CN103635080A - 具有捆包斜槽的农业压捆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业压捆机（10），包括液压促动器（74）和蓄能器，该液压促动器（74）和蓄能器相互连接为这样，在捆包斜槽（36）的第一位置中，液压促动器（74）作用在捆包斜槽（36）上的向上力小于由捆包斜槽（36）和在捆包斜槽（36）上的完成捆包（34）的组合重量产生的向下力，但是在捆包斜槽的第二位置中大于由捆包斜槽（36）的重量产生的向下力，以便使得完成的捆包在重力作用下沿捆包斜槽（36）滑动，以便从捆包斜槽（36）的后端跌落至地上。

Description

具有捆包斜槽的农业压捆机

技术领域

本发明涉及一种根据第一权利要求的前序部分的农业压捆机。

背景技术

这样的农业压捆机为本领域技术人员已知。例如，DE2851117A1介绍了一种农业压捆机，它包括压捆室和拾取装置，该拾取装置从地上收集农作物材料，并将它向后供给传送器装置，该传送器装置用于接收由拾取装置收集的农作物材料，并将它供给压捆室。在压捆室中，压捆装置将农作物材料压缩成捆包。捆包由布置在压捆室出口处的捆包斜槽来接收。在5个捆包已经布置于沿横过压捆机的运行方向的方向延伸的捆包斜槽上之后，捆包斜槽将完成的捆包降低至地上。另外，多个传感器装置布置在捆包斜槽上。该传感器装置另外包括多个铰接杆：两个引导杆沿压捆机的运行方向延伸，铰接在垂直于压捆机的运行方向安装的旋转轴上；感知杆向下延伸，并铰接在垂直于压捆机的运行方向安装的旋转轴上。捆包斜槽的前端与压捆室的出口连接，用于绕横过压捆机的运行方向的轴线在升高的第一位置和较低的第二位置之间枢轴转动，在该第一位置中，来自压捆室的捆包能够接收于捆包斜槽上，该第二位置与水平方向充分倾斜，以便使得完成的捆包在重力作用下沿捆包斜槽滑动和从捆包斜槽的后端落至地上。捆包斜槽提供为通过液压活塞形式的促动器而在第一和第二位置之间枢轴转动。当在捆包斜槽的第一位置中由传感器装置检测到存在5个完成的捆包准备降低时，促动器使得捆包斜槽枢轴转动至第二位置，且捆包降低至地上。为了向液压促动器提供动力，液压蓄能器与液压促动器液压连接，以使得液压促动器在捆包斜槽上施加向上的力。该向上力沿重力拉动的方向但相反地延伸。

不过，使用这样的传感器装置非常麻烦，因为需要较大部件，例如铰接杆。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种农业压捆机，其中避免使用相对较大部件来用于检测准备降低至地上的完成捆包的存在。

这根据第一权利要求的特征部分来实现。

另外，液压促动器和液压蓄能器提供为使得在捆包斜槽的第一位置中液压促动器作用在捆包斜槽上的向上力小于由捆包斜槽和完成的捆包的组合重量在捆包斜槽上产生的向下力，但是在捆包斜槽的第二位置中大于由捆包斜槽的重量产生的向下力。

当液压促动器（优选是液压缸）在捆包斜槽上施加这样的向上力（由在液压促动器和液压蓄能器的组件中的液压流体存在的压力引起）时，捆包斜槽保持在第一位置，只要在捆包斜槽上不存在完成的捆包。不过，当完成的捆包存在于捆包斜槽上时，由捆包斜槽和捆包的组合重量产生的向下力将引起与该向上力相反和大于该向上力的向下力，这样，捆包斜槽将开始绕横过压捆机的运行方向的轴线从第一位置朝着第二位置枢轴转动和直至该第二位置。在第二位置中，完成的捆包将在重力作用下沿捆包斜槽滑动，并从捆包斜槽的后端跌落至地上。因此，在捆包斜槽的第二位置中，只有由捆包斜槽的重量（没有完成的捆包的重量）产生的向下力与由液压促动器引起的向上力相反，这样，液压促动器使得捆包斜槽从第二位置枢轴转动至第一位置。因为捆包斜槽的运动由液压蓄能器和液压促动器的组件来引导，因此不需要附加的传感器装置，因此避免使用麻烦的传感器装置。

根据本发明的优选实施例，在第一位置中，捆包狭槽相对于水平方向倾斜，这样，前端高于后端。这样的第一位置能够减少在第一和第二位置之间的运行距离。

根据本发明的更优选实施例，捆包斜槽的倾斜为这样，当完成的捆包完成时，完成的捆包从前端朝着捆包斜槽的后端滑动。在这种结构中，完成的捆包在完成后几乎立即朝着捆包斜槽的后边缘输送，而并不需要附加操纵，这样，捆包能够更连续和更快速地堆放在地上。

根据本发明的农业压捆机的优选实施例，液压促动器是液压缸，有附接在压捆室上的缸筒和从缸筒中的活塞朝着缸筒的外部延伸的活塞杆，液压缸与捆包斜槽连接。

当例如使用这样的液压缸作为液压促动器时，活塞杆由于捆包斜槽的枢轴转动而引起的运动使得活塞在缸筒内运动，这样，液压液体从液压蓄能器和朝着液压蓄能器输送，这样，在捆包斜槽的枢轴转动过程中，在蓄能器内的压力可以变化，例如当在蓄能器中使用弹簧或压缩气体来增压液压流体时。当在蓄能器中的压力在完成的捆包存在于捆包斜槽上时发生变化时，向上力在捆包斜槽从第一位置枢轴转动至第二位置时变化，这样，它抵消了它的来源，即完成的捆包的添加重量，直到在捆包斜槽的第二位置中向上力等于由捆包斜槽和在捆包斜槽上的完成捆包的组合重量产生的向下力的时刻。在这种情况下，捆包斜槽的枢轴转动停止在该捆包斜槽的第二位置处。尽管在这样的实施例中使用液压缸为优选，但是它并不关键。

这样的实施例对于本发明也不关键，具有完成的捆包的捆包斜槽的枢轴转动也能够通过止动装置来停止，该止动装置阻碍捆包斜槽的进一步向下枢轴转动。

当使用液压缸作为液压促动器时，如上所述，当捆包斜槽从第一位置枢轴转动至第二位置时，活塞杆优选是推入缸筒内，而当捆包斜槽从第二位置枢轴转动至第一位置时，活塞杆优选是从缸筒中拉出。

根据本发明的优选实施例，阀定位在液压蓄能器和液压促动器之间的液压连接件中，以便控制液压流体的通过。这样的阀能够中断在液压蓄能器和液压促动器之间的液压连接，这样，当液压流体不能在液压促动器和液压蓄能器之间运动时，能够防止或者甚至停止捆包斜槽的枢轴转动。

根据还一优选实施例，止回阀定位成与在液压蓄能器和液压促动器之间的液压连接中的阀平行。这样的止回阀能够在阀中断在液压蓄能器和液压促动器之间的液压连接时还根据液压促动器和止回阀的结构而允许捆包斜槽的特定运动。例如，当液压蓄能器和液压促动器设置成这样，当捆包斜槽从第一位置枢轴转动至第二位置时，液压流体从液压促动器运动至液压蓄能器，止回阀能够定位成这样，当相应阀关闭时，通过使得止回阀定位成在阀关闭后液压流体还能够从液压蓄能器流向液压促动器，只允许捆包斜槽从第二位置枢轴转动至第一位置。根据另一实施例，止回阀定位成这样，当相应阀关闭时，通过使得止回阀定位成在阀关闭后液压流体还能够从液压促动器流向液压蓄能器，只允许捆包斜槽从第一位置枢轴转动至第二位置。

根据本发明的优选实施例，当捆包斜槽处于第一位置时，捆包斜槽的后端悬挂在连接装置上，该连接装置从农业压捆机的压捆室的出口的顶部部分伸出，且液压促动器与连接装置连接，这样，液压促动器提供为降低或向上拉动连接装置，用于使得捆包斜槽在第一位置和第二位置之间运动。已经发现这样的农业压捆机能够从已知的农业压捆机（该已知的农业压捆机有枢轴转动的捆包斜槽，该捆包斜槽由从压捆室的出口的顶部部分伸出的连接装置而悬挂在后端上）开始通过添加液压促动器来制造，这样，现有的农业压捆机能够很容易地改变和改进成根据本发明的农业压捆机，而不需要对现有农业压捆机进行较大变化。

不过，这样的实施例对于本发明并不关键，液压促动器也能够布置在捆包斜槽的下面。在这样的结构中，在捆包斜槽上面的空间保持空白，例如用于接收完成的捆包。在这样的实施例中，当使用液压缸作为液压促动器时，如上所述，当捆包斜槽从第一位置枢轴转动至第二位置时，活塞杆优选是推入缸筒内，而当捆包斜槽从第二位置枢轴转动至第一位置时，活塞杆是从缸筒中推出。

根据本发明的优选实施例，液压缸的第一端部部分与连接装置连接，且第二端部部分与压捆室的出口的顶部部分连接。已经发现，这样安装液压缸能够很容易地对现有农业压捆机来实现，如上所述。

根据本发明的优选实施例，连接装置的至少一部分沿液压缸延伸。这样的结构设置允许保持现有的连接装置，例如链，尽管其它连接装置也可行，而不需要缩短连接装置以便能够接收液压促动器。

根据本发明的优选实施例，连接装置包括互连杆，该互连杆沿液压缸延伸，并与液压缸的第一端部部分连接。该互连杆包括纵向开口，用于滑动地接收液压缸的第二端部部分。通过这样的互连杆，现有的农业压捆机能够很容易地转变成根据本发明的农业压捆机。

根据本发明的优选实施例，第一端部部分是缸筒的一部分。

根据本发明的优选实施例，农业压捆机包括系紧装置，用于由一股或多股系紧材料环绕所述完成的捆包。这样的系紧装置能够加强由农业压捆机完成的捆包。

附图说明

下面将参考附图进一步解释本发明。

图1表示了根据本发明的农业压捆机的一个实施例的概括图。

图2表示了根据不同实施例的捆包斜槽在第二位置的细节。

图3表示了根据图2的捆包斜槽在第一位置的细节。

图4表示了根据不同实施例的液压促动器的细节的示意概括图。

具体实施方式

在下面的详细说明中，提出了大量的特殊细节，以便提供本发明的完整理解和它可以怎样在特殊实施例中实现。不过应当知道，本发明可以在没有这些特殊细节的情况下实施。在其它情况下，公知的方法、处理过程和技术并不详细说明，以便不会使本发明不清楚。尽管将对于特殊实施例和参考特定附图介绍本发明，但是本发明并不局限于此。这里包含和介绍的附图是示意性的，并不限制本发明的范围。还应当知道，在附图中，为了示例说明目的，一些元件的尺寸可以夸大，因此并没有按比例画出。

本发明将通过特殊实施例和参考附图来介绍，但是本发明并不局限于此，而是只由权利要求来限制。所述附图仅是示例性的，而不是限制。在附图中，为了示例说明目的，一些元件的尺寸可以夸大和没有按比例画出。尺寸和相对尺寸并不需要与实施本发明的实际情况相对应。

而且，在说明书和权利要求中的术语第一、第二、第三等用于在类似元件之间进行区分，而不需要说明顺序或时间次序。术语在合适情况下可互换，且本发明的实施例能够以与这里所述或所示不同的顺序来操作。

而且，在说明书和权利要求中的术语顶部、底部、上面、下面等用于说明目的，而不需要用于说明相对位置。应当知道，这样使用的术语在合适情况下可互换，且这里所述的本发明实施例能够以与这里所述或所示不同的方位来操作。

在权利要求中使用的术语“包括”将并不解释为局限于后面所列出的装置；它并不排斥其它元件或步骤。它需要解释为规定操作所述的特征、整数、步骤或部件，但是并不排斥存在或附加一个或多个其它特征、整数、步骤或部件或者它们的组。因此，措辞“设备包括装置A和B”的范围并不局限于设备只包括部件A和B。

在整个说明书中使用的术语“前”、“后”、“向前”、“向后”、“左”和“右”是相对于机器在操作中的正常运行方向来确定。不过它们并不认为是限制术语。

图1表示了根据本发明的农业压捆机10的优选实施例，该农业压捆机包括框架11，该框架11装备有向前延伸的舌形件12，该舌形件12在它的前端处提供有钩住装置（未示出），用于使得压捆机10与拖曳拖拉机连接。方向1表示拖拉机和压捆机组合的向前驱动方向。普通的拾取组件14在压捆机10运行经过时使得成窄行的农作物材料离开土地升高，并将这些材料传送至向后和向上弯曲的进料形成供给器导管16的前端。导管16在它的上端处与高架和前后延伸的压捆室18连通，农作物进料通过循环操作的充填机机构20而装载至该压捆室18中。在供给器导管16的底部前端处连续操作的填塞器机构22将材料连续供给和填塞至导管16中，以便使得农作物材料的进料在与充填机20周期性接合和向上插入压捆室18之前采取导管16的内部结构。供给器导管16可以装备有用于确定完整的进料是否已经形成于其中和响应它来操作充填机20的装置。充填机20的各个动作将农作物材料的“进料”或“薄片”从导管16引入腔室18中。

柱塞24在一对连杆25的作用下沿前后方向在压捆室18内往复运动，该对连杆25与通过轴29而旋转的齿轮箱27的曲柄臂26连接，该轴29与拖拉机的PTO轴连接。往复运动柱塞24向后推动引入压捆室18中的各新进料，并使得连续的进料形成农作物材料的捆包34，该捆包34由柱塞24推向腔室18的最后侧排出孔28。

压捆室18包括至少一个可运动壁部分30，该可运动壁部分30的位置能够进行调节，以便改变孔28的截面。该截面的减小将增加农作物捆包向后运动的阻力，因此增加容纳于其中的农作物材料的密度。类似的，增加截面将减小阻力和新形成的捆包的密度。壁部分30的位置由成液压缸31形式的一对促动器（图1中只表示了一个）来控制，该液压缸31安装在框架11和壁部分30之间。

各捆包34优选是在离开压捆室18的界限之前由系紧机构32牢固捆绑成它的最终紧凑形式。由压捆机10产生的各捆包的长度能够通过未示出的普通装置来可调节地预定。系紧机构包括一系列周期性驱动的针头，这些针头通常静止在腔室18下面的等待位置，但是当驱动时，该针头将向上摆动穿过和横过压捆室18，以便使得绳索到达位于压捆室18的顶部和横过该压捆室18的整个宽度延伸的相应一系列打结器。

压捆机10装备有成捆包斜槽形式的捆包排出装置36，该捆包斜槽安装在框架11的后部，在压捆室18的排出孔28附近。完成的捆包34接收于该捆包斜槽上并由它保持，至少直到捆包34的后端已经完全离开压捆室18的界限。图2更详细地表示了排出装置36。它们优选是（但不必须）包含斜槽部分37。斜槽部分37优选是包括矩形框架40，该矩形框架40通过一对枢轴销43而附接在凸耳44上，该凸耳44焊接在压捆机框架11的后端64上。

在图1中表示在第一位置的捆包斜槽36相对于水平方向倾斜，以使得前端高于后端。不过，捆包斜槽36的倾斜为这样，当完成的捆包完成时，完成的捆包从捆包斜槽的前端滑向后端。在本例中，完成的捆包将在辊49-54上面滑动，更具体地说是滚转。不过，这样的结构对于本发明并不重要，捆包斜槽36也能够为例如基本水平。

斜槽部分37包含：一组六个横向布置的辊49-54，这些辊49-54轴颈连接在框架40的侧部部件中；以及另外一个辊55，该辊55轴颈连接在框架40的六个后部延伸部分57中。在压捆操作中，后面所述的辊55构成压捆机10的最后侧部件。

当捆包排出装置36处于它们的第一位置时，即当捆包在压捆室18中进行压缩时，捆包斜槽36（优选是斜槽部分37）的后端由优选是在斜槽框架40各侧上的连接装置70来保持。优选是，连接装置70包括链。

当捆包斜槽36处于第一位置时，捆包斜槽36的后端优选是悬挂在连接装置70上，如图所示。连接装置70从农业压捆机10的压捆室18的出口28的顶部部分伸出。支承托架63位于压捆室18的出口28的端部处，并形成在压捆室18的出口28的顶部部分和液压促动器74之间的中间部件。液压促动器74在一侧与连接装置70连接，在另一侧与托架63的连接点连接。这样，液压促动器74提供为降低或拉高连接装置70，用于使得捆包斜槽36在第一位置和第二位置之间运动，如图中所示。

图2和3表示了连接装置与液压促动器74连接，其中，液压促动器74（优选是液压缸）的一端部件与连接装置70连接，另一端部与农业压捆机10的压捆室18的出口28的顶部部分62连接，且液压促动器74和连接装置70沿相互假想线对齐。为了清楚目的，图1没有表示液压促动器74。

不过，根据图4中所示的不同实施例，液压缸100的第一端部部分108与连接装置70连接，第二端部部分109与压捆室18的出口28的顶部部分连接，且连接装置70的一部分沿液压缸100延伸。另外，连接装置70包括互连杆106，该互连杆106沿液压缸100延伸，并与液压缸100的第一端部部分108连接，互连杆106包括纵向开口107，用于滑动地接收液压缸100的第二端部部分109。在这样的实施例中，液压促动器74几乎看不见，因此在图1的概括图中未示出。

图4表示了第一端部部分是缸筒101的一部分。不过这对于本发明并不重要，第一端部部分也可以是活塞杆102的一部分。

图4还表示了阀103和止回阀104，如上所述。图4中所示的阀103和止回阀104设置成使得阀103处于关闭位置，以便保持捆包斜槽36与压捆室18对齐（如图3中所示的位置）。当捆包完全布置在捆包斜槽36上时，捆包斜槽36需要降低，以使得排出的捆包能够跌落。因此，阀103需要驱动，这样，由布置在捆包斜槽36上的捆包的重量产生的额外压力将能够在连接装置70上拉动，这又将拉动互连杆106，这样，互连杆106将使得缸筒101运动，以便在活塞杆102上面滑动。然后，液压流体能够从液压促动器74流向蓄能器105，因此允许捆包斜槽36从第一位置（如图3中所示）运动至第二位置（如图2中所示）。这时，捆包斜槽36处于允许捆包沿捆包斜槽36运动以便置于地上的位置。阀103的驱动能够通过使用已经可用于压捆机10上的普通装置或传感器来激发。例如，用于确定各捆包的长度的普通装置例如星形轮（未示出）能够用于监测和确定完成的捆包处于捆包斜槽上的时间，这样，能够驱动阀103，以便允许液压流体从液压促动器74流向蓄能器105。另一可能是利用由布置在捆包斜槽36上的捆包的重量产生的压力，该压力在连接装置70上拉动。该压力能够产生电信号，该电信号能够用于驱动阀103。还一可能是使用与一个辊49-54连接的传感器。当捆包经过这些辊时，辊将开始运动。例如，计数器能够计数由辊进行的旋转数，并确定捆包在捆包斜槽36上的位置。一旦捆包完全布置在捆包斜槽36上，再能够给出电信号，以便驱动阀103。还一激发机构也可行，例如具有销的机械系统，该销例如布置在捆包斜槽36的端部处。当捆包在捆包斜槽36上推动时，它将向下推动销。这种向下运动可以产生随后的运动，该随后运动将再驱动阀103。一旦捆包离开捆包斜槽36，液压流体就允许从蓄能器105流回至液压促动器74，从而再次向外推动筒101，因此允许捆包斜槽36从第二位置运动至第一位置。

尽管在图中未特别表示，但优选是（但不必须）在斜槽框架40两侧的连接装置70都提供有液压促动器74，该液压促动器74设置成使得捆包斜槽36在第二和第一位置之间枢轴转动。尽管各促动器74可以是与它自身的液压蓄能器105液压连接，但优选是两个液压促动器74都与相同液压蓄能器105连接。在这样的结构中，使得两个液压促动器74与液压蓄能器105相互连接的液压连接件包括共有部件，该共有部件包括阀103（当存在时）和止回阀104（当存在时），这样，阀103和止回阀104控制两个液压促动器74的运动。

尽管在图中未示出，捆包斜槽36还能够通过促动器（优选是成液压缸74形式）而从第二位置枢轴转动至第一位置，该促动器能够安装在捆包斜槽36（优选是前部斜槽部分37）下面并在支承件75（该支承件75焊接在压捆机框架11的后端上）和捆包斜槽36之间，优选是通过杠杆结构（图中未示出）。

捆包排出结构的可选实施例包括使用类似结构，但是捆包斜槽几乎没有或没有辊49-54，例如，其中捆包沿实体板滑动。

Claims (13)

1.一种农业压捆机（10），包括：

压捆室（18），该压捆室有压捆装置（24），用于将压捆室（18）中的农作物材料压缩成捆包；

捆包斜槽（36），该捆包斜槽布置在所述压捆室（18）的出口处，用于接收所述捆包和将完成的捆包（34）降低至地上；

其中，捆包斜槽（36）有前端，该前端与压捆室（18）的出口连接，用于绕横过压捆机（10）的运行方向的轴线（43）在第一位置和降低的第二位置之间进行枢轴转动，在该第一位置中，来自压捆室（18）的捆包能够接收于捆包斜槽（36）上，该第二位置与水平方向充分倾斜，以便使得完成的捆包在重力作用下沿捆包斜槽（36）滑动和从捆包斜槽（36）的后端落至地上；

液压促动器（74），该液压促动器设置成使得捆包斜槽（36）在第二位置和第一位置之间运动；

液压蓄能器（105），该液压蓄能器与液压促动器（74）液压连接，以使得液压促动器（74）在捆包斜槽（36）上施加向上力，该向上力与重力拉动方向相反地延伸；

其特征在于：液压促动器（74）和液压蓄能器（105）提供为这样，在捆包斜槽（36）的第一位置中，液压促动器（74）作用在捆包斜槽（36）上的向上力小于由捆包斜槽（36）和在捆包斜槽（36）上的完成捆包（34）的组合重量产生的向下力，但是在捆包斜槽的第二位置中大于由捆包斜槽（36）的重量产生的向下力。

2.根据权利要求1所述的农业方形压捆机，其特征在于：在第一位置中，捆包狭槽（36）相对于水平方向倾斜，这样，前端高于后端。

3.根据权利要求2所述的农业方形压捆机，其特征在于：捆包斜槽（36）的倾斜为这样，当完成的捆包完成时，完成的捆包从前端朝着捆包斜槽的后端滑动。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的农业压捆机，其特征在于：液压促动器是液压缸（100），有附接在压捆室（18）上的缸筒（101）和从缸筒（101）中的活塞朝着缸筒（101）的外部延伸的活塞杆（102），液压缸（100）使得捆包斜槽（36）和压捆室（18）相互连接，用于通过活塞杆（102）相对于缸筒（101）的运动而使得捆包斜槽（36）枢轴转动。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的农业压捆机，其特征在于：在捆包斜槽（36）的第二位置中，向上力等于由捆包斜槽（36）和完成的捆包（34）的组合重量产生的向下力。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的农业压捆机，其特征在于：阀（103）定位在液压蓄能器（105）和液压促动器（74）之间的液压连接件中，以便控制液压流体的通过。

7.根据权利要求6所述的农业压捆机，其特征在于：止回阀（104）定位成与在液压蓄能器（105）和液压促动器（74）之间的液压连接件中的阀（103）平行。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的农业压捆机，其特征在于：捆包斜槽（36）处于第一位置，捆包斜槽（36）的后端悬挂在连接装置（70）上，该连接装置（70）从农业压捆机（10）的压捆室（18）的出口（28）的顶部部分伸出，且液压促动器（74）与连接装置（70）连接，这样，液压促动器（74）提供为降低或向上拉动连接装置（70），用于使得捆包斜槽（36）在第一位置和第二位置之间运动。

9.根据至少与权利要求4组合的权利要求8所述的农业压捆机，其特征在于：液压缸（100）的第一端部部分与连接装置（70）连接，且第二端部部分与压捆室（18）的出口（28）的顶部部分连接。

10.根据权利要求9所述的农业压捆机，其特征在于：连接装置（70）的至少一部分沿液压缸（100）延伸。

11.根据权利要求10所述的农业压捆机，其特征在于：连接装置（70）包括互连杆（106），该互连杆（106）沿液压缸（100）延伸，并与液压缸（100）的第一端部部分连接，该互连杆（106）包括纵向开口（107），用于滑动地接收液压缸（100）的第二端部部分。

12.根据权利要求11所述的农业压捆机，其特征在于：第一端部部分是缸筒（101）的一部分。

13.根据权利要求1-12中任意一项所述的农业压捆机，其特征在于：它包括系紧装置（32），用于由一股或多股系紧材料环绕所述完成的捆包。

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