CN103628884B - 小净距隧道中夹岩加固方法 - Google Patents
小净距隧道中夹岩加固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103628884B CN103628884B CN201210311959.8A CN201210311959A CN103628884B CN 103628884 B CN103628884 B CN 103628884B CN 201210311959 A CN201210311959 A CN 201210311959A CN 103628884 B CN103628884 B CN 103628884B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tunnel
- rock
- neighborhood
- shared
- reinforcement
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种小净距隧道中夹岩加固方法。本发明的目的是提供一种小净距隧道中夹岩加固方法，以解决传统加固方法工序较为繁琐、进度相对缓慢的问题。本发明的技术方案是：一种小净距隧道中夹岩加固方法，其特征在于步骤如下：a、在隧洞开挖前施作超前大管棚，其布置于隧洞外围岩体内，且布置范围从远离中夹岩一侧的拱肩处经拱顶后延伸至靠近中夹岩一侧的拱脚处，各大管棚均沿隧洞轴向布置；b、进行隧洞的分部开挖支护，并在开挖靠近中夹岩侧土体前，施作小导管进行注浆，二次加固，小导管位于隧洞靠近中夹岩一侧，并从隧洞的拱肩延伸至拱脚处。本发明适用于低等级围岩段、净距≤6m的小净距隧道中夹岩的加固。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及一种小净距隧道中夹岩加固方法，主要适用于低等级围岩段、净距^ 6m的小净距隧道中夹岩的加固。
背景技术
[0002] 隧道中夹岩的稳定是小净距隧道设计施工成功的关键点之一。根据现行规范的要求，对于净距< 6m的隧道，要求采用超前注浆和对拉锚杆方式对中夹岩进行加固。
[0003]目前，对小净距隧道中夹岩进行加固主要采用小导管注浆、系统锚杆、水平对拉预应力锚杆3种加固技术。实践工程中已出现3种加固技术的独立或组合使用的加固方法:小导管注浆+水平贯通预应力锚杆、小导管注浆+系统锚杆、水平贯通预应力锚杆+系统锚杆。同时，在工程实践中，对于同一围岩级别其加固技术存在较大差异，说明各设计施工单位对各种加固技术及其组合的使用并未取得完全一致的意见。
[0004] 上述三种方法均是在围岩开挖后进行施作，从既有工程建设的经验分析，虽效果尚可，但工序较为繁琐，进度相对滞后。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种小净距隧道中夹岩加固方法，以解决传统加固方法工序较为繁琐、进度相对缓慢的问题，达到简化施工工序，加快工程进度，降低工程造价的目的。
[0006] 本发明所采用的技术方案是:小净距隧道中夹岩加固方法，其特征在于步骤如下:
[0007] a、在隧洞开挖前施作超前大管棚，其布置于隧洞外围岩体内，且布置范围从远离中夹岩一侧的拱肩处经拱顶后延伸至靠近中夹岩一侧的拱脚处，各大管棚均沿隧洞轴向布置；
[0008] b、进行隧洞的分部开挖支护，并在开挖靠近中夹岩侧土体前，施作小导管进行注浆，二次加固，小导管位于隧洞靠近中夹岩一侧，并从隧洞的拱肩延伸至拱脚处。
[0009] 相互平行且相邻的两根大管棚的间距为30-40cm。
[0010] 各小导管均与隧洞轴线成45-60度夹角。
[0011] 所述小导管的外径为42mm，壁厚4mm，长度为4_6m。
[0012] 本发明的有益效果是:在隧洞开挖前，采用大管棚对中夹岩进行超前预支护，尽早对中夹岩体进行预加固，有利于对中夹岩的变形进行控制；同时，在开挖靠近中夹岩侧土体前，施作与隧洞轴线成45-60°角布置的超前小导管，并通过该小导管进行注浆，对中夹岩进行二次加固，兼有系统支护和超前支护的作用，从而取代了对拉锚杆、径向系统支护和超前支护，不仅简化了工序，加快了施工进度，而且降低了工程造价，也为小净距隧道中夹岩加固提供了新的选择。
附图说明
[0013] 图1是本发明小净距隧道中夹岩加固方法示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1所示，由于小净距隧道中夹岩的加固基本上与隧道的开挖联系紧密，因此本实施例结合隧道的开挖来对小净距隧道中夹岩的加固方法进行具体说明，具体步骤如下:
[0015] a、首先根据地质条件、断面形状、地下水环境等因素，按照已有工程设计施工经验，确定隧道的支护参数及施工工法。
[0016] b、任意选取其中一个隧洞1进行开挖，在开挖前施作超前大管棚2，其布置于隧洞1外围岩体内，且布置范围从远离中夹岩3 —侧的拱肩处经拱顶后延伸至靠近中夹岩3 —侧的拱脚处，各大管棚2均沿隧洞1轴向布置，平行且相邻的两根大管棚2之间的间距为30_40cmo
[0017] c、进行隧洞1的分部开挖支护，在开挖靠近中夹岩3侧的土体前，施作与隧洞1轴线成45-60°角布置的小导管4，并通过该小导管进行注浆，对中夹岩3进行二次加固，小导管4的布置范围从隧洞1的拱肩延伸至拱脚处(靠近中夹岩一侧);本例中，采用Φ42Χ4πιπι的小导管，其长度为4-6m。
[0018] d、开挖靠近中夹岩3侧的土体并且完成相应锚杆、型钢和喷射混凝土等初期支护，然后按照既定的小净距隧道施工工法进行即可。
[0019] 另一个隧洞的施工工序同上。
Claims (3)
1.一种小净距隧道中夹岩加固方法，其特征在于步骤如下: a、在隧洞(1)开挖前施作超前大管棚(2)，其布置于隧洞(1)外围岩体内，且布置范围从远离中夹岩(3)—侧的拱肩处经拱顶后延伸至靠近中夹岩(3)—侧的拱脚处，各大管棚(2)均沿隧洞(1)轴向布置； b、进行隧洞(1)的分部开挖支护，并在开挖靠近中夹岩(3 )侧土体前，施作小导管(4 )进行注浆，二次加固，小导管(4)位于隧洞(1)靠近中夹岩(3)—侧，并从隧洞(1)的拱肩延伸至拱脚处； 各小导管(4)均与隧洞(1)轴线成45-60度夹角。
2.根据权利要求1所述的小净距隧道中夹岩加固方法，其特征在于:相互平行且相邻的两根大管棚(2)的间距为30-40cm。
3.根据权利要求1或2所述的小净距隧道中夹岩加固方法，其特征在于:所述小导管(4)的外径为42mm，壁厚4mm，长度为4_6m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210311959.8A CN103628884B (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 小净距隧道中夹岩加固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210311959.8A CN103628884B (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 小净距隧道中夹岩加固方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103628884A CN103628884A (zh) | 2014-03-12 |
| CN103628884B true CN103628884B (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=50210298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210311959.8A CN103628884B (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 小净距隧道中夹岩加固方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103628884B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104632249A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-05-20 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 在松散软弱破碎围岩中的隧道系统支护技术 |
| CN104847375B (zh) * | 2015-05-20 | 2018-03-13 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种小净距四车道浅埋大跨隧道支护方法 |
| CN104847365B (zh) * | 2015-05-20 | 2018-01-12 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种小净距四车道浅埋大跨隧道施工方法 |
| CN105888674B (zh) * | 2016-05-11 | 2018-12-14 | 中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司 | 不同围岩等级下的小净距隧道中夹岩加固方法 |
| CN105822327B (zh) * | 2016-05-20 | 2019-02-15 | 中国电建集团铁路建设有限公司 | 一种暗挖小导洞侧向超前预加固施工方法 |
| CN108798718B (zh) * | 2018-07-09 | 2020-11-10 | 中铁十七局集团第四工程有限公司 | 隧道前承后继注浆方法 |
| CN109184700B (zh) * | 2018-08-29 | 2020-01-03 | 中交二公局萌兴工程有限公司 | 一种软弱围岩小净距隧道稳定中夹岩的施工方法 |
| CN110318774B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-02-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 近接叠层隧道中夹岩的加固方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3827577B2 (ja) * | 2002-01-15 | 2006-09-27 | 株式会社フジタ | トンネル掘削工法 |
| CN101737061A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-06-16 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 既有单洞隧道改扩建为连拱隧道的施工方法 |
| CN102287196A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-12-21 | 大连市市政设计研究院有限责任公司 | 一种长距离小净距隧道设计方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060084203A (ko) * | 2005-01-19 | 2006-07-24 | 윤경석 | 철골 지보를 이용한 2-아치 터널 시공방법 |
-
2012
- 2012-08-29 CN CN201210311959.8A patent/CN103628884B/zh active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3827577B2 (ja) * | 2002-01-15 | 2006-09-27 | 株式会社フジタ | トンネル掘削工法 |
| CN101737061A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-06-16 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 既有单洞隧道改扩建为连拱隧道的施工方法 |
| CN102287196A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-12-21 | 大连市市政设计研究院有限责任公司 | 一种长距离小净距隧道设计方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 大管棚注浆法穿越糜棱岩断层带的应用技术;郭会川等;《西北水电》;20090228(第01期);44-46页,第51页 * |
| 太阳河小净距隧道施工技术浅析;赵进等;《水利天地》;20110615(第06期);第27-29页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103628884A (zh) | 2014-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104612698B (zh) | 一种浅埋暗挖隧道上台阶中隔壁施工方法 | |
| CN101967984B (zh) | 深井巷道锚网索刚柔耦合支护及围岩整体加固支护方法 | |
| CN105257301B (zh) | 一种浅埋暗挖隧道软弱围岩塌方加固处理方法 | |
| CN102996133B (zh) | 适用于软弱围岩隧道斜井与正洞交汇处的施工方法 | |
| CN101864963B (zh) | 一种大断面黄土隧道施工方法 | |
| CN204984441U (zh) | 改变单护盾tbm管片背后回填质量的新型管片 | |
| XUE et al. | Surrounding rock stability control theory and support technique in deep rock roadway for coal mine | |
| CN102937030B (zh) | 深部巷道围岩分区破裂的锚注一体化支护方法 | |
| CN101614125B (zh) | V级围岩隧道施工方法 | |
| CN104533434B (zh) | 超浅覆土类矩形隧道的构建方法 | |
| CN101864959B (zh) | 一种地下车站主体结构的暗挖施工方法 | |
| CN104405399B (zh) | 一种穿越流沙地层隧道开挖支护体工法 | |
| CN102587922B (zh) | 一种软弱破碎岩层斜交斜井上弧导挑顶施工方法 | |
| JP5529892B2 (ja) | シールド機械の密閉状態での発進及び到達のための装置 | |
| CN104500082B (zh) | 矿山法隧道内盾构接收施工方法 | |
| CN101806217B (zh) | 三线并行小净距浅埋、偏压隧道群进洞施工方法 | |
| CN106761778B (zh) | 一种适用于上软下硬地层的地铁车站暗挖施工工艺 | |
| CN103510959B (zh) | 一种浅埋大跨小净距黄土隧道开挖技术 | |
| CN104747200A (zh) | 带有双层支护和可变管片直径的硬岩掘进机及其施工方法 | |
| CN104790975B (zh) | 一种隧道管片二次衬砌设备及方法 | |
| CN104533482B (zh) | 一种提高沿空掘巷小煤柱稳定性的加固方法 | |
| CN102042019B (zh) | 浅埋大跨软塑粘土隧道两台阶五步开挖的施工方法 | |
| CN102226399A (zh) | 软岩四线大跨隧道三台阶以索代撑开挖施工方法 | |
| CN101725358A (zh) | 隧道超浅埋不均匀风化地层开挖施工方法 | |
| CN102305077A (zh) | 一种大断面连拱隧道的快速施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C14 | Grant of patent or utility model |