CN103628078A - 一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液 - Google Patents

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刘卓平
谭永耀
杨秀娟
吴丹
张建湘
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Abstract

本发明涉及一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液。本处理溶液以40%～60%工业磷酸为基础材料，辅助缓蚀剂工业尿素、促进剂硫酸钴和水，混合而成的一种红色溶液。适合处理带锈钢铁、铜、铝表面，处理后的表面能形成一种保护膜，适合做油漆底层。将工业磷酸、工业尿素、洁净水和硫酸钴按配方混配而成即可。使用时，先将要处理工件表面的油脂及浮锈去除干净，然后在工件表面刷涂配成后的溶液，待溶液干后，根据工件表面锈蚀物的转化情况，酌情刷涂第二次甚至第三次，直到锈蚀物完全转化为一种类似磷化膜为止，处理后的工件表面即可进行涂装。

Description

一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液
技术领域
 本发明涉及一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液，适用于带锈钢铁件、铝件和铜件涂装前表面处理技术。
背景技术
涂装前，工件必须进行前处理，如去油、去锈、磷化等，工件表面的锈蚀物如果没有处理干净，涂装后，铁锈的氧化性会对涂层、基体有氧化作用，会破坏整个涂装体系。在工程涂装时，时常遇到无法采用磷化、抛喷丸等去锈的工件。采用人工打磨去锈，工作量大且无法保证所有表面都除锈干净，影响这类工件涂漆后的防护效果，甚至出现涂装失效的情况。
发明内容
本专利发明新工艺是根据工件锈蚀物的特点，利用化学法将锈蚀物转化为涂装底层，减轻了劳动强度，提高了涂装体系的防护能力。    
本处理溶液的组成为（质量百分比）：
工业尿素：  （4～7）%
硫酸钴：    （0.4～0.6）%
工业磷酸：  （40～60）%
水：        （32.4～55.6）%
其中，工业磷酸是主要成分，将锈蚀物转化为磷酸盐，硫酸钴增强磷酸的扩散能力，使内层锈蚀物彻底转化为磷酸盐，尿素起缓蚀剂的作用，延缓磷酸腐蚀工件基体的速度。
本处理溶液以40%～60%工业磷酸（H3PO4）为基础材料，辅助缓蚀剂工业尿素（CO(NH2)2）、促进剂硫酸钴（CoSO4）和水，混合而成的一种红色溶液。
本处理溶液适合处理带锈的钢铁、铜、铝表面，处理后钢铁、铜、铝表面的表面能形成一种保护膜，适合做油漆底层。刷涂在钢铁表面时形成一种蓝黑色膜。
使用时，先将要处理工件表面的油脂及浮锈去除干净，然后在工件表面刷涂配成后的溶液，待溶液干后，根据工件表面锈蚀物的转化情况，酌情刷涂第二次甚至第三次，直到锈蚀物完全转化为一种类似磷化膜为止，处理后的工件表面即可进行涂装。
配制的溶液，根据工件锈蚀情况一次或多次将该溶液刷涂在去除工件表面浮锈后的锈蚀工件表面，能将锈蚀物转化为适合涂装的磷化底层，据测试，经过处理的工件，与采用抛喷丸或磷化处理的工件，采用同一涂装体系，附着力和防腐能力基本相当。
具体实施方式
本处理溶液的组成为（质量百分比）：
工业尿素：  （4～7）%
硫酸钴：    （0.4～0.6）%
工业磷酸：  （40～60）%
水：        （32.4～55.6）%
其中的磷酸是主要成分，将锈蚀物转化为磷酸盐，硫酸钴增强磷酸的扩散能力，使内层锈蚀物彻底转化为磷酸盐，尿素起缓蚀剂的作用，延缓磷酸腐蚀工件基体的速度。
本处理溶液以40%～60%工业磷酸（H3PO4）为基础材料，辅助缓蚀剂工业尿素（CO(NH2)2）、促进剂硫酸钴（CoSO4）和水，混合而成的一种红色溶液。
本处理溶液可用于带锈钢铁件、铝件和铜件涂装前表面处理技术，适用于各种带锈钢铁件、铝件和铜件涂装前表面处理技术。对于无法进行磷化、抛喷丸处理的工件具有除锈效果好，成本低、环保无污染、操作方便等特点。

Claims (3)

1.一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液，其特征在于，该处理溶液的组成为（质量百分比）：
工业尿素：  （4～7）%
硫酸钴：    （0.4～0.6）%
工业磷酸：  （40～60）%
水：        （32.4～55.6）%
本处理溶液以40%～60%工业磷酸为基础材料，辅助缓蚀剂工业尿素、促进剂硫酸钴和水，混合而成的一种红色溶液。
2.根据权利要求1所述的一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液，其特征在于，所述工业磷酸是主要成分，将锈蚀物转化为磷酸盐，硫酸钴增强磷酸的扩散能力，使内层锈蚀物彻底转化为磷酸盐，尿素起缓蚀剂的作用，延缓磷酸腐蚀工件基体的速度。
3.根据权利要求1所述的一种用于锈蚀工件涂装前除锈的处理溶液，其特征在于，处理溶液适合处理带锈的钢铁、铜、铝表面， 
使用时，先将要处理工件表面的油脂及浮锈去除干净，然后在工件表面刷涂配成后的溶液，待溶液干后，根据工件表面锈蚀物的转化情况，刷涂第二次甚至第三次，直到锈蚀物完全转化为一种类似磷化膜为止，处理后的工件表面即可进行涂装。
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