CN103632889A - 电磁铁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一张易于使可动铁片动作且维持动作后的动作状态的保持力大的电磁铁装置及使用其的电磁继电器。因此是如下的电磁铁装置：在铁芯（40）的一端部（41）侧配置磁轭（50）的水平部（53），而以所述磁轭（50）的垂直部（51）的前端边缘部为支点将可动铁片（60）能转动地支撑，通过对缠绕在所述铁芯（40）的周围的线圈（31）施加电压而形成的主磁电路，所述可动铁片（60）的一端部吸附于位于所述铁芯（40的另一端部的磁极部（42）。尤其，在所述铁芯（40）的一端部（41）侧配置永久磁铁（21），且与所述主磁电路并列形成辅助磁电路，所述辅助磁电路具备所述永久磁铁（21）的磁通处于磁饱和的磁阻部即连接用宽度较窄部（47）。

Description

电磁铁装置

技术领域

本发明涉及电磁铁装置，尤其涉及使用于闭锁（latching）式电磁继电器的电磁铁装置。 

背景技术

以往，作为闭锁式电磁继电器所使用的电磁铁装置，存在被用于“例如，在通过将缠绕线圈的铁芯、铁芯框以及可动铁片构成的磁电路的剩磁克服复位弹簧以吸引保持可动铁片的磁保持继电器（relay）中，通过电磁软铁材料或碳素含有量小于等于0.01%的钢材构成铁芯，同时通过半硬磁材料构成铁芯框为特征的磁保持继电器”的电磁铁装置（参照专利文献1）。 

【现有技术文献】 

【专利文献】 

【专利文献1】日本实开昭58-157947号公报 

但是，在上述电磁铁装置中，虽然通过半硬磁材料构成铁芯框，但是例如在适用于需要较大开关负重的电磁继电器的情况下，存在如下的问题：驱动具有较大弹簧力的可动接触片是不容易的。尤其，在保持处于动作状态的可动铁片的情况下，由于需要较大的保持力，所以难以实用化。 

发明内容

本发明鉴于上述问题点而提供了一种易于使可动铁片动作且具有用于维持复位状态及动作状态的保持力的电磁铁装置及使用其的电磁继电器。 

本发明涉及的一种电磁铁装置应该解决上述问题，其构成为在铁芯的一端部侧配置磁轭的水平部，并以所述磁轭的垂直部的前端边缘部为支点将可动铁片能旋转地支撑，通过对缠绕在所述铁芯的周围的线圈施加电压而形成的主磁电路，所述可动铁片的一端部吸附于位于所述铁芯的另一端部的磁极部，其中，在所述铁芯的一端部侧配置永久磁铁，且与所述主磁电路并列形成辅助磁电路，所述辅助磁电路具备所述永久磁铁的磁通处于磁饱和的磁阻部。 

发明效果 

根据本发明，在停止施加动作电压之后的动作状态下，根据通过流过所述辅助磁电路及所述主磁电路的磁通而产生的磁力的合力来保持可动铁片。因此，通过有效活用永久磁铁的磁力，从而可以获得用于保持动作状态下的可动铁片的保持力大的电磁铁装置。 

作为本发明的实施方式，优选通过固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭和所述磁轭的水平部夹持永久磁铁，并将从所述辅助磁轭的一端侧向侧方延伸的至少一个宽度较窄部（相对于辅助磁轭的基部的截面而截面面积小的磁阻部）与所述磁轭的垂直部接合，形成辅助磁电路。并且，优选所述辅助磁电路将从所述辅助磁轭的一端侧向侧方平行延伸的一对宽度较窄部与所述磁轭的垂直部接合，形成辅助磁电路。 

根据本实施方式，由于永久磁铁的磁通也流过通过辅助磁轭的截面面积小的磁阻部形成的辅助磁电路，所以可以获得不仅可以维持动作状态还可以易于维持可动铁片的复位状态的电磁铁装置。 

作为本发明的另一实施方式，优选将所述磁轭的水平部独立于所述磁轭的垂直部设置，且将固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭从所述磁轭的垂直部的端部经由宽度较窄部（相对于辅助磁轭的基部的截面而截面面积小的磁阻部）一体地延伸，并通过所述磁轭的水平部和所述辅助磁轭夹持永久磁铁，形成辅助磁电路。 

根据本实施方式，可以获得相对于辅助磁轭甚至磁轭的永久磁铁的定位精度得以提高、动作特性的波动小的电磁铁装置。 

作为本发明的其他实施方式，优选将所述铁芯的一端部固定于从所述磁轭的垂直部的端部经由宽度较窄部（相对于辅助磁轭的基部的截面而截面面积小的磁阻部）延伸的所述磁轭的水平部，通过与所述磁轭的垂直部的前端面接合的辅助磁轭、以及所述磁轭的水平部夹持永久磁铁，形成辅助磁电路。并且，优选将所述铁芯的一端部固定于从所述磁轭的垂直部的端部经由宽度较窄部延伸的所述磁轭的水平部，通过在所述磁轭的垂直部的端部侧面接合一端部的辅助磁轭、以及所述磁轭的水平部夹持永久磁铁，形成辅助磁电路。 

根据本实施方式，由于通过以通过截面面积小的磁阻部沿侧方延伸的方式一体切出的磁轭的水平部、以及辅助磁轭夹持永久磁铁，从而可以获得磁通泄漏少且磁效率良好的电磁铁装置。 

作为本发明的其他实施方式，优选通过固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭、以及磁轭的水平部夹持永久磁铁，并通过具备宽度较窄部的辅助部件连接上述辅助磁轭的一端部和所述水平部的前端边缘部，从而形成辅助磁电路。并且，优选通过固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭、以及磁 轭的水平部夹持永久磁铁，并通过宽度较窄部一体地连接上述辅助磁轭的一端部和所述水平部的前端边缘部，从而形成辅助磁电路。 

根据本实施方式，通过截面面积小的磁阻部连接磁轭的水平部和辅助磁轭，从而形成永久磁铁的磁通处于磁饱和的辅助磁电路，且可以获得易于维持可动铁片的复位状态的电磁铁装置。 

作为本发明的其他实施方式，优选将所述铁芯的一端部作为截面面积相对于所述铁芯的基部的截面更小的磁阻部，将所述铁芯通过所述辅助磁轭的贯通孔插入贯穿形成为圆环状的永久磁铁，并将突出的所述铁芯的一端部固定于所述磁轭的水平部，从而通过所述磁轭的水平部和所述辅助磁轭夹持所述永久磁铁，形成辅助磁电路。并且，优选将所述铁芯的一端部作为截面面积相对于所述铁芯的基部的截面更小的磁阻部，将插入贯穿所述辅助磁轭的贯通孔而突出的所述铁芯的一端部固定于所述磁轭的水平部，从而通过所述磁轭的水平部和所述辅助磁轭夹持所述永久磁铁，形成辅助磁电路。此外，优选将所述铁芯的一端部作为截面面积相对于所述铁芯的基部的截面更小的磁阻部，将所述铁芯的一端部插入贯穿形成为圆环状的永久磁铁，将突出的所述铁芯的一端部固定于所述磁轭的水平部，形成辅助磁电路。 

根据本实施方式，通过设置在铁芯的一端部的截面面积小的磁阻部形成辅助磁电路。因此，无需在磁轭或辅助磁轭设置截面面积小的磁阻部，从而提高设计的自由度。 

本发明涉及的电磁继电器应该解决上述问题，其构成为：在与上述电磁铁装置相邻的位置配置触点机构，通过与所述电磁铁装置的可动铁片连接的插件驱动所述触点机构。 

根据本发明，在停止施加动作电压后的动作状态下，可以根据通过流过所述保持磁电路及所述主磁电路的磁通而产生的磁力来保持可动铁片。 因此，通过有效活用永久磁铁的磁力，从而存在可以获得用于保持动作状态下的可动铁片的保持力大的闭锁式电磁继电器这样的效果。 

附图说明

图1的（A）、图1的（B）是表示本发明的第一实施方式涉及的安装了电磁铁装置的电磁继电器的立体图。 

图2是从斜上方观察如图1所示的电磁继电器的分解立体图。 

图3是从斜下方观察如图1所示的电磁继电器的分解立体图。 

图4的（A）、图4的（B）是表示本发明的第一实施方式涉及的电磁铁装置的立体图。 

图5是从斜上方观察如图4的（A）所示的电磁铁装置的分解立体图。 

图6是从斜下方观察如图4的（B）所示的电磁铁装置的分解立体图。 

图7的（A）、图7的（B）是表示如图1所示的电磁继电器的动作前后的截面图。 

图8的（A）、图8的（B）是用于说明本发明涉及的电磁铁装置的动作过程的概略截面图。 

图9的（A）、图9的（B）是与图8连续的用于说明电磁铁装置的动作过程的概略截面图。 

图10的（A）、图10的（B）是表示本发明的第二实施方式涉及的电磁铁装置的立体图。 

图11是从上方观察如图10的（A）所示的电磁铁装置的分解立体图。 

图12是从下方观察如图10的（B）所示的电磁铁装置的分解立体图。 

图13的（A）、图13的（B）是表示本发明的第三实施方式涉及的电磁铁装置的立体图。 

图14是从上方观察如图13的（A）所示的电磁铁装置的分解立体图。 

图15是从下方观察如图13的（B）所示的电磁铁装置的分解立体图。 

图16是表示本发明涉及的电磁铁装置的第四实施方式的概略截面图。 

图17是表示本发明涉及的电磁铁装置的第五实施方式的概略截面图。 

图18是表示本发明涉及的电磁铁装置的第六实施方式的概略截面图。 

图19是表示本发明涉及的电磁铁装置的第七实施方式的概略截面图。 

图20是表示本发明涉及的电磁铁装置的第八实施方式的概略截面图。 

图21是表示本发明涉及的电磁铁装置的第九实施方式的概略截面图。 

图22的（A）、图22的（B）是表示本发明涉及的电磁铁装置的第十实施方式的概略截面图及分解立体图。 

具体实施方式

根据图1至图22的附图对本发明涉及的电磁铁装置的实施方式进行说明。如图1至图9所示，第一实施方式涉及的电磁铁装置是适用于闭锁式电磁继电器的情况，其由底部（base）10、电磁铁装置20、触点机构70、与上述电磁铁装置20连接且驱动上述触点机构70的插件（card）80、以及箱形盖90构成。 

如图2及图3所示，上述底部10构造为：在其上表面中央突出设置大致“コ”形的绝缘壁11，在一侧的上表面配置后述的电磁铁装置20，而在另一侧的上表面配置触点机构70。并且，上述绝缘壁11在其相对的内侧面设置有用于压入后述的磁轭50的两侧边缘部的压入槽12，同时在其上端的中央部平行地突出设置一对导向筋（guide rib）13。 

如图4及图5所示，电磁铁装置20构成为具备：电磁块30，将截面为大致T字形的铁芯40插入贯穿缠绕线圈31的线轴（spool）32的中心孔33且将辅助磁轭45铆接固定于突出的上端部41；截面为大致L字状的磁轭50，以与上述铁芯40的上端面一起夹持永久磁铁21的方式而被安装；支撑弹簧55，被安装在上述磁轭50的背面侧；以及可动铁片60，以上述磁轭50的下端面边缘部为支点通过上述支撑弹簧55以能旋转的方式被支撑。 

上述线轴32缠绕上述线圈31的引出线并焊锡在压入其下凸缘部36的角部的线圈端子35、35。并且，上述线轴32在上凸缘部36的上表面突出设置有用于定位后述的辅助磁轭45的定位用突起37。 

上述辅助磁轭45在其中心具有铆接孔46，同时从相邻的角部平行地延伸截面面积相对于辅助磁轭45的基部（除铆接孔46的宽度较宽部）的截面小的磁阻部、即连接用宽度较窄部47、47。 

上述永久磁铁21具有与上述辅助磁轭45的宽度尺寸大致相同的宽度尺寸。 

截面为大致L字形的上述磁轭50在其垂直部51的两侧分别设置有用于弹性卡合上述支撑弹簧55的切口部52、52，同时，在侧方从上述垂直部51的上端延伸有水平部53。 

如图5及图6所示，上述支撑弹簧55从其两侧边缘部平行地延伸一对弹性臂部56、56，另一方面，从其下方侧边缘部延伸有弹性支撑部59。此外，在一对上述弹性臂部56、56中的一个弹性臂部56的前端突出设置卡合爪57，而在另一个弹性臂部56的前端立起卡定爪58。 

上述可动铁片60将其水平部61的上表面的前方一半作为一段低的阶梯部62，同时在上述阶梯部62通过突出加工形成有抵接用突部63。并且，上述可动铁片60在其垂直部64的前端两侧边缘部形成有用于卡合后述的插件80的卡合用切口部65、65。 

如图2及图3所示，上述触点机构70由以规定的距离相对配置的第一固定接触片71、第二固定接触片72、配置在第一固定接触片71和第二固定接触片72之间的可动接触片73构成。设置于可动接触片73的可动触点73a使分别设置在第一固定接触片71、第二固定接触片72的第一固定触点71a和第二固定接点72a相互能接触分离地相对。并且，在上述可动接触片73的上端部立起有用于沿上下卡定后述的插件80的另一端侧边缘部83的两组卡定爪74、75。 

如图2及图3所示，上述插件80在一端侧突出的抵接用突起81的两侧延伸有一对弹性臂部82、82，而从另一端侧边缘部83的两端延伸有一对卡定用臂部84、84。 

箱形盖90具有能与上述底部10嵌合的箱形状，从且顶面向下方使位置限制用凸部91膨出（参照图7），同时在上述位置限制用凸部90的底面设置排气孔92。上述位置限制用凸部91防止被定位在其上方侧的插件80的浮起。并且，箱形盖90在其上表面的一端侧设置有标记用凹部93。 

因此，在装配上述电磁继电器的情况下，首先，以通过电磁块30的辅助磁轭45和磁轭50的水平部53夹持永久磁铁21的方式安装。然后，将可动铁片60定位在上述磁轭50的垂直部51的下端边缘部，同时通过将支撑弹簧55的卡合爪57、卡定爪58分别卡合、卡定于上述磁轭50的切口部52、52，从而将上述可动铁片60能旋转地支撑于上述磁轭50。此外，将上述磁轭50的两侧边缘部压入并安装于设置在上述底部10的绝缘壁11的压入槽12、12。 

另一方面，在上述底部10的被绝缘壁11分隔的另一侧的上表面，将触点机构70的第二固定接触片72、可动接触片73以及第一固定接触片71压入后安装。然后，使插件80的抵接用突起81抵接于可动铁片60的上端部附近，同时将上述插件80的弹性臂部82、82分别卡合于设置在上述可动铁片60的垂直部64的一对卡合用切口部65、65。并且，将上述可动接触片73的卡定爪74、75卡定于上述插件80的另一端侧边缘部83。而且，将上述箱形盖90嵌合于上述底部10，在上述底部10的底面注入并密封未图示的密封材料。最后，从上述箱形盖90的排气孔92排出内部气体后，通过热铆接上述排气孔92，从而装配作业完成。 

下面，对本实施方式涉及的电磁继电器的动作进行说明。如图7的（A）所示，在未对线圈31施加电压的情况下，可动铁片60的抵接用突部63从铁芯40的磁极部42分离，同时可动触点73a与第一固定触点71a接触。此时，永久磁铁21的磁通如图8的（A）所示，从永久磁铁21流出的磁通流过由辅助磁轭45构成的辅助磁电路M1，同时，漏磁通通过磁轭50形成主磁电路M2。因此，通过可动接触片73的弹簧力、以及由于流过磁 电路M1、M2的磁通而产生的磁力之间的均衡，可以维持可动铁片60的复位状态。此外，辅助磁电路M1处于磁饱和状态。 

然后，当对上述线圈31施加电压以产生与永久磁铁21的磁通相同方向的磁通时，通过对线圈31施加电压而产生的磁通流向磁电路M2（图8的（B）），对可动铁片60的吸引力增大。因此，抵抗可动接触片73的弹簧力，可动铁片62被吸引至铁芯40的磁极部42，抵接用突部63吸附于上述磁极部42。因此，可动铁片60的垂直部64通过插件80按压可动接触片73，可动触点73a与第一固定触点71a分离而与第二固定触点72a接触（图7的（B））。 

接下来，即使停止对线圈31进行的电压施加，如图9的（A）所示，由从永久磁铁21流向由辅助磁轭45构成的辅助磁电路M1的磁通、以及流向由磁轭50、可动铁片60和铁芯40构成的主磁电路M2的磁通而产生的磁力的合力大于可动接触片73的弹簧力。因此，可动铁片60不转动而维持该动作状态。 

然后，为了抵消永久磁铁21对可动铁片60的磁力而对上述线圈31施加与上述施加电压相反方向的复位电压时（图9的（B）），可动触点73a与第二固定触点72a分离而与第一固定触点71a接触，恢复到原来的复位状态。 

在本实施方式中，即使施加复位电压，由辅助磁轭45构成的辅助磁电路M1也处于磁饱和，所以在上述辅助磁电路M1中没有磁通流过。因此，通过施加复位电压而在线圈31产生的所有磁通流向由磁轭50、可动铁片60以及铁芯40构成的主磁电路M2并进行复位动作，所以具有可以获得功耗小的闭锁式电磁继电器的优点。 

如图10至图12所示，第二实施方式涉及的电磁铁装置与上述第一实施方式大致相同。如图11及图12所示，不同点是如下这点：另行设置磁 轭50的水平部53，同时将具备截面面积相对于其基部（除铆接孔46的宽度较宽部）的截面小的磁阻部即连接用宽度较窄部47的辅助磁轭45，从上述磁轭50的上端部中央一体地翘起。并且，将铁芯40插入贯穿线轴32的中心孔33，将突出的上述铁芯40的上端部41铆接固定于上述辅助磁轭45的铆接孔46，从而线轴32和磁轭50被一体化。并且，通过在上述磁轭50的垂直部51的上端部内面与一端面对接的水平部53、以及上述辅助磁轭45夹持永久磁铁21，从而形成辅助磁电路M1。其他由于与上述第一实施方式相同，所以对同一部分标注相同标号并省略说明。 

根据本实施方式，具有如下这样的优点：可以通过高装配精度装配铁芯40和磁轭50，且可以获得动作特性波动小的电磁铁装置20。 

如图13至图15所示，第三实施方式涉及的电磁铁装置与上述第一实施方式大致相同，如图15所示，不同点是如下这点：在设置于磁轭50的垂直部51的嵌合孔54，从辅助磁轭45的一端侧中央向侧方延伸且截面面积相对于辅助磁轭45的基部（除铆接孔45的宽度较宽部）的截面小的磁阻部即连接用宽度较窄部47嵌合并一体化。 

根据本实施方式，通过将铆接固定于铁芯40的上端部41的辅助磁轭45的连接用宽度较窄部47嵌合一体化到设置于磁轭50的垂直部51的嵌合孔54，从而可以通过辅助磁轭45和磁轭50的水平部53事先夹持永久磁铁21。因此，具有易于进行装配作业，提高作业性这样的优点。 

如图16概略的图示，第四实施方式涉及的电磁铁装置通过从磁轭50的垂直部51的上端切出的水平部53、以及与上述磁轭50的垂直部51的上端面接合的辅助磁轭45夹持永久磁铁21。并且，在上述磁轭50的水平部53的基部设置有截面面积相对于该基部的截面小的磁阻部即连接用宽度较窄部53a。其他由于与上述第一实施方式相同，所以对同一部分标注相同标号并省略说明。 

此外，如图17所示的第五实施方式所述，也可以通过从磁轭50的垂直部51的上端切出的水平部53、以及在上述磁轭50的垂直部51的上端部内面与一端部接合地支撑的辅助磁轭45夹持永久磁铁21，并形成磁电路。并且，在上述磁轭50的水平部53的基部设置有截面面积相对于该基部的截面小的磁阻部即连接用宽度较窄部53a。 

并且，如图18所示的第六实施方式所述，也可以通过铆接固定于铁芯40的辅助磁轭45和磁轭50的水平部53夹持永久磁铁21，同时在具有截面面积相对于辅助磁轭45的基部的截面小的磁阻部即连接用宽度较窄部48a的第二辅助磁轭48，连接上述辅助磁轭45和上述水平部53，形成辅助磁电路M1。 

此外，如图19所示的第七实施方式所述，在上述磁轭50的水平部53的前端部，通过截面面积相对于辅助磁轭45的基部的截面小的磁阻部即连接用宽度较窄部47延伸辅助磁轭45。而且，也可以通过上述磁轭50的水平部53、以及铆接固定于铁芯40的上述辅助磁轭45夹持永久磁铁21，形成辅助磁电路M1。 

另外，永久磁铁21没必要必须是板状，如图20所示，也可以是圆环状（第八实施方式）。在本实施方式中，将铁芯40的上端部41通过上述辅助磁轭的贯通孔插入贯穿圆环状永久磁铁22，进一步铆接固定于设置在上述水平部53的铆接孔53b，从而也可以通过辅助磁轭45和磁轭50的水平部53夹持永久磁铁21。在本实施方式中，上述铁芯40的上端部41具有作为截面面积相对于铁芯40的基部的截面小的磁阻部的功能。 

此外，在将铁芯40的上端部41用作截面面积相对于铁芯40的基部的截面小的磁阻部的情况下，如图21所示，也可以通过辅助磁轭45和磁轭50的水平部53夹持永久磁铁21（第九实施方式）。 

而且，在将铁芯40的上端部41用作截面面积相对于铁芯40的基部的截面小的磁阻部的情况下，如图22所示，辅助磁轭不一定是必须的。也就是说，也可以通过磁轭50的水平部53、将上端部41铆接固定于设置在上述水平部53的铆接孔53b的铁芯40夹持被铁芯40插入贯穿的圆环状永久磁铁22（第十实施方式）。根据本实施方式，具有可以获得部件件数、装配工时少，生产性高的电磁铁装置的优点。 

【产业上的可利用性】 

本发明涉及的电磁铁装置不限于适用于电磁继电器的情况，当然也可以适用于其他电子设备。 

符号说明 

10 底部                11 绝缘壁 

12 压入槽              13 导向筋 

20 电磁铁装置          21 永久磁铁 

22 圆环状永久磁铁      30 电磁块 

31 线圈                32 线轴 

33 中心孔              34 下凸缘部 

35 线圈端子            36 上凸缘部 

37 定位用突起          40 铁芯 

41 上端部              42 磁极部 

45 辅助磁轭            46 铆接孔 

47 连接用宽度较窄部（磁阻部） 

48 第二辅助磁轭（辅助部件） 

48a 连接用宽度较窄部（磁阻部） 

50 磁轭                51 垂直部 

52 切口部              53 水平部 

53a 连接用宽度较窄部（磁阻部） 

53b 铆接孔             55 支撑弹簧 

56 弹性臂部            57 卡合爪 

58 卡定爪              59 弹性支撑部 

60 可动铁片            61 水平部 

62 阶梯部              63 抵接用突部 

64 垂直部              65 卡合用切口部 

70 触点机构            71 第一固定接触片 

71a 第一固定触点       72 第二固定接触片 

72a 第二固定触点       73 可动接触片 

73a 可动触点           74、75 卡定爪 

80 插件                81 抵接用突起 

82 弹性臂部            83 另一端侧边缘部 

84 卡定用臂部          90 箱形盖 

91 位置限制用凸部      92 排气孔 

93 标记用凹部          M1 辅助磁电路 

M2 主磁电路。 

Claims (12)

1.一种电磁铁装置，在铁芯的一端部侧配置磁轭的水平部，并以所述磁轭的垂直部的前端边缘部为支点将可动铁片能旋转地支撑，通过对缠绕在所述铁芯的周围的线圈施加电压而形成的主磁电路，所述可动铁片的一端部吸附于位于所述铁芯的另一端部的磁极部，所述电磁铁装置的特征在于，

在所述铁芯的一端部侧配置永久磁铁，且与所述主磁电路并列形成辅助磁电路，所述辅助磁电路具备所述永久磁铁的磁通处于磁饱和的磁阻部。

2.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

通过固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭和所述磁轭的水平部夹持永久磁铁，并将从所述辅助磁轭的一端侧向侧方延伸的至少一个宽度较窄部与所述磁轭的垂直部接合，形成辅助磁电路。

3.根据权利要求2所述的电磁铁装置，其特征在于，

所述辅助磁电路将从所述辅助磁轭的一端侧向侧方平行延伸的一对所述宽度较窄部与所述磁轭的垂直部接合，形成辅助磁电路。

4.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

将所述磁轭的水平部独立于所述磁轭的垂直部设置，且将固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭从所述磁轭的垂直部的端部经由宽度较窄部一体地延伸，并通过所述磁轭的水平部和所述辅助磁轭夹持永久磁铁，形成辅助磁电路。

5.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

将所述铁芯的一端部固定于从所述磁轭的垂直部的端部经由宽度较窄部延伸的所述磁轭的水平部，通过与所述磁轭的垂直部的前端面接合的辅助磁轭、以及所述磁轭的水平部夹持永久磁铁，形成辅助磁电路。

6.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

将所述铁芯的一端部固定于从所述磁轭的垂直部的端部经由宽度较窄部延伸的所述磁轭的水平部，通过在所述磁轭的垂直部的端部侧面接合一端部的辅助磁轭、以及所述磁轭的水平部夹持永久磁铁，形成辅助磁电路。

7.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

通过固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭、以及磁轭的水平部夹持永久磁铁，并通过具备宽度较窄部的辅助部件连接所述辅助磁轭的一端部和所述水平部的前端边缘部，从而形成辅助磁电路。

8.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

通过固定于所述铁芯的一端部的辅助磁轭、以及磁轭的水平部夹持永久磁铁，并通过宽度较窄部一体地连接所述辅助磁轭的一端部和所述水平部的前端边缘部，从而形成辅助磁电路。

9.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

将所述铁芯的一端部作为截面面积相对于所述铁芯的基部的截面更小的磁阻部，将所述铁芯经由所述辅助磁轭的贯通孔插入贯穿形成为圆环状的永久磁铁，并将突出的所述铁芯的一端部固定于所述磁轭的水平部，从而通过所述磁轭的水平部和所述辅助磁轭夹持所述永久磁铁，形成辅助磁电路。

10.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

将所述铁芯的一端部作为截面面积相对于所述铁芯的基部的截面更小的磁阻部，将插入贯穿所述辅助磁轭的贯通孔而突出的所述铁芯的一端部固定于所述磁轭的水平部，从而通过所述磁轭的水平部和所述辅助磁轭夹持所述永久磁铁，形成辅助磁电路。

11.根据权利要求1所述的电磁铁装置，其特征在于，

将所述铁芯的一端部作为截面面积相对于所述铁芯的基部的截面更小的磁阻部，将所述铁芯的一端部插入贯穿形成为圆环状的永久磁铁，将突出的所述铁芯的一端部固定于所述磁轭的水平部，形成辅助磁电路。

12.一种电磁继电器，其特征在于，在与权利要求1至11所述的电磁铁装置相邻的位置配置触点机构，通过与所述电磁铁装置的可动铁片连接的插件驱动所述触点机构。

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