CN103636921A - 一种微生物饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微生物饲料添加剂,特别涉及一种以生物纤维素生产所剩余的发酵培养基为原料所制备的微生物饲料添加剂及其制备方法。本发明以生物纤维素生产所剩余的液体发酵培养基为原料,利用了废弃物,节约了资源、减少了环境污染;并且通过添加了动物血粉、复合酶制剂并接种复合有益微生物能够制成一种含有活菌的微生物饲料添加剂;此外,由于生物纤维素生产所剩余的液体发酵培养基还会存在残留的生物纤维素,其本身就是动物的良好膳食纤维来源,其能够与有益复合微生物一起起到平衡膳食营养、改善动物的肠道健康的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料及其制备方法,特别涉及一种微生物饲料添加剂,更特别的是以生物纤维素生产中分离出固态生物纤维素之后所剩余的发酵培养基为原料所制备的微生物饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工或使用过程中添加的少量或微量物质,其在饲料的用量虽少,但是作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,其对于强化饲料的营养价值、提高动物营养性能、保证动物健康、降低饲料成本、改善畜产品品质等当面都有重要的作用。微生物饲料添加剂是一种取代或平衡动物生态系统中一种或多种菌系的微生物制品。通常其能够激发动物自身的有益菌繁殖增长,而抵制有害菌系生长。
生物纤维素(Biocellulose)是由生物纤维素产生菌代谢获得的,其无木质素、果胶和半纤维素等伴生产物,具有高结晶度和高聚合度。此外,生物纤维素具有超精细的空间网状结构,极高的持水性能,因此作为食品能提供爽脆的口感,也具有调节胃肠功能的保健效果。目前其已经作为食品配料(椰果、椰纤果,nata)被广泛应用于罐头、果冻、液态乳等食品的加工中。目前生物纤维素的生产是使用天然或人工配制的液态发酵培养基,接种生物纤维素产生菌,经过静态或动态发酵培养后,在液态发酵培养基中会产生凝胶状的生物纤维素膜或凝胶颗粒,然后进行固液分离,获得生物纤维素产品和剩余的液态发酵培养基。由于生物纤维素产生菌对于发酵培养基的要求较高,而剩余的液态发酵培养基中虽然还剩余的许多营养成分,但是其往往并不能被重复利用,而只能丢弃,其一方面会造成浪费,甚至还可能污染环境。
发明内容
针对上述缺陷,本发明提供了一种微生物饲料添加剂,特别涉及一种以生物纤维素生产中分离出固态生物纤维素之后所剩余的发酵培养基为原料所制备的微生物饲料添加剂及其制备方法。
本发明所述的微生物饲料添加剂,其以生物纤维素生产中分离出固态生物纤维素之后所剩余的液态发酵培养基为原料,灭菌后接种复合有益微生物发酵后,再经过冷冻干燥获得。
本发明所述的微生物饲料添加剂,其中所述的生物纤维素生产中分离出固态生物纤维素之后所剩余的液态发酵培养基中还添加有动物血粉,其添加量为30-50g/L。
本发明所述的微生物饲料添加剂,其中还添加有维生素、矿物质、氨基酸和复合酶制剂中的一种或多种。其添加量并没有特别的要求,可以根据实际需要确定,但是优选为2-15重量%。
其中所述的复合酶制剂包含胰蛋白酶和纤维素酶,二者的比例为(1-3):(2-4)。
其中所述的维生素、矿物质和氨基酸并没有特别的要求,可以根据实际的需要选择常用的维生素和矿物质即可,如维生素可以选择常用的维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素A等;矿物质可以选择常用的铜、铁、锌、锰等;氨基酸可以选择赖氨酸、蛋氨酸和谷氨酸等。
其中所述的复合有益微生物的接种总量优选为8-12重量%(以生物纤维素生产中分离出固态生物纤维素之后所剩余的液态发酵培养基和添加的动物血粉的总量计),其中包括枯草芽孢杆菌、鼠李糖乳杆菌和黑曲霉,比例为(3-8):(1-2):(0.5-1);优选还包含产朊假丝酵母、嗜酸乳杆菌和乳酸片球菌中的一种或多种,优选的比例为(2-4):(0.5-1):(0.5-1)。
本发明所述的微生物饲料添加剂的制备方法,其包括如下步骤:
(1)取生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基,按照30-50g/L的量加入动物血粉后,灭菌备用;
(2)接种复合有益微生物,总接种量为8-12重量%,25-35℃发酵培养2-3天;
(3)将发酵产物真空冷冻干燥后粉碎成粉末。
上述的微生物饲料添加剂的制备方法,其中还包括步骤4)再添加总量为2-15重量%的维生素、矿物质、氨基酸和复合酶制剂中的一种或多种,其中所述的复合酶制剂包含胰蛋白酶和纤维素酶,二者的比例为(1-3):(2-4)。
上述的微生物饲料添加剂的制备方法,其中步骤2)中的复合有益微生物包括枯草芽孢杆菌、鼠李糖乳杆菌和黑曲霉,它们的比例为(3-8):(1-2):(0.5-1);优选还包含产朊假丝酵母、嗜酸乳杆菌和乳酸片球菌中的一种或多种,优选的比例是(2-4):(0.5-1):(0.5-1)。
本发明以生物纤维素生产所剩余的液体发酵培养基为原料,利用了废弃物,节约了资源、减少了环境污染;并且通过添加了动物血粉、复合酶制剂并接种复合有益微生物能够制成一种含有活菌的微生物饲料添加剂;此外,由于生物纤维素生产所剩余的液体发酵培养基还会存在残留的生物纤维素,其本身就是动物的良好膳食纤维来源,其能够与有益复合微生物一起起到平衡膳食营养、改善动物的肠道健康的作用。本发明的微生物饲料添加剂在使用时,可酌量添加。优选在动物饲料中添加量为10g/100g,可以起到增加膳食纤维、增补有益菌、促进动物生长等作用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和对比实验来对本发明作进一步的说明,但是下文中的具体实施方法不应当被理解为对本发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化,应该均在本发明的范围之内。
实施例1:
取生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基1L,加入30g的动物血粉后,高温灭菌;然后加入枯草芽孢杆菌粉70g、鼠李糖乳杆菌粉15g和黑曲霉菌粉15g,28℃发酵培养2天,再将发酵产物真空冷冻干燥后粉碎成粉末状微生物饲料添加剂。
实施例2:
取生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基1L,加入50g的动物血粉后,高温灭菌;然后加入枯草芽孢杆菌粉45g、鼠李糖乳杆菌粉15g、黑曲霉菌粉10g、产朊假丝酵母菌粉25g、嗜酸乳杆菌粉5g和乳酸片球菌粉5g后,30℃发酵培养3天,再将发酵产物真空冷冻干燥后粉碎成粉末,然后再添加3重量%的复合维生素和2重量%的复合酶制剂,其中的复合维生素中包含重量比例为1:1的VA和VC;复合酶制剂中包含重量比例为2:3的胰蛋白酶和纤维素酶。
实施例3:
取生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基1L,加入40g的动物血粉后,高温灭菌;然后加入枯草芽孢杆菌粉35g、鼠李糖乳杆菌粉24g、黑曲霉菌粉12g、产朊假丝酵母菌粉35g后,29℃发酵培养3天,再将发酵产物真空冷冻干燥后粉碎成粉末,然后再添加8重量%的氨基酸和2重量%的矿物质,其中的氨基酸包含重量比例为1:2的赖氨酸和谷氨酸;矿物质中包含重量比例为2:1:1的铁、锌和锰。
Claims (10)
1.一种微生物饲料添加剂,其特征在于:其是以生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基为原料,灭菌后接种复合有益微生物发酵后,再经过冷冻干燥制得。
2.根据权利要求1中所述的微生物饲料添加剂,其特征在于:其中所述的生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基中还添加了动物血粉,其添加量为30-50g/L。
3.根据权利要求1或2所述的微生物饲料添加剂,其特征在于:所述的微生物饲料添加剂中还添加有总量为2-15重量%的维生素、矿物质、氨基酸和复合酶制剂中的一种或多种;其中所述的复合酶制剂中包含胰蛋白酶和纤维素酶,二者的比例为(1-3):(2-4)。
4.根据权利要求3所述的微生物饲料添加剂,其特征在于:其中所述的维生素选自维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素A中的一种或多种;矿物质选自铜、铁、锌、锰中的一种或多种;氨基酸选自赖氨酸、蛋氨酸和谷氨酸中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的微生物饲料添加剂,其特征在于:其中所述的复合有益微生物包括枯草芽孢杆菌、鼠李糖乳杆菌和黑曲霉,接种量的比例为(3-8):(1-2):(0.5-1)。
6.根据权利要求5所述的微生物饲料添加剂,其特征在于:其中所述的复合有益微生物还包含产朊假丝酵母、嗜酸乳杆菌和乳酸片球菌中的一种或多种,接种量比例是(2-4):(0.5-1):(0.5-1)。
7.一种微生物饲料添加剂的制备方法,其特征在于:其包括如下步骤:
1)取生物纤维素生产所剩余的液态发酵培养基,按照30-50g/L的量加入动物血粉后,灭菌备用;
2)接种复合有益微生物,总接种量为8-12重量%,25-35℃发酵培养2-3天;
3)将发酵产物真空冷冻干燥后粉碎成粉末。
8.根据权利要求7所述的微生物饲料添加剂的制备方法,其特征在于:其还包括步骤4)再添加维生素、矿物质、氨基酸和复合酶制剂中的一种或多种,其中所述的复合酶制剂包含胰蛋白酶和纤维素酶,二者的比例为(1-3):(2-4)。
9.根据权利要求7所述的微生物饲料添加剂的制备方法,其特征在于:其中步骤2)中的复合有益微生物包括枯草芽孢杆菌、鼠李糖乳杆菌和黑曲霉,接种量的比例为(3-8):(1-2):(0.5-1)。
10.根据权利要求8所述的微生物饲料添加剂的制备方法,其特征在于:所述的复合有益微生物还包含产朊假丝酵母、嗜酸乳杆菌和乳酸片球菌中的一种或多种,接种量比例是(2-4):(0.5-1):(0.5-1)。
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