CN103635398A - 具有适于折叠的防拆封环的封盖 - Google Patents

Abstract

一种可附连到具有开口的容器上的封盖（10，30）。所述封盖（10，30）包括顶部部分（11）和裙板部分（12），所述裙板部分（12）从所述顶部部分（11）垂下。防拆封环（13，33）通过一个或多个的易碎连接体（14，34）被连接到裙板部分（12）上。所述环（13，33）包括第一部分（15，35）和第二部分（16，36），所述第一部分（15，35）通常延伸远离所述裙板部分（12），所述第二部分（16，36）被铰接地连接到所述第一部分（15，35）上并且可在第一模塑方位和至少一个第二操作方位之间移动。对所述封盖（10）而言，所述第二部分（16）包括多个弯曲凹部（18），当所述弯曲凹部（18）处于所述操作方位时，所述弯曲凹部（18）至少部分地延伸至所述封盖（10）的腔中。对所述封盖（30）而言，所述第一部分（35）的内表面（35a）可具有多个位于其上的向内延伸的伸出部（40）。

Description

具有适于折叠的防拆封环的封盖

技术领域

本发明涉及一种具有防拆封环的封盖。

背景技术

一种封盖（通常周知为防拆封封盖）被设计为更容易地指示给消费者或用户：容器之前已经被打开过。使用这种封盖可有助于使消费者安心的是：在他们使用之前，他们可能将要使用或消费的容器中的被容纳物未曾被使用过或未以其它方式掺假。

制造这种封盖存在挑战，因为这种封盖通常必须能够相对容易且廉价地制造，并且易于应用到容器的开口上而不被损坏，然而如果想要从所述容器上移除而不造成由所述封盖（所述封盖指示移除或曾尝试移除）引起的一些损坏或改变，也会非常困难。

本说明书中的关于文件、动作、材料、装置、文章或类似物品的任何论述都不是认为承认：因为任何或全部的这些事项在本申请的每个权利要求的优先权日之前存在，所以任何或全部的这些事项形成了现有技术基础的部分或者是与本发明有关的领域中的公知常识。

发明内容

贯穿本说明书的术语“包括”将被理解为意指包含所描述的元件、整体或步骤或元件、整体或分支的组，但不排斥任何其它的元件、整体或分支或元件、整体或分支的组。

根据第一方面，本发明为一种可附连到具有开口的容器上的封盖，所述封盖包括：

顶部部分；

从所述顶部部分垂下的裙板部分，所述顶部部分和所述裙板部分限定出腔；以及

防拆封环，所述防拆封环通过一个或多个的易碎连接体被连接到所述裙板部分上；

其中所述环包括：

第一部分，所述第一部分整体上延伸远离所述裙板部分；以及

第二部分，所述第二部分铰接地连接到所述第一部分上，并且至少可在第一模塑方位和至少一个第二操作方位之间移动；

所述第二部分包括多个弯曲凹部，当所述第二部分处于所述操作方位时，所述弯曲凹部至少部分地延伸至所述腔中。

在一个实施例中，所述环的第一部分可大体上为环形的，并且具有外表面、内表面和自由端，所述自由端位于所述裙板部分的远侧。随着所述外表面延伸远离所述裙板部分，所述外表面可至少部分地被向外逐渐张开。所述内表面可至少部分地大体上为圆柱面或圆柱形。

所述环的第二部分可通过铰链连接被铰接地连接到所述第一部分上。所述铰链连接可整体成形于所述环的自由端处或邻近所述环的自由端处。在一个实施例中，所述铰链连接在所述铰链连接处或邻近所述铰链连接处可具有一个或多个的狭槽或相对薄的区域。所述狭槽或相对薄的区域可被配置在所述铰链连接的多个弯曲凹部中的两个弯曲凹部之间、一部分弯曲凹部之间或每个弯曲凹部之间。所述铰链连接可在一些或每个的弯曲凹部的位置处相对较厚。

所述第二部分可从所述铰链连接延伸至所述内边缘。一旦所述环位于所述操作方位并且所述封盖已经被附连到所述容器的开口上，所述内边缘适合于在所述容器的相对于容器开口合适布置的保持法兰的下方接合。所述内边缘可具有已倒角的内部边角。

除了所述弯曲凹部之外，所述第二部分可进一步包括相对薄的部分。在一个实施例中，薄的部分可被整体成形于所述多个弯曲凹部中的两个弯曲凹部之间、一部分弯曲凹部之间或每个弯曲凹部之间。所述第二部分的薄的部分可被成形以相对有助于所述防拆封环弯曲。

所述多个弯曲凹部中的一个、一部分或所有的弯曲凹部可包括内壁和外壁，并且从所述铰链连接延伸至所述内边缘。所述外壁可以为凹。所述内壁可以为弯曲的。所述内边缘可以弯曲。所述凹部的弯曲可大体上为球面或球体。一个、一些或每个的凹部可具有大体上恒定的厚度。在另一实施例中，凹部的厚度可以变化。在一个实施例中，相对远离所述铰链连接移动，凹部可逐渐变厚。一些或所有的凹部可具有变化的厚度，所述厚度包含远离所述铰链连接增加的厚度。

所述环的至少一些、优选地为大多数和甚至更优选地为所有的第二部分由弯曲凹部组成，所述弯曲凹部通过相对薄的部分被分离开。在一个示例中，所述第二部分可包括在大约20到25个弯曲凹部，比如22个弯曲凹部。

根据第二方面，本发明为一种附连到具有开口的容器上的封盖，所述封盖包括：

顶部部分；

从所述顶部部分垂下的裙板部分，所述顶部部分和所述裙板部分限定出腔；以及

防拆封环，所述防拆封环通过一个或多个的易碎连接体被连接到所述裙板部分上；

其中所述环包括：

第一部分，所述第一部分整体上延伸远离所述裙板部分并且具有内表面；以及

第二部分，所述第二部分铰接地连接到所述第一部分上，并且至少可在第一模塑方位和至少第二操作方位之间移动；

其中所述第一部分的内表面具有一个或多个向内延伸的伸出部。

在所述方面中，所述环的第一部分可大体上为环形的，并且还具有外表面和自由端，所述自由端位于所述裙板部分的远侧。随着所述外表面延伸远离所述裙板部分，所述外表面可至少部分地被向外逐渐张开。所述内表面可至少部分地大体上为圆柱面或圆柱形。

所述伸出部可被配置在所述第一部分的自由端处的一内表面上或邻近所述第一部分的自由端处的一内表面上。在一个实施例中，所述伸出部可包括环形凸起。所述环形凸起可以为球形的凸起。配置多个伸出部，所述伸出部能够围绕所述内表面的圆周以相等的或不相等的间距隔开。所述伸出部可具有一向内延伸的部分，所述向内延伸的部分用来在所述封盖被附连到容器终端时，确保所述第二部分不能完全地向后折叠抵靠所述第一部分的内表面。当所述伸出部位于容器上的保持法兰的下方时，所述伸出部可有助于确保相对向内的压力被施加在所述环的第二部分上，并且还在开启动作期间确保所述防拆封的环运作以提供指示给用户，所述指示即：所述封盖已经被部分地或完全地移除。

所述环的第二部分可通过铰链连接被铰接地连接到所述第一部分上。所述铰链连接可整体成形于所述环的自由端处或邻近所述环的自由端处。在一个实施例中，所述铰链连接在所述铰链连接处或邻近所述铰链连接处可具有一个或多个的狭槽或相对薄的区域。狭槽或薄的区域可被配置在所述铰链连接的两个弯曲凹部之间、一些弯曲凹部之间或每个弯曲凹部之间。所述铰链连接可在一些或每个的弯曲凹部的位置处相对较厚。

所述第二部分可从所述铰链连接延伸至所述内边缘。一旦所述环位于所述操作方位并且所述封盖已经被附连到所述容器的开口上，所述内边缘适合于在所述容器的保持法兰的下方接合，所述内边缘被放置在相对于所述容器的开口的合适的位置。所述内边缘可具有已倒角的内部边角。

所述第二部分可具有从所述铰链连接延伸至所述内边缘的尺寸，所述尺寸大于所述伸出部的纵向尺寸。在一个实施例中，所述第二部分的尺寸近似小于所述伸出部的纵向尺寸、等于所述伸出部的纵向尺寸或大约为所述伸出部的纵向尺寸的两倍。在将所述封盖应用到容器颈端上的期间，并且特别是在随着所述防拆封环在所述容器颈端上的保持法兰上进行移动的期间，与所述伸出部的纵向范围相比的所述第二部分相对较长的尺寸用来允许所述第二部分围绕所述伸出部折曲或弯曲。

然而在所述方面中，所述环的第二部分可具有大体上相同的厚度，需明白的是，所述第二部分可具有一个或多个的弯曲凹部，当所述第二部分处于所述操作方位时，所述弯曲凹部至少部分地延伸至所述腔中。

在所述方面的一个实施例中，所述一个或多个的易碎连接体可包括易碎连接梁。其中存在两个或多个的易碎连接梁，缺口可在所述连接梁之间延伸。所述易碎连接梁可将位于所述顶部部分远侧的裙板部分的边缘连接到所述防拆封环的第一部分的顶端上。

如果有的话，所述一个或多个的易碎连接梁的长度上可设置位于所述裙板部分的远侧边缘和所述防拆封环的第一部分的顶端之间的所述缺口。所述易碎连接梁可进一步包括宽度和厚度。一个、一些或所有的易碎连接梁的厚度和/或宽度可在它们的长度上相同或可变化。

在所述方面，所述裙板部分可从所述顶部部分的外边缘垂下。所述裙板部分的内表面可具有螺纹，所述螺纹与所述容器的端部上的相应的螺纹接合，以允许所述封盖附连到所述容器上。可设想其它的相配的机构来附连所述封盖，例如，扣合的附连装置。所述封盖上的螺纹可包括连续的或分段的螺纹。

在所述方面，所述顶部部分的下侧可被配置为具有一个或多个的密封挡边，以在所述封盖附连到所述容器上的情况下接合并密封所述容器的开口。单独的或组合的所述一个或多个的密封挡边可接合容器的内表面、端面和/或外表面。在另一实施例中，所述裙板部分可代替与所述顶部部分的连接邻近的增厚的区域或者还具有与所述顶部部分的连接处邻近的增厚的区域。所述增厚的区域可具有可为圆柱形的内表面、并且可在所述封盖附连到所述容器上的情况下密封容器颈端的外表面。

在所述方面，例如，所述封盖可被成形为一个整体。所述封盖还可由合成塑料材料（比如，聚乙烯或聚丙烯）成形而成。

在另一方面，本发明为一种与具有开口的容器结合的容器/封盖，所述开口由文中限定的封盖所密封。

在所述方面，所述容器可为聚对苯二甲酸乙二酯（PET）容器。

在另一方面，本发明为一种用于成形文中限定的封盖的模具，所述模具包括腔，所述腔的形状适于沿模塑方位成形具有第二部分的所述防拆封环。

在所述方面，可使用所述模具通过使用注塑、旋转或压缩模塑来成形所述封盖。

在另一方面，本发明包括一种成形根据第一方面的封盖的方法，所述方法包括：

模塑具有完整的防拆封环的封盖，所述环的第二部分处于模塑方位，在所述模塑方位，弯曲凹部向外延伸；以及

将所述环的第二部分相对于第一部分重新定位至一位置，在所述位置处，所述弯曲凹部延伸至所述封盖的腔中。

在所述方面，所述环的第二部分的重新定位可在所述封盖附连到容器之前或期间发生。

在另一方面，本发明为一种将根据所述第一方面的封盖附连到容器上的方法，所述方法包括将所述封盖旋转在所述容器上，直到所述封盖密封所述容器并且所述弯曲凹部被放置在所述容器上的保持法兰的下方为止。

在另一方面，本发明包括一种成形根据所述第二方面的封盖的方法，所述方法包括：

模塑具有完整的防拆封环的封盖，所述环的第二部分处于模塑方位；以及

将所述环的第二部分相对于第一部分重新定位至一位置，其中所述位置与所述第一部分邻近。

在所述方面，所述环的第二部分的预定向可在所述封盖附连到容器之前或期间发生。

在更进一方面，本发明为一种将根据所述第二方面的封盖附连到容器上的方法，所述方法包括将所述封盖旋转在所述容器上，直到所述封盖密封所述容器并且所述第二部分被放置在所述容器上的保持法兰的下方为止。

附图说明

仅通过示例的方式，现参考附图来描述本发明的一个实施例，在附图中：

图1为封盖的一个实施例的剖视图；

图2为图1中的封盖的防拆封环部分的放大的局部俯视图；

图3为图1中的封盖的底部主视图；

图4a和图4b为封盖的另一实施例的剖视图。

具体实施方式

在图1到图3中描述了具有本发明的特性的封盖（通常表示为10）的一个示例。图4a和图4b中描述了另一封盖30。

所述封盖10和所述封盖30都适合于覆盖于具有开口的容器或封闭具有开口的容器，例如，聚对苯二甲酸乙二酯（PET）饮料容器。所述封盖10、30可由合成的塑性材料（比如，聚乙烯或聚丙烯）用模具塑造或以其它方式被成形为一个整体。

所述封盖10和所述封盖30都包括顶部部分11和裙板部分12，所述裙板部分12从所述顶部部分11的外边缘垂下。所述顶部部分11和所述裙板部分12一起限定出相对地容纳所述容器的开口的腔。

对所述封盖10而言，防拆封环13通过多个易碎连接梁14被连接到所述裙板部分12上。可设想的是实施例中具有的连接梁的数量可比文中所描述连接梁的数量更多或更少。所述防拆封环13（如下文所描述）的至少一部分适于随着加盖而被保持容器上的保持法兰的下方，以使得一个或多个的易碎连接梁14部分地或完全地断绝将所述封盖10从所述容器上移除的任何企图。

所述防拆封环13包括第一部分15和第二部分16，所述第一部分15整体上延伸远离所述裙板部分12，所述第二部分16通过铰链连接17铰接地连接到所述第一部分15上。

所述环13的第一部分15大体上为环形的，并且具有外表面15a、内表面15b和自由端15c，所述自由端15c位于所述裙板部分12的远侧。如所描绘的，所述外表面15a可至少部分地远离所述裙板部分12向外逐渐张开，而所述内表面15b可至少部分地大体上为圆柱面或圆柱形。

所述第二部分16相对于所述第一部分15可在第一模塑方位（未示出）和第至少一个第二操作方位（图1所示）之间移动，在所述模塑方位，所述第二部分16还没有被折叠到所述封盖10的腔中。

如图1所描绘的，在所述第二操作方位，多个弯曲凹部18部分地组成了所述环13，所述多个弯曲凹部18至少部分地延伸到所述封盖10的腔中。

所描绘的铰链连接17在所述环13的第一部分15的自由端15c处或邻近所述环13的第一部分15的自由端15c处被整体成形。在所述铰链连接17处，配置有多个狭槽19。应理解，可配置多个相对薄的区域代替狭槽。在图1所描绘的实施例中，所述狭槽19被配置在位于所述多个弯曲凹部18中的每个之间的铰链连接17处。如所描绘的，所述铰链连接17可在每个所述弯曲凹部18的位置处相对较厚。

所述第二部分16可从所述铰链连接17延伸至内边缘21。一旦所述封盖被附连到所述容器的开口上，所述内边缘适合于接合在所述容器上的相对于容器开口合适布置的保持法兰的下方。所述内边缘21可具有已倒角的内部边角。

除了所述弯曲凹部18之外，所述第二部分16还包括相对薄的部分22。每个所述薄的部分22整体成形于所述多个弯曲凹部18的每一个之间，并且有助于允许所述环13弯曲。

如图2更好地示出，所述弯曲凹部18的每一个都包括凹的外壁18a和凸的内壁18b（当处于所述操作方位时）。所述凹部18的弯曲大体上为球面或球体。如所描述的，每个所述凹部18可具有大体上恒定的厚度，然而，应明白的是，一个、一些或所有的所述凹部18的厚度可以变化，例如，相对远离所述铰链连接17移动而逐渐变厚。如所述描述的，所述第二部分16可包括22个弯曲凹部，然而，应明白的是，可提供其它数量的凹部。

转到图4a和图4b所描述的封盖30，所述封盖30包括防拆封环33，所述防拆封环33具有整体上延伸远离所述裙板部分12的第一部分35，并且具有大体上为圆柱形的内表面35a。第二部分36被铰接地连接到所述第一部分35上，并且可至少在第一可塑形的方位（未示出）和第二操作方位（如图4a和图4b所描述的）之间移动。所述防拆封环33通过多个易碎连接梁34被连接到所述裙板部分12上。可设想的是实施例中具有的连接梁的数量可比文中所描述连接梁的数量更多或更少。

如所描述的，所述第一部分35的内表面35a具有多个向内延伸的伸出部40。所述伸出部40在所述第一部分35的自由端35c处被配置所述内表面35a上。在所描述的实施例中，所述伸出部40包括半球形的环形凸起，并且大体上围绕所述内表面35a的圆周以相等的间距隔开。

所述伸出部40具有一向内延伸的部分，所述向内延伸的部分用来在所述封盖30已完成附连到容器时，确保所述第二部分不能完全地向后折叠抵靠所述第一部分35的内表面35a。当所述伸出部40位于容器上的保持法兰的下方时，所述伸出部40还有助于确保相对向内的压力被施加在所述环33的第二部分36上，并且还在开启动作期间确保所述防拆封环33的运作以提供指示给用户，所述指示即：所述封盖30已经被部分地或完全地移除。

所述环的第二部分36通过铰链连接37被铰接地连接到所述第一部分35上。所述铰链连接37整体成形于邻近所述环的自由端35c处。还提供了一系列的狭槽39。

所述第二部分36从所述铰链连接37延伸至内边缘41。一旦所述环33位于所述操作方位并且所述封盖30已经被附连到所述容器的开口上，所述内边缘41适合于在所述容器的相对于容器开口合适布置的保持法兰的下方接合。所述内边缘可具有已倒角的内部边角41a。

所述第二部分36具有从所述铰链连接37延伸至所述内边缘41的尺寸，所述尺寸大于所述伸出部40的纵向尺寸。在所描述的实施例中，所述第二部分36的尺寸近似为所述伸出部40的纵向尺寸的两倍。在将所述封盖30应用到容器颈端上的期间，并且特别是在随着所述防拆封环33在所述容器颈端上的保持法兰上进行移动的期间，与所述伸出部40的纵向范围相比的所述第二部分36的相对较长的尺寸用来允许所述第二部分36围绕所述伸出部40折曲或弯曲。

如针对所述封盖10所描述的，所述裙板部分12的内表面可具有螺纹23，所述螺纹23与所述容器的端部上的相应的螺纹接合，以允许所述封盖10附连到所述容器上。值得注意的是，所述封盖30还具有螺纹43。可设想其它的相配的机构来附连所述封盖，例如，扣合的附连装置。虽然描述了连续的螺纹23，但是对所述封盖10而言，所述螺纹可包括用于所述封盖30的分段的螺纹。

对所述封盖10而言，所述顶部部分11的下侧可被配置为具有密封挡边24，以在所述封盖10附连到所述容器上的情况下接合并密封所述容器的开口。密封挡边的其它的布置可被使用在所述封盖10上。对所述封盖30而言，值得注意的是，在所述裙板部分12中位于所述裙板部分到所述顶部部分11的连接处具有增厚部分44。所述增厚部分可用来密封容器颈端的外表面。

虽然未被描述，所述封盖10、30可被用于覆盖容器，并且因此形成容器/封盖组合件，并且如所描述的，具有开口的容器被所述封盖10、30密封。

可使用模具来成形所述封盖10、30。所述模具可包括腔，所述腔的形状适于首先在模塑方位（即与所示的方位相比向下折叠）成形具有第二部分16、36的所述防拆封环13、33。可使用所述模具通过使用注塑、旋转或压缩成型来成形所述封盖。

成形所述封盖10的方法可包括：

模塑具有完整的防拆封环13的封盖10，首先所述环13的第二部分16至少部分地处于模塑方位，在所述模塑方位，弯曲凹部18向外延伸；以及

将所述环13的第二部分16相对于第一部分15重新定位至一位置（如图1所示），在所述位置处，所述弯曲凹部18延伸至所述封盖10的腔中。

在所述方法中，所述环13的第二部分16的重新定位可在所述封盖10附连到容器之前或期间发生。

将所述封盖10附连到容器上的方法可包括将所述封盖旋转到所述容器上10，直到所述封盖密封所述容器并且所述弯曲凹部18被放置在所述容器上的保持法兰的下方为止。当需要使用所述容器中的被容纳物时，用户可评估所述环13的完整性以及是否没有拆封的迹象，以便相对确信地从所述容器上拧开所述封盖10并且使用或消费所述被容纳物。

成形所述封盖30的方法可包括：

模塑具有完整的防拆封环33的封盖30，首先所述环33的第二部分36至少部分地处于可塑形的方位；以及

将所述环33的第二部分36相对于第一部分35重新定位至一位置（如图4a和图4b所示）。

在所述方法中，所述环33的第二部分36的重新定位可在所述封盖30附连到容器之前或期间发生。

将所述封盖30附连到容器上的方法可包括将所述封盖旋转到所述容器上30，直到所述封盖密封所述容器并且所述第二部分36的自由端41被放置在所述容器上的保持法兰的下方为止。当需要使用所述容器中的被容纳物时，用户可评估所述环33的完整性以及是否没有拆封的迹象，以便相对确信地从所述容器上拧开所述封盖30并且使用或消费所述被容纳物。

领域内技术人员将明白的是，在不超出本公开的宽泛的一般范围的情况下，可以对上述实施例做出多种变形和/或修改。因此，本发明的实施例在各个方面都被认为是说明性的，而不是限制性的。

Claims (19)

1.一种可附连到具有开口的容器上的封盖，所述封盖包括：

顶部部分；

从所述顶部部分垂下的裙板部分，所述顶部部分和所述裙板部分限定出腔；以及

防拆封环，所述防拆封环通过一个或多个的易碎连接体被连接到所述裙板部分上；

其中所述环包括：

第一部分，所述第一部分整体上延伸远离所述裙板部分；以及

第二部分，所述第二部分铰接地连接到所述第一部分上，并且可在第一模塑方位和至少一个第二操作方位之间移动；

所述第二部分包括多个弯曲凹部，当所述第二部分处于所述操作方位时，所述弯曲凹部至少部分地延伸至所述腔中。

2.根据权利要求1所述的封盖，其中所述环的第二部分通过铰链连接被铰接地连接到所述第一部分上。

3.根据权利要求1所述的封盖，其中所述第二部分进一步包括相对薄的部分，所述相对薄的部分被整体成形于所述多个弯曲凹部中的两个弯曲凹部之间、一部分弯曲凹部之间或每个弯曲凹部之间。

4.根据权利要求1所述的封盖，其中所述多个弯曲凹部中的一个、一部分或所有的弯曲凹部包括内壁和外壁，并且所述多个弯曲凹部中的一个、一部分或所有的弯曲凹部从所述铰链连接延伸至所述内边缘。

5.根据权利要求4所述的封盖，其中所述内壁为凸的，并且所述外壁为凹的。

6.一种可附连到具有开口的容器上的封盖，所述封盖包括：

顶部部分；

从所述顶部部分垂下的裙板部分，所述顶部部分和所述裙板部分限定出腔；以及

防拆封环，所述防拆封环通过一个或多个的易碎连接体被连接到所述裙板部分上；

其中所述环包括：

第一部分，所述第一部分整体上远离所述裙板部分延伸并且具有内表面；以及

第二部分，所述第二部分铰接地连接到所述第一部分上，并且可在第一模塑方位和至少第二操作方位之间移动；

其中所述第一部分的内表面具有一个或多个向内延伸的伸出部。

7.根据权利要求6所述的封盖，其中所述伸出部被配置在：

所述第一部分的自由端处的一内表面上，或者

邻近所述第一部分的自由端处的一内表面上。

8.根据权利要求6所述的封盖，其中所述伸出部为半球形凸起。

9.根据权利要求6所述的封盖，包括多个等间距隔开的伸出部。

10.根据权利要求6所述的封盖，其中所述伸出部具有一向内延伸的部分，所述向内延伸的部分用来在所述封盖被附连到容器终端时，确保所述第二部分不能完全地向后折叠抵靠所述第一部分的内表面。

11.根据权利要求6所述的封盖，其中所述第二部分具有从所述铰链连接延伸至所述内边缘的尺寸，所述尺寸大于所述伸出部的纵向尺寸。

12.根据权利要求11所述的封盖，其中所述第二部分的尺寸近似等于所述伸出部的纵向尺寸的两倍。

13.根据权利要求1或6所述的封盖，其中所述一个或多个的易碎连接体包括易碎连接梁。

14.一种与所述具有开口的容器结合的容器/封盖，所述开口由根据权利要求1或6限定的封盖来密封。

15.一种用于成形根据权利要求1或6所限定的封盖的模具，所述模具包括腔，所述腔的形状适于沿模塑方位成形具有第二部分的所述防拆封环。

16.一种用于成形根据权利要求1所述的封盖的方法，包括：

模塑具有完整的防拆封环的封盖，所述环的第二部分处于模塑方位，在所述模塑方位，所述弯曲凹部向外延伸；以及

将所述环的第二部分相对于第一部分重新定向至一位置，在所述位置处，所述弯曲凹部延伸至所述封盖的腔中。

17.一种将根据权利要求1所述的封盖附连到容器上的方法，所述方法包括将所述封盖旋转在所述容器上，直到所述封盖密封所述容器并且所述弯曲凹部被放置在所述容器上的保持法兰的下方为止。

18.一种成形根据权利要求6所述的封盖的方法，包括：

模塑具有完整的防拆封环的封盖，所述环的第二部分处于模塑方位；以及

将所述环的第二部分相对于第一部分重新定位至一位置，其中所述位置与所述第一部分邻近。

19.一种将根据权利要求6所述的封盖附连到容器上的方法，所述方法包括将所述封盖旋转在所述容器上，直到所述封盖密封所述容器并且所述第二部分被放置在所述容器上的保持法兰的下方为止。

Images