm的硅系纳米膜层,得到所述阳光控制镀膜玻璃;
所述硅系纳米膜层的沉积过程采用光学在线检测系统进行监测。
实施例1
一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:
以厚度为30mm的绿色玻璃为玻璃基片;
在拉引速度为120m/h的浮法玻璃生产线的锡槽窄段内,通入硅烷、乙烯和氮气,所述硅烷与乙烯的流量比为3:1,锡槽窄段的温度控制在720℃,锡槽内的压强控制在40Pa,采用化学气相沉积方法在玻璃基片上沉积厚度为10mm的硅系纳米膜层,得到所述阳光控制镀膜玻璃;
所述硅系纳米膜层的沉积过程采用光学在线检测系统进行监测。
实施例1
一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:
以厚度为25mm的绿色玻璃为玻璃基片;
在拉引速度为110m/h的浮法玻璃生产线的锡槽窄段内,通入硅烷、乙烯和氮气,所述硅烷与乙烯的流量比为2.5:1,锡槽窄段的温度控制在710℃,锡槽内的压强控制在38Pa,采用化学气相沉积方法在玻璃基片上沉积厚度为7mm的硅系纳米膜层,得到所述阳光控制镀膜玻璃;
所述硅系纳米膜层的沉积过程采用光学在线检测系统进行监测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.阳光控制镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
以厚度为20-30mm的绿色玻璃为玻璃基片;
在拉引速度为100-120m/h的浮法玻璃生产线的锡槽窄段内,通入硅烷、乙烯和氮气,所述硅烷与乙烯的流量比为2-3:1,锡槽窄段的温度控制在700-720℃,锡槽内的压强控制在35-40Pa,采用化学气相沉积方法在玻璃基片上沉积厚度为5-10mm的硅系纳米膜层,得到所述阳光控制镀膜玻璃;
所述硅系纳米膜层的沉积过程采用光学在线检测系统进行监测。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310608803.0A CN103641329B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 阳光控制镀膜玻璃的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310608803.0A CN103641329B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 阳光控制镀膜玻璃的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103641329A true CN103641329A (zh) | 2014-03-19 |
CN103641329B CN103641329B (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=50246666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310608803.0A Expired - Fee Related CN103641329B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 阳光控制镀膜玻璃的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103641329B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107540237A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-05 | 漳州旗滨玻璃有限公司 | 一种遮阳吸热镀膜本体着色f绿玻璃的制造方法 |
CN108358464A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-03 | 威海中玻新材料技术研发有限公司 | 一种阳光控制镀膜玻璃及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101224951A (zh) * | 2008-02-19 | 2008-07-23 | 浙江大学 | 纳米硅复合碳镀膜玻璃及其快速反应在线制备方法 |
CN102584023A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 株洲旗滨集团股份有限公司 | 一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法及其玻璃 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201310608803.0A patent/CN103641329B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101224951A (zh) * | 2008-02-19 | 2008-07-23 | 浙江大学 | 纳米硅复合碳镀膜玻璃及其快速反应在线制备方法 |
CN102584023A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 株洲旗滨集团股份有限公司 | 一种阳光控制镀膜玻璃的制备方法及其玻璃 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107540237A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-05 | 漳州旗滨玻璃有限公司 | 一种遮阳吸热镀膜本体着色f绿玻璃的制造方法 |
CN108358464A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-03 | 威海中玻新材料技术研发有限公司 | 一种阳光控制镀膜玻璃及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103641329B (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2010126336A3 (ko) | 금속산화물 나노입자를 이용한 가스센서 및 그 제조방법 | |
MX2012011948A (es) | Un recubrimiento con propiedades de control solar para un substrato y, un metodo y sistema para depositar dicho recubrimiento sobre el substrato. | |
MX2008003218A (es) | Proceso de deposicion. | |
US20140174521A1 (en) | Surface-textured conductive glass for solar cells, and preparation method and application thereof | |
CN101582461B (zh) | 一种新型多层透明导电膜结构及其制备方法 | |
MY159272A (en) | Silicon thin film solar cell having improved haze and methods of making the same | |
CN103641329B (zh) | 阳光控制镀膜玻璃的制备方法 | |
CN103936059B (zh) | 一种氧化锡薄膜的制备方法 | |
CN104377261B (zh) | 一种制备CdTe薄膜太阳能电池板方法 | |
CN103508679A (zh) | 一种透明导电氧化膜玻璃生产方法及镀膜装置 | |
CN109695012A (zh) | 一种高带速薄规格镀锌板的生产方法 | |
JP2014534143A5 (zh) | ||
CN202246855U (zh) | 氧化锌薄膜沉积设备 | |
CN106277818A (zh) | 一种新型阳光控制镀膜玻璃及其制备工艺 | |
CN104621875B (zh) | 一种加工珍珠的方法 | |
CN103963387B (zh) | 一种高吸热低反射蓝膜镀膜玻璃及其制造方法 | |
CN101913774A (zh) | 太阳能用超白压花镀膜玻璃的生产工艺 | |
CN202658081U (zh) | 一种阳光控制镀膜玻璃 | |
CN202491489U (zh) | 自清洁玻璃 | |
WO2007061980A8 (en) | Deposition of ruthenium oxide coatings on a substrate | |
CN102444226B (zh) | 一种光电幕墙玻璃的制作工艺 | |
CN202322985U (zh) | 在基片上沉积导电膜或半导体材料的设备 | |
CN103951271A (zh) | 在线或离线玻璃板的激光加热镀膜工艺 | |
CN105502955A (zh) | 一种镀膜玻璃的镀膜方法 | |
CN104446667A (zh) | 一种生产表面自清洁瓷砖的方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 Termination date: 20171127 |